Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УСТРОЙСТВО ТЕПЛОВОЗА.docx
Скачиваний:
272
Добавлен:
21.02.2016
Размер:
3.16 Mб
Скачать

Глава V

Электрооборудование и электрическая схема тепловоза

  1. Назначение, классификация и расположение электрооборудования

На тепловозе применяются четыре группы электрооборудования: аккумуляторная батарея, электрические машины, электрические ап­параты, контрольно-измерительные приборы. Основная часть элект­рооборудования сосредоточена в кабине машиниста, дизельном и аккумуляторном помещениях, холодильной камере. В кабине тепло­воза расположены аппаратный шкаф, пульт управления тепловозом, вентиляторы-антиобледенители, радиостанция с пультом управления. Все электроаппараты, находящиеся внутри аппаратного шкафа, пультов управления и т. д., имеют маркировку, соответствующую их обозначениям на электрической схеме тепловоза. Аккумуля­торное помещение расположено перед кабиной машиниста. Аккуму­ляторы размещены в нем в два ряда. В дизельном помещении установлены электродвигатели топливного и маслопрокачивающего насосов, аппараты управления гидропередачей и дизелем, электро- пневматические вентили, температурные реле, датчики контрольно­измерительных приборов, вспомогательный генератор, светильники.

На внешней стороне кузова тепловоза размещаются освети­тельная аппаратура ходовой части, розетки различного назначе­ния, переговорное устройство, антенна радиостанции, светильни­ки-сигнализаторы местонахождения машиниста.

Устройство многих электрических аппаратов, аккумуляторных батарей и контрольно-измерительных приборов в настоящей кни­ге изложено кратко, так как достаточно полное их описание со­держится в литературе по тепловозам с электрической передачей. Более подробно описаны лишь недавно разработанные и применен­ные на тепловозе аппараты и специфичные для тепловозов с гидро­передачей электрические машины.

Монтаж электрооборудования. Электрооборудование устанав­ливается на тепловозе с учетом максимально возможной компакт­ности, надежной защиты от загрязнений и повреждений, а также безопасности и удобства эксплуатации.

Элеетрические машины и аппараты соединяют проводами ППСВ, БПВЛ, ПРДПС или ППСРВМ. Для внутриблочного соединения про­межуточных реле применяют монтажный провод МГШВ, а для меж­блочного монтажа радиостанции — кабель управления КУПВ. Каж­дый провод и кабельную жилу маркируют с обоих концов номером, соответствующим номеру на электрической схеме. Различают внеш­ний и внутренний проводной и кабельный монтаж электрообору­

123

дования. Внутренним принято считать монтаж внутри аппаратов, блоков, пультов, шкафов и т. д., а внешним — соединение упомянутых блоков и пультов между собой. При внешнем монтаже кабели и про­вода помещают в стальные трубы, защищающие их от случайных механических повреждений, а также от попадания на изоляцию масла, топлива, посторонних предметов и т. д. На входе и выходе про­водов в трубы устанавливают полиэтиленовые или резиновые уплот­няющие втулки, а выходящие из труб провода обматывают кипер-

Рис. 83. Аппаратный шкаф:

/—панель с резисторами ПС-50230; 2—реле времени ВЛ-50; 3—панель с силовыми диодами; 4—панель с резисторами ПС-50131; 5—панель с предохранителями; б—тумблер П2Т-1; 7— указатель электротермометра; 8—тумблер П2Т-3; 9, 12, 30, 31—автоматы АбЗМ; 10, И— автоматы А63МГ; 13— вольтметр М1611; 14—амперметр М42100; 15—счетчик моточасов 228ЧП; 16—универсальный переключатель УП5312; 17—рубильник; 18—универсальный пере­ключатель УП5314; 19— блок промежуточных реле; 20—щиток с кнопками к вольтметру; 21— кнопка соответствия реверса КЕ-011; 22—указатель электротахометра; 23, 29— рейки зажи­мов; 24—сирена ПВ-СС; 25—контактор масляного насоса ТКПМ-121; 26— контактор дизеля ГКПМ-І2І; 27, ^—пусковые контакторы ТКПД-П4В; 32— панель с резисторами ПС-2027; 33—панель резисторов; 34— панель конденсаторов; 35—регулятор напряжения БРН-ЗВ; 36-

блок управления

126

ной лентой, покрываемой изоляционным лаком. Для ответвления труб применяют специальные коробки. В некоторых случаях провода укладывают в полихлорвиниловые трубки или металлические рукава.

Аппаратный шкаф представляет собой сварной каркас из уголков, на которых установлена электроаппаратура (рис. 83). Он закрыт со всех сторон (кроме нижней и задней стенок и прое­мов под дверцы) обшивочными листами. Шкаф и приваренный к нему с правой стороны пульт, который имеет аналогичную конст­рукцию, крепят снизу и сзади к кузову тепловоза болтами на бонках. Провода между шкафом и пультом проложены без промежу­точных зажимов и штепсельных разъемов.

Блок промежуточных реле (рис. 84), устанавливаемый в аппа­ратном шкафу, представляет собой сварную конструкцию из уголков и прутков, на которой размещены электрические аппараты. Соеди­нительные провода от аппаратов выведены на колодки штепсель­ных разъемов, пучки проводов закреплены на прутках (трассах).

Блок управления гидропередачей (рис. 85), расположенный в аппаратном шкафу, представляет собой металлический кожух, в котором находятся элементы электроавтоматики гидропередачи. В блоке управления суммируются сигналы, которые поступают от дат­чика скорости локомотива.

Электроавтоматика гидропередачи выполнена по схеме без- опорного напряжения с датчиком скорости переменного тока, что позволяет исключить влияние изменения напряжения питания и со­противления изоляции цепей управления локомотива на стабиль­ность переключения ступеней скорости гидропередачи. Работа схемы электроавтоматики разбирается при рассмотрении общей электрической схемы тепловоза.

Основной пульт управления предназначен для управления тепловозом, контроля за состоянием и работой его узлов, агрегатов систем. На пульте управления установлены контроллер машиниста, автоматические выключатели, кнопки, сигнальные лампы, переклю­чатели. Контрольно-измерительные приборы размещены за откидной облицовочной панелью пульта, под которой находятся лампы осве­щения и лампы подсветки шкал приборов.

Компоновка аппаратов на пульте показана на рис. 86, пояс­нение символических обозначений на пульте — на рис. 87.

Выносной пульт управления (рис. 88) предназначен для управ­ления тепловозом со стороны помощника машиниста, что позволяет производить управление тепловозом в «одно лицо». На выносном пульте размещены: кнопки реверса КВ1, КН1 («Вперед», «Назад»), расположенные по краям пульта и позволяющие включать нуж­ное направление движения тепловоза; кнопки КБ, КМ («Больше», «Меньше»), включаемые наклоном рукоятки 3 рычага в соответст­вующую сторону и позволяющие набирать и сбрасывать по одной по­зиции контроллера; кнопка КБС («Быстрый сброс»), включаемая на­жатием на кнопку-толкатель рукоятки 3 и позволяющая быстро воз-

127

з

Рис. 84. Блок промежуточных реле:

1—каркас; 2—панель диодов н резисторов; З—реле ТРПУ-1412УЗ; 4—реле ТРПУ-1413УЗ, 5— колодка штепсельного разъема ШР48П20ЭШ1; 6—колодки штепсельных разъемов

ШР55П35ЭШЗ

R10

ЯВ Я7 Чсз

© ®3н£

то

«

О

Як Як Як

<ониниь>

слнинпь

Як Як Як

РпрШ

РпрП2

РпрС

ІРпрК

2РпрИ

ІРпрК

>" » *» «ЧдЬЧ&ЧРН чнь нмь чин О О О" НИЬ чнь чиь

R11

R11

Рис. 85. Блок управления гидропередачей:

Cl—конденсаторы катушек реле РП1, РП2, PC; С2—конденсатор сглаживающего фильтра; СВ, С4—конденсаторы искрогасительных контуров; RI, R2, R6—резисторы реле РПІ; R3, R4, R7—резисторы реле РП2, R5, R6—резисторы реле PC; RIO— резисторы искрогасительных контуров; R11— резисторы катушек реле РпрПІ, РпрП2, РпрС, 1 РпрК—ЗРпрК; Rк— резисторы корректора напряжения; Д—полупроводниковый выпрямительный мост; РПІ — реле первого перехода; РП2—реле второго перехода; ІРпрКЗРпрК—промежуточные реле корректора напряжения; РпрПІ—промежуточное реле первого перехода; РпрП2—промежу­точное реле второго перехода; РпрС—промежуточное реле скорости; PC—реле скорости; СК1—стабилитрон цепи реле РПІ; СК2—стабилитрон цепи реле РП2; СКЗ—стабилитрон

цепи реле PC

128

Ч 5 6 7 8 $ 10 11 12Ід 14 15 16

Рис. 86. Пульт управления:

  1. кнопка «Включение реверса «Назад»; 2—кнопка «Включение реверса «Вперед»; 3—кнопка «Проверка сигнальных ламп»; 4—электроманометр «Топливо дизеля»; 5—электроманометр «Масло УГП»; 6—электроманом’етр «Масло дизеля»; 7—электротермометр «Вода дизеля на выходе; переключатели-тумблеры: 8—буферные фонари (белый, красный) левый передний, правый передний, левый задний, правый задний; 9—освещение номерных знаков; 10-— освеще­ние пульта и аппаратного шкафа; 11—освещение приборов УГП; 12—подсветка приборов пульта; 13—освещение подножки; 14—калорифер (50 и 100 % мощности); 15—сигнализатор нахождения машиниста; 16—режим работы (поездной, маневровый); 17—манометр «Воздух в тормозной магистрали»; 18—манометр «Воздух в главных резервуарах»; 19—лампа под­светки приборов; 20—манометр «Воздух в тормозных цнлнндрах»; 21—манометр «Воздух в уравнительных резервуарах»; переключатели-тумблеры; 22—жалюзи левые; 23—вентилятор холодильника; 24—жалюзи правые; 25—пуск дизеля прокачки масла; выключатели: 26— «Управление общее»; 27—«Прожектор яркий»; 28—«Прожектор тусклый»; 29—«Управление гидропередачей»; 30—«Радиостанция»; 31—«Топливный насос»; 32—«Подготовка к запуску дизеля» (остановка дизеля); 33—«Приборы»; сигнальные лампы: 34—«Маневровый назад»; 35—«Поездной назад»; 36—«Маневровый вперед»; 37—«Поездной вперед»; 38—«Дизель не прогрет»; 39—«Сброс нагрузки»; 40—«Вентилятор 50 % мощности»; 41 — «Перегрев масла УГП»; 42—«Перегрев масла дизеля; 43—«Упуск воды»; 44—«Вентилятор 100 % мощ­ности»; 45—«Гидромуфта»; 46—«ГТР II; 47—«ГТР /; 48—«Превышение скорости»; 49— «Пожар»; 50—«Остановка дизеля»; 51—штурвал контроллера машиниста

Г) Зак 1713

129

Буферные фонари передние

глевый правый.

Хкрцсн. крцсн. крцсн. красні

Ібелыа белый белый !емш\Битмные^онапи^

левый правый

Освещение: номерных пумта знаков и шкаща

Освещение

приборов

Освещение

Режим работы: поездной 80

з [к~1 £?>

гтп,

Приборы УГП

подножки

Кало- р ищео

'еваяр^Правая .

йий Мманев

вовый

Сигнализатор машиниста


Проверка сигналшых ламп 0 'р4-

Топливный

насос

Приборы ! ®

<Ро

Переключение

реверса„Вперед“

О $

Радио- Подготовка к запис- Переключение стнцияі^і^ш/остоноі- реберса„Лазад“

Прокачка Запуск масла

*Ȥ>

100%

+ + вентилятор

, 50‘/.

Управление:

общее передачей

в

Прожектор:

.''Жалюзи. „ яркий тисклыйлсвиеіоснов- поаоые3

Кеоге контцра) (дополнительного контура! J

Рис.87. Символические обозначения

130


Рис. 88. Выносной пульт управления:

/—кнопка реверса «Назад»; 2—арматура с сигнальной лампой, 3—рукоятка; 4—уплотни­тельный чехол; 5—кнопка-толкатель, включающая кнопку быстрого сброса Позиций; 6— неподвижная ось рукоятки; 7—кнопка реверса «Вперед»; 8—кнопка набора позиций; 9— кнопка быстрого сброса позиций (переход сразу иа нулевую позицию); 10— кнопка сброса позиций по одиой; 11—крышка пульта; 12—корпус пульта; 13—кабель; 14—вставка

ШР36П15НГ4

131

Показатель

Значение показателей

прн режиме разряда1

10 ч

5 ч

5 мии

прерывистыми

толчками2

Ток, А

45

68

900

1700

Наименьшее допустимое на­

пряжение в конце разряда, В

1,8

1,7

1,45

1,0

Электрический заряд

1620(450)

1224(340)

270(75)

(емкость батареи), кКл(А-ч)

после девя­

после трех

после четы­

ти циклов

циклов

рех циклов

  1. Приведенные значения показателей соответствуют температуре окружающей среды

(30 гЬ 2) °С

  1. Наименьшее допустимое количество толчков 15 после шести циклов

вращать контроллер на нулевую позицию с любой рабочей позиции, сигнальная лампа, которая сигнализирует о положении контролле­ра на одной из рабочих позиций (с 1-й по 8-ю); штепсельный разъем, который служит для подключения кабеля, соединяющего выносной пульт с аппаратным шкафом. Все аппараты размещены в корпусе, закрытом крышкой. Отверстие для перемещения рукоятки закрыто резиновой гофрированной манжетой, которая предохраняет внутреннюю полость выносного пульта от попадания брызг и влаги.

Аккумуляторная батарея. Аккумуляторная батарея на тепловозе предназначена для питания: электростартера при пуске дизеля, электродвигателей маслопрокачивающего и топливоподкачивающего насосов перед пуском дизеля; катушек контакторов реле, элект­ромагнитов и других аппаратов, которые участвуют в пуске дизе­ля, а также цепей управления, приборов, сигнализации, освеще­ния и других вспомогательных цепей тепловоза при неработающем вспомогательном генераторе.

На тепловозе ТГМ6А установлена свинцовая (кислотная) акку­муляторная батарея 32ТН-450, имеющая 32 аккумулятора. Все акку­муляторы батареи соединены последовательно. Каждые четыре акку-

Таблица 3 Зависимость плотности электролита от климатических условий

Климатические районы

Период

Плотность электролита, приведенная 30°С, кг/м3

заливаемого перед первым зарядом

в полностью заряженном аккумуляторе

Южиые (Средняя Азия, Закавказье)

В течение

1210

1240—1250

года

Северные и центральные

Знма

1230

1260—1270

Лето

1210

1240—1250

132

мулятора занимают отдельный ящик. Таким образом, батарея сос­тоит из восьми ящиков, которые размещаются в аккумуляторном помещении тепловоза в два ряда — по четыре в верхнем и нижнем рядах (рис. 89). Ящики стоят на поддонах и прижимаются дере­вянными брусками, отжимаемыми специальными болтами. Техничес­кие данные батареи 32ТН-450 приведены в табл. 2 и 3.

Радиостанция. Для связи машиниста тепловоза с оператором, дежурным по станции или составительскими бригадами тепловоз оборудован локомотивной радиостанцией 72РТМ-А2-ЧМ, обеспечи­вающей устойчивую беспоисковую и бесподстроечную симплексную (с поочередным приемом и передачей) двустороннюю телефонную связь с абонентами — радиостанциями той же серии и одной часто­ты настройки (одного канала). Работает радиостанция в диапазо­не частот 150—156 МГц и может иметь одну, два или три канала связи, отстоящие друг от друга на 0,05 МГц.

Радиостанция может эксплуатироваться при температуре окру­жающей среды от минус 25 до плюс 50 °С. В случае более низкой температуры рекомендуется до включения радиостанции в работу

Схема соединения ЗИН-ЧбО (вид спереди)

Рис 89 Аккумуляторное помещение и схема соединения аккумуляторов батареи

32ТН-450:

/—воронка стока выплеснувшегося электролита, 2—сливные трубы, 3—нижиий поддон, 4— чревяиные бруски, 5—перемычки, 6—светильники аккумуляторного помещения (2 шт ), 7— верхний поддон, 8—аккумулятор, 9—прожектор тепловоза, вмонтированный в переднюю стенку аккумуляторного помещения

133

HHïiHBJ.DOH'n'ed ионєоаоїгизі вімахд об3Hd

/

4 S£'0*bZ 8Ufi>t y

7

£Z

7—

ZZ

г—

IZ

7—

oz

7“

61

7

81

7

u

91

/

Sl

H

£1

/

Zl

/

ll

J

01

6

8

l

9

s

\

b

£

Z

l

l

z

£

/

b

s

9

l

8

6

Bl

ll

Zl

£1

Ы

Sl

91

Zl

Bl

61

DZ

\

IZ

V

ZZ

£Z

bZ

£Z

ZZ

IZ

oz

61

81

ll

91

Sl

Ы

£1

Zl

ll

01

в

8

L

9

s

b

£

Z

\

l

z

£

b

s

9

L

9

6

01

ll

Zl

£1

Ы

Sl

91

Ll

91

Sl

OZ

ll

ZZ

И

Ы

zm ы £z zz iz oz 6i ai и 91 sin et zi и oi 6 a l з s » £ z і

$

І иоі/д

+>т О -<

т\6( 9І II 91 SI W £1 Zl ll 01 В 8 і 9 S -h £ Z l

V V

UhSl-SLdOX

Bi-b-SDtd

6l\_

SI

Bl

91

91

II

91

SI

SI

Ы

£1

Ü

Zl

Zl

y y y »y»

01

61

Д A A A AЛ /Ч A/4 A A A A A A A A A A A A A A A

l Z £ b S 9 L 8 6 01 II Zl £1Ы Sl 91 Ll 91 61 01 IZ IZ £ZWШ

3£ not/д

l г £і S a L 8В 01 II Zl £lЫ SI 9111 81 Bl OZ IZ ZZ £in

Л Л Л Л ЛЛЛЛЛЛ л л л л л л a л л л л л лл

S£'Q* bZ 8U6X

f)HodiouiT)Hzvu x

S£‘0*tZ9Ufi»

81

SI

il

91

91

SI

SI

Ы

£1

Zl

01

01

n

£Z

7—

ZZ

7~

ll

ÜZ

r—

61

7—

81

7~

il

7~

91

7—

Sl

7—

Ы

J

fl

7—

Zl

?

и

7—

01

7—

6

7—

в

7—

L

7

9

X.

S

b

£

—«

Z

l

К

4

£Z

\ У

ZZ

\

IZ

4

öz

61

81

ll

ч

91

4

Sl

Ы

£1

Zl

ll

01

6

8

L

9

S

b

£

z

l

гт

VVVVVw

Bl 91 Ll 91 SI Ы £1 Zl II 01 6 9 L 9 S *i £ Z l

w HOi/g

L 9 S * £ Z l

£01

tm

H £Z ZZ IZOZ61 8111 91 SIЫ £1 Zl ll 01 6 3 1 9 S t £ Z l

35 *ou g

L 9 S b £ Z l

zm

llïSl-SLdO

ЯИ6 SHauiHvx

$

oz »01/g

8 L 9 S * £ z l 000 0 0000

*fU t

V V V V

yfV Ж Ж Ж Ж Ж

zw і і

luaug +

, ьт

уі

Ь S Z £ І

s'i*zmud

І иоігд

zm

l

> /

z

\ * £

4 /

ь

\ >

s

4 /

9

4 J

L

4 t

8

\ •

6

4 >

01

V /

ll

\ /

Zl

ч /

£1

\ * Ы

‘>'1

Sl

< * 91

\ V

Ll

4/

81

\ *

Bl

4 /

oz

к /

IZ

к /

ZZ

4 /

£Z

4/

Ы

\

l

z

£

L_

b \

s \

9

L

8

~c

В

-2

01

-1

ll

Z

Zl

£1

-J

Ы

-J

Sl

-1

91

Ll

81

-2

61

oz

IZ

1

Zl

Ґ

£Z

1

bZ

S£‘0* 18U6H

os-ш я

прогреть кабину машиниста, включив калорифер при работающем дизеле. В нерабочем состоянии радиостанция выдерживает темпе­ратуру до минус 40 °С. Номинальное напряжение питания радиостан­ции 75 В (или 50 В) ±20 %, ток постоянный.

Радиостанция обеспечивает: работу в режиме дежурного прие­ма (микротелефонная трубка находится в гнезде пульта управ­ления радиостанции), приема (микротелефонная трубка поднята) или передачи (нажата тангента на поднятой микротелефонной трубке); посылку тонального вызова абонента с самоконтролем на частотах 700 Гц (кратковременно нажимается кнопка /), 1400 Гц (кнопка 2), 2100 Гц (кнопка 3), 1000 Гц (кнопка «Сост.»—вызов составителя), передачу сигнала контроля вызова на частоте 890 Гц в течение 1,5 с после окончания приема вызова; прием тонального вызова на частоте 1000 Гц, с последующим приемом вызова голосом в течение 20 с по громкоговорителю 2,5 В-А, оперативное переклю­чение каналов с помощью соответствующих кнопок (1к, Нк, Шк) на пульте управления радиостанцией; ведение переговоров не только с пульта, но и с вынесенного переговорного устройства (ВПУ); ступенчатое изменение громкости громкоговорителя; световую инди­кацию включения питания; самопрослушивание с пульта управления; возможность подключения магнитофона для записи двусторонних пе­реговоров.

Радиостанция, электрическая схема которой приведена на рис. 90, состоит из следующих блоков: приемопередатчика (блок 1),

блока низкочастотных устройств (ЗС), блока питания (М4), пульта управления (5С), громкоговорителя (7), антенны, тройника, бло­ка подключения, переговорного устройства, микротелефона МТ-50, двух амортизационных рам.

  1. Электрические машины

Электростартер ЭС-2 (рис. 91) предназначен для пуска ди­зеля. Он представляет собой двигатель постоянного тока смешан­ного возбуждения, питающийся от аккумуляторной батареи напряже­нием 64 В, мощность на валу 22 кВт (30 л. с.). Исполнение двига­теля закрытое, горизонтальное; он крепится к дизелю посред­ством хомутов; выводы защищены изоляционным кожухом.

При пуске дизеля напряжение от аккумуляторной батареи по­дается на катушку тягового электромагнита 4. Якорь 3 тягового электромагнита втягивается внутрь катушки, преодолевая усилие возвратных пружин 2 и 14, при этом он через шток 1, втулку 10, пружины И и 12 и гайку 13 воздействует на хвостовик 17, имею­щий на конце шестерню. Хвостовик движется поступательно и одно­временно вращается в направлении, противоположном направлению его вращения при пуске дизеля. Вращательное движение хвостови­ку сообщает через эвольвентное шлицевое соединение гайка 13,

135

Рис. 91. Электростартер ЭС-2;

1—шток; 2—возвратная пружина якоря тягового электромагнита; 3, 9—якоря; 4—катушка тягового электромагнита; 5—контакты блокировочного устройства; 6—коллектор, 7—щетки;

8—вал, 10—втулка; 11, 12—буферные пружины; 13—гайка механизма зацепления; 14— возвратная пружина механизма зацепления, /5—крышка; 16—гайка; 17—хвостовик; 18

болт; 19—винт

Вращение правое, смотря со стороны коллектора

Рис. 92. Вспомогательный генератор КГ-12,5К: а—общий вид; б—схема подключения обмоток; 1—крышка; 2—разрезное кольцо траверсы;

  1. пластины коллектора; 4—корпус, 5—сердечник добавочного полюса; 6—пакет стали якоря; 7—вентилятор, 8—шариковый подшипник; 9—добавочные полюсы; 10—коробка зажимов

136

которая при поступательном перемещении свинчивается по прямой четырехходовой винтовой резьбе с вала 8 якоря электростартера. Если при этом перемещении зубья шестерни хвостовика натолкнут­ся на зубья венца маховика дизеля, то поступательное движение хвостовика прекратится. Гайка же будет продолжать двигаться по­ступательно в шлицевом соединении с хвостовиком и свинчиваться по винтовой резьбе вала, сообщая хвостовику тем самым только вращательное движение.

При совпадении зубьев шестерни хвостовика с впадинами венца пружины 11 и 12 выдвинут хвостовик на (25± 1) мм до упора и прои­зойдет надежное его зацепление с маховиком. В процессе поступа­тельного движения хвостовика под действием пружин гайка 13, соединенная с хвостовиком шлицевым соединением, также движет­ся только поступательно, так как в этот момент поворачивается якорь 9 электростартера (за счет действия тягового электромагнита).

После входа шестерни хвостовика в зацепление с зубчатым колесом маховика дизеля замыкаются контакты 5 блокировочного устройства тягового электромагнита, в результате чего происхо­дит подключение электростартера к аккумуляторной батарее и шун­тирование обмотки тягового электромагнита. Вал электростарте­ра, а вместе с ним вал дизеля начнут вращаться.

Как только произойдет пуск дизеля, частота вращения его вала возрастет, вследствие чего линейная скорость венца махо­вика станет больше линейной скорости шестерни хвостовика, сцеп­ленной с венцом, и вал дизеля превратится из ведомого в ведущий. Хвостовик будет иметь теперь частоту вращения большую, чем частота вращения якоря электростартера. Это приведет к тому, что гайка 13 начнет двигаться по винтовой резьбе вала якоря элект­ростартера в обратном направлении и увлекать за собой хвосто­вик, выводя его из зацепления с венцом маховика. Электростар­тер автоматически выйдет из зацепления и начнет работать на хо­лостом ходу до момента отключения его от аккумуляторной батареи.

Вспомогательный генератор КГ-12, 5К (рис. 92) расположен в машинном помещении тепловоза и служит для питания цепей управления и освещения, для подзарядки аккумуляторной батареи при работающем дизеле, а также для питания электродвигателей вспомогательных нужд. Исполнение генератора горизонтальное брызгозащищенное, с самовентиляцией и самовозбуждением; режим работы продолжительный. Генератор имеет обмотки: параллельную Ш1Ш2, последовательную С/—С2 (в схеме тепловоза не исполь­зуется) и обмотку добавочных полюсов Д1Д2.

Электродвигатели вспомогательных нужд служат для питания вспомогательного оборудования тепловоза. Маслопрокачивающий насос приводится электродвигателем П-41М, топливоподкачиваю­щий — электродвигателем П-21. Эти электродвигатели для теплово­зов ТГМ6А выполнены на основе двигателей общепромышленной се-

137

Рис. 93. Схема подключения обмоток электродвигателей П-41М (а) и П-21М (б)

1 І З Ч- 5 6 18 9

11 12 13 14 15

Рис. 94. Электродвигатель ДВ-75:

/—колпак; 2, 15—шарико­вые подшипники; 3—травер­са; 4—изолятор; 5—пружи­на; 6—щетка; 7—щеточный палец; 8—коллектор; 9— сердечник якоря; 10—сер­дечник полюса, 11— корпус; 12—катушка полюса; 13— обмотка якоря; 14—подшип­никовый щит; 16—шпонка;

17—вал

5 4 3 11

Рис. 95. Крепление датчика скорости гидропередачи:

/—датчик скорости; 2—фланец; 3— манжета; 4—прокладка; 5—кольцо; 6— зубчатое йолесо; 7—штифт, 8—шарико­вый подшипник; 9—шестерня привода датчика; 10—корпус

138

рии П по отдельным техническим условиям. Схема подключения их обмоток представлена на рис. 93.

Для цривода вентилятора кабины машиниста и калорифера ис­пользуется электродвигатель ДВ-75 (рис. 94). Он имеет четыре шихтованных главных полюса; добавочных полюсов нет; собственно­го вентиляторного колеса нет. Обдув двигателя охлаждающим воз­духом происходит при вращении им вентиляторного колеса венти­лятора кабины машиниста или калорифера.

Датчики скорости ДТЭ-2 и Д-2ММ предназначены для выработ­ки напряжения, пропорционального скорости вращения турбинного вала гидропередачи. По конструкции они аналогичны и представ­ляют собой трехфазные генераторы переменного тока с постоянны­ми магнитами в качестве роторов. Монтажные провода подключают­ся к датчику через штепсельный разъем. Вал датчика скорости через цилиндрический редуктор связан с турбинным колесом пер­вого ГТР гидропередачи.

Датчик скорости крепится к корпусу 10 цилиндрического ре­дуктора привода датчика скорости с помощью фланца 2 (рис. 95). Корпус 10 является одновременно торцовой крышкой главного вала гидропередачи и крепится к корпусу УГП. В расточке корпуса 10 на шариковых подшипниках 8 установлено зубчатое колесо 6, которое зацепляется с шестерней 9, запрессованной в шайбу главного вала.

Масло для смазывания подшипников и зубчатых колес редук­тора поступает из общей системы смазки гидропередачи.

Валик датчика скорости 1 соединяется с зубчатым колесом 6 редуктора посредством четырехгранного хвостовика, входящего в отверстие- ступицы зубчатого колеса.

  1. Электрические аппараты

Контроллер машиниста КВП-0855М (рис. 96) предназначен для переключения в цепях управления с целью обеспечения трогания тепловоза с места, изменения направления движения и частоты вращения коленчатого вала дизеля. Основными частями контроллера являются корпус /, крышка 5, главный 6 и реверсивный 2 барабаны, контактная система 7, устройства фиксации и блокировки дистанционно-управляемых приводов, съемная реверсивная руко­ятка 3 и штурвал (или рукоятка) 4 для ручного управления контроллером.

Контактная система состоит из набора кулачковых элементов с контактами мостикового или пальцевого типа. Максимальное количество коммутируемых цепей 19. Замыкание и размыкание кон­тактов происходит под действием кулачковых шайб главного и реверсивного барабанов в определенной последовательности согласно схеме, изображенной на рис. 96, б. Устройство блоки­ровки не позволяет устанавливать штурвал контроллера в одну из

139

рабочих позиций при нулевом положении реверсивной рукоятки, которая в этом положении может быть снята и переводить реверсивную рукоятку при нахождении штурвала в одной из рабо­чих позиций (при этом реверсивная рукоятка может находиться в положении «Вперед» или «Назад», но не может быть снята).

Пневмоцилиндры 8, 9, 10 и 11, в которых под действием сжатого воздуха перемещаются поршни с резиновой манжетой, обеспечивают выполнение следующих операций: при управлении тепловозом с выносного пульта набор и сброс позиций главного барабана от нулевой до 8-й и обратно, переключение реверсивного барабана в положение «Вперед» и «Назад», быстрый сброс позиций главного барабана с любой позиции на нулевую. Трущиеся поверхности цилиндра и манжеты смазываются смазкой ЖРО ТУ 32-ЦТ-520-73.

Переключатель УП5300 (рис. 97), применяемый для автома­тического или ручного переключения в цепях управления, состоит из

В)

Реберсибный барабан

Вперев

.0'

+

I

I

Назад

' і г 4 * ♦

  1. I

  2. *

6 !

в!

Главный барабан Позиции контроппера 1 2 З і 5 6 7

+

I

I

+

Рис. 96. Контроллер машиниста КВП-0855М (а) и электрическая схема (б):

1—корпус; 2~реверсивный барабан; 3—реверсивная рукоятка; 4—штурвал; 5—крышка; 6- главный барабан; 7—контактная система; 8, 9, 10, 11—пневмоцилиидры

140

а

Рис. 97. Универсальный переключатель УП5300:

/—исполнение с фиксацией рукоятки в каждом положении; II—исполнение с самовозвратом рукоятки в нулевое положение; 1—рукоятка; 2—пластмассовая розетка, 3—передняя стойка, 4—контактная рейка; 5—перегородка, 6—секция; В—толщина панели (3—10 мм); С—раствор

контактов (6 мм)

отдельных секций, изолированных одна от другой пластмассовыми перегородками. Включение и отключение контактов внутри каждой секции производятся пластмассовыми кулачковыми шайбами, несколько разновидностей которых обеспечивают практически любую схему переключения.

Исполнение переключателя открытое, без кожуха. Рукоятка овальной или револьверной формы в зависимости от числа секций, наличия фиксации и схемы аппарата. Переключатель рассчитан на работу при температуре окружающего воздуха от минуса 40 до плюс 35 °С и относительной влажности до 80%. Замкнутые контакты допускают длительное протекание тока до 20 А и кратковременное (не более 10 с) до 75 А.

Двухполюсный переключатель П2Т (рис. 98) предназначен для переключения режимов («поездной», «маневровый»), включения буферных фонарей, жалюзи воды, электродвигателя калорифера, освещения аппаратного шкафа, пульта, подсветки приборов и т. д. На донышке пластмассового корпуса 16 переключателя закреплены неподвижные контакты 2. Внутри патрубка 9 на оси 7 установлена ручка 8, конец которой вставлен в отверстие изоля­ционной колодки 14. Два колпачка 15 под действием пружин 4 от­

141

к_±15°

-I

А

Рис. 98. Двухполюсный переключатель П2Т:

/—вывод; 2—неподвижный контакт; 3—кон- такто держатель; 4, 5—пружины; 6—шайба; 7— ось; 8—ручка; 9—патрубок; 10, 11—гайки; 12—крышка; 13—вкладыши; 14—изоляцион­ная колодка; 15—колпачок; 16—корпус; 17— подвижной контакт

Рис. 99. Выключатель (тумблер) ТВ1: 1—вывод; 2—кожух; 3—неподвижный кон­такт; 4, 10—оси; 5—рамка; 6—крышка; 7—гайка; 8—патрубок; 9—ручка; 11, 15— пружины; 12—штифт; 13—шарик; 14—сек­тор; 16—штырек; 17—контактный мостик

жимают контактодержатели 3, вызывая соприкосновение подвижных и неподвижных контактов. Для получения необходимого контактного нажатия между опорным буртиком ручки 8 и колодки 14 уста­навливают шай0ы.

Переключатели изготавливают с фиксацией ручки в одном, двух и трех положениях. На рис. 98 показан переключатель с фиксацией ручки в среднем положении. В этом случае между крышкой 12 и вкладышем 13 имеются две пружины 5. В переключателях с двумя фиксированными положениями ручки имеется одйа пружина, с тремя пружины не устанавливаются. При повороте ручки 8 из одного положения в другое колпачки 15 скользят по контактодержа- телям 3, поворачивают их и тем самым переключают контакты. Для снижения трения поверхности соприкосновения изоляционной колодки, колпачков, контактодержателей и пружин смазаны тонким слоем смазки.

Включатель (тумблер) ТВ1 (рис. 99) применяется для включения электродвигателей вентиляторов, установленных в кабине машинис­та. Внутри рамки 5 размещен сектор 14, имеющий возможность поворачиваться на оси 4. На нижней стороне рамки укреплены неподвижные серебряные контакты 3 с контактными латунными выводами 1. В прорези сектора 14 вставлены цилиндрические контактные мостики 17 с проточками посередине, в которые упираются штырьки 16, отжимаемые пружинами 15, осуществляю­щими контактное нажатие. На рамку 5 надет кожух 2, 142

ограничивающий осевое перемещение сектора 14. Кожух, рамка и сектор сделаны из пластмассы. Сверху на кожух надета литая крышка 6 из алюминиевого сплава с патрубком 8 и фиксирующим штифтом 12, при помощи которого выключатель закрепляют на панели. Внутри патрубка укреплена на оси 10 ручка 9. В сверлении ручки 9 установлена пружина 11 со стальным шариком 13, который прижимается этой пружиной к сектору 14. При повороте ручки 9 ша­рик скользит по цилиндрическому скосу сектора 14. В связи с тем что расстояние от оси 10 до средней части скоса является наименьшим по сравнению с расстояниями до любых других точек скоса, ручка при повороте переходит в одно из крайних положений под действием пружины 11, поворачивая сектор также в одно из крайних положений. При этом один из контактных мостиков сходит с одной пары неподвижных контактов, размыкая их, а другой соприкасается с Другой парой неподвижных контактов и замыкает их. Крышка 6, кожух 2 и рамка 5 наглухо скреплены между собой при помощи двух заклепок. Выключатель в эксплуатации не требует обслуживания.

Датчики-реле температуры Т-35 (рис. 100) предназначены для регулирования температуры воды и масла в системах тепловоза. Пределы уставок контролируемых температур: от 0 до 100 °С для Т35-01-03 и от 90 до 150 °С для Т35-02-03. Датчики-реле постав­ляются настроенными на одну из температур в пределах диапазонов

Рис. 100. Датчик-реле температуры Т-35:

I—сильфон; 2—шток; 3—пружина; 4—гайка; 5—прокладка; 6, 8—рычаги; 7—упор; 9— переключатель; /0—фланец; 11, 13—пружины кручения; 12—ось; 14—пружина; 15—вннт

143