4 Підготовка до випробувань

Зразки випробують не раніше ніж через 16 год після пресування або виготовлення покриття.

Установлюють зразок 2 на металеву підкладку 1 і витримують за температури (202) °С протягом не менше 60 хв.

5 Проведення випробувань

На випробуваний зразок 2 установлюють металевий стрижень 3 і через 5 с на індикаторі 4 встановлюють нульове значення, після чого додають вантаж 5 масою 2250 г.

Через 24 год знімають зі шкали індикатора покази глибини вдавлювання в покриття металевого стрижня з точністю до 0,01 мм.

Випробування проводять у трьох точках зразка, відстань між якими повинна бути не менше 30 мм.

1 – стіл пенетрометра; 2 – зразок покриття; 3 – металевий стрижень; 4 – індикатор годинникового типу; 5 – додатковий вантаж

Рисунок 1 – Установка для визначення пенетрації

6 Обробка результатів випробувань

Пенетрацію Р_сер, мм або в % (для мастикового покриття), для кожного зразка визначають за формулою:

(Л.1)

де Р_і – значення пенетрації для і-ої точки, мм;

n – кількість випробуваних точок.

Пенетрацію оцінюють як задовільну, якщо

, (Л.2)

де Р_н – нормоване значення пенетрації за таблицею 3 цього стандарту.

Якщо Р_сер > Р_н, випробування проводять на подвоєній кількості зразків.

Результати повторних випробувань вважають остаточними.

7 Оформлення результатів випробувань

Контрольні запитання:

1. Сутність методу випробування

2. Принцип проведення досліду

3. Пояснити схему роботи установки

4. Записати основні математичні вирази для розрахунку вихідних даних

5. Зробити висновок про доцільність методу випроьувань

Лабораторно робота №

Визначення площі відшаровування захисних покриттів при катодній поляризації

1 Вимоги до зразків

Зразками є покриття, нанесені на сталеву поверхню відповідно до НД на ці покриття в лабораторних або промислових умовах. Випробування проводять на зразках двох видів:

• у вигляді трубок;

• у вигляді пластин або карт з ізольованих труб (використовується, як правило, для нестрічкових покриттів).

Три випробовувані зразки повинні бути перевірені на відсутність пор і наскрізних отворів з використанням іскрового дефектоскопа при випробувальній напрузі 5 кВ/мм товщини покриття.

2 Засоби контролю і допоміжні пристрої

1. Вольтметр постійного струму з внутрішнім опором не менше 10 МОм і діапазоном вимірювань від 0,01 В до 5 В

2. Електрод порівняння стандартний мідносульфатний чи хлорсрібний – згідно з ГОСТ 17792

3. Натрій хлористий (NaCl) – згідно з ГОСТ 4233

4. Проводи монтажні з ізоляцією для електроустановок або аналогічні згідно з ГОСТ 6323

5. Вимикач електричний

6. Анод активний – стрижень з магнію чистотою 99 % або анод інертний – платиновий дріт згідно з ГОСТ 10821 або графітовий стрижень

7. Джерело постійного струму або перетворювач змінного струму (для вимірювань за допомогою анода інертного)

8. Реостат (для вимірювань за допомогою анода інертного)

9. Резистор 1 Ом (для вимірювань за допомогою анода інертного)

10. Скальпель

11. Вода дистильована – згідно з ГОСТ 6709

12. Для випробувань на трубках:

• трубки сталеві з зовнішнім діаметром 38 мм, довжиною 180 мм, з покриттям на зовнішній поверхні;

13. герметик струмонепровідний водостійкий, наприклад, бітумна мастика ізоляційна;

14. ємність плоскодонна для електроліту відповідного об'єму.

15. Для випробування на пластинах або картах:

16. пластини сталеві товщиною більше 1,5 мм із покриттям або карти з ізольованих труб розміром (1000,5) мм x (1000,5) мм;

17. труба з поліетилену – згідно з ГОСТ 18599;

18. пластилін.