- •Лабораторная работа № 1 Исследование влияния режимов резания при точении на шероховатость обработанной поверхности
- •Токарные резцы
- •Анализ результатов замеров и выводы
- •Лабораторная работа № 2 Влияние многолезвийных режущих инструментов на точность обработки отверстий и шероховатость поверхности
- •Общие сведения о многолезвийном инструменте
- •2. Зенкеры
- •3. Развёртки
- •4. Фрезы
- •Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа № 3 Влияние режимов резания при точении на пластическую деформацию срезаемого слоя.
- •Общие сведения
- •Усадка стружки
- •Последовательность выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Лабораторная работа № 4 Исследование влияния режимов обработки при точении на температуру в зоне резания
- •Методика выполнения работы
- •5. Анализ и настройка кинематических цепей токарно-винторезного станка модели 16к20.
- •Общая методика анализа кинематических цепей металлорежущих станков
- •Определение количества кинематических цепей и их назначение
- •Определение количества ступеней скоростей движения ведомого звена кинематической цепи
- •Составим уравнение кинематического баланса цепи
- •Определение количества ступеней скоростей движения ведомого звена
- •Общая методика настройки кинематических цепей металлорежущих станков
- •Привод главного движения
- •Привод подач
- •Варианты заданий
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •Вариант 26
- •Вариант 27
- •Вариант 28
- •Вариант 29
- •Вариант 30
- •Требования к оформлению отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Основные узлы токарно-винтового станка модели 16к20 и их назначение
- •Технические характеристики станка мод. 16к20
- •Лабораторная работа № 6 Изучение и настройка универсальной лимбовой делительной головки (улдг)
- •Устройство и настройка лимбовой делительной головки (улдг) при фрезеровании
- •Анализ и настройка кинематических цепей улдг. Цепь простого деления
- •Цепь дифференциального деления
- •Анализ и настройка цепи для обработки винтовой поверхности
- •Анализ и настройка цепей безлимбовой делительной головки (убдг)
- •Обработки пазов при фрезеровании. Оборудование инструмент и принадлежности для проведения эксперимента
- •Содержание отчета
- •Индивидуальные задания к лабораторной работе
- •Лабораторная работа № 7 Изучение и настройка кинематических цепей зубофрезерного станка 5д32 для нарезания зубчатых колёс.
- •Лабораторная работа № 8 заточка токарных резцов
- •Содержание и порядок выполнения работы
- •Литература.
Вариант 22
Записать уравнение кинематических связей в цепи скоростей при обратном вращении шпинделя. Настроить цепь скоростей на минимальную частоту вращения шпинделя. Определить число ступеней вращения шпинделя.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее минимальное значение шага нарезаемой метрической резьбы.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=125м/мин при диаметре заготовки d=55 мм.
Вариант 23
Записать уравнение кинематического баланса цепи скоростей при прямом вращении шпинделя. Определить число ступеней вращения шпинделя.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее минимальное значение продольной подачи при точении. Настроить цепь продольной подачи на минимальное значение величины продольной подачи.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=142м/мин при диаметре заготовки d=38 мм.
Вариант 24
Записать уравнение кинематического баланса цепи скоростей при обратном вращении шпинделя. Определить число ступеней вращения шпинделя.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее минимальное значение поперечной подачи при точении. Настроить цепь поперечной подачи на минимальное значение величины поперечной подачи.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=115м/мин при диаметре заготовки d=35 мм.
Вариант 25
Записать уравнение кинематического баланса цепи скоростей при прямом вращении шпинделя. Настроить цепь главного движения на максимальную частоту вращения шпинделя. Определить диапазон регулирования частот вращения шпинделя.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее максимальный шаг метрический резьбы. Настроить резьбонарезную цепь на максимальную величину шага нарезаемой метрической резьбы.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=115м/мин при диаметре заготовки d=35 мм.
Вариант 26
Записать уравнение кинематического баланса цепи скоростей при прямом вращении шпинделя. Настроить коробку скоростей на максимальную частоту вращения шпинделя. Определить диапазон регулирования частот вращения шпинделя.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее максимальное значение шага нарезаемой метрической резьбы.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=200м/мин при диаметре заготовки d=40 мм.
Вариант 27
Записать уравнение кинематического баланса цепи скоростей при обратном вращении шпинделя. Настроить коробку скоростей на минимальную частоту вращения шпинделя.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее максимальное значение шага нарезаемой дюймовой резьбы. Настроить резьбонарезную цепь на максимальную величину шага нарезаемой дюймовой резьбы.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=200м/мин при диаметре заготовки d=40 мм.
Вариант 28
Записать уравнение кинематического баланса цепи скоростей при прямом вращении шпинделя. Настроить цепь скоростей на минимальную частоту вращения шпинделя. Определить число ступеней частот вращения шпинделя.
Написать уравнение кинематического баланса, определяющее минимальное значение шага нарезаемой питчевой резьбы. Настроить резьбонарезную цепь на нарезание питчевой резьбы минимального шага.
Произвести настройку коробки скоростей для получения скорости резания V=110м/мин при диаметре заготовки d=120 мм.