- •Технологія машинобудування
- •Курсове проектування є одним із завершальних етапів підготовки фахівців і передує дипломному проектуванню.
- •1. Мета і задачі курсового проектування.
- •2. Тематика, склад і об'єм курсового проекту.
- •3. Організація курсового проектування.
- •4.Посібник з виконання розділів курсового і дипломного проектів.
- •Аналіз конструкції вузла і деталі
- •1.1 Опис конструкції деталі, установлення її конструкторського коду.
- •Ескіз деталі:
- •1.2 Аналіз технічних вимог на деталь.
- •1.3 Якісний і кількісний аналіз технологічності конструкції деталі, установлення її технологічного і повного конструкторсько-технологічного коду.
- •Абвг.715514.Ххх.8и3044.3141544м
- •1.4 Матеріал деталі, його механічні і технологічні властивості.
- •Хімічний склад сталі 40х
- •Технологічні властивості сталі 40х
- •2. Вибір типу виробництва та його характеристик
- •3. Вибір виду і способу одержання заготовки.
- •Для заготовок отриманих пластичною деформацією:
- •Для заготовок отриманих литтям:
- •4. Розробка технологічного процесу механічної обробки заданої деталі.
- •4.1Вихідні дані для розробки техпроцеса (виконується за вимогою керівника проекту).
- •1. Базова інформація;
- •2. Керівна інформація:
- •3. Довідкова інформація:
- •4.2. Призначення методів обробки заданої деталі
- •3.Шліфування однократне.
- •4.3. Аналіз заводського техпроцеса і пропозиції по його удосконаленню, спрямовані на підвищення ефективності виробництва (виконується тільки в дипломному проекті).
- •4.4. Призначення технологічного маршруту, вибір устаткування і технологічних баз
- •4.5. Вибір засобів технологічного оснащення техпроцеса.
- •4.5.1Вибір пристосувань і допоміжних інструментів.
- •4.5.2 Вибір різальних інструментів.
- •4.5.3 Вибір засобів виміру.
- •Розрахунок припусків і маси заготовки
- •Вибір загальних припусків, визначення розмірів, маси і коефіцієнта використання матеріалу заготовки
- •Визначаємо масу заготовки.
- •5.2 Визначення операційних припусків і розмірів з відхиленнями.
- •Приклад призначення загальних припусків для заготовок, отриманих різними способами лиття.
- •Приклад призначення загальних припусків для заготовок, отриманих із сортового гарячекатаного прокату за дст 2590-88.
- •5.3. Визначення потреби ділянки (потокової лінії) в основних матеріалах. (Даний пункт виконується тільки в дипломному проекті).
- •6. Розрахунок режимів різання і технічне нормування.
- •6.1. Розрахунок режимів різання на задані операції.
- •1. Призначаємо глибину різання на основі аналізу таблиці припусків і креслення деталі:
- •2. Призначаємо подачу для інструментів:
- •3. Призначаємо період стійкості інструментів налагодження:
- •4. Визначаємо розрахункову величину необхідної швидкості різання:
- •Розрахункове значення швидкості різання
- •9. Робимо перевірочні розрахунки по достатності потужності приводу головного руху верстата.
- •1. Призначаємо глибину різання:
- •(Примітка 2 до табл. 25 стор. 227 [7]);
- •4. Визначаємо швидкість різання, що допускається ріжучими
- •5. Знаходимо необхідну частоту обертанні шпинделя по формулі
- •6.2. Розрахунок норм часу і норм виробітку на вказані операції
- •1. Визначаємо допоміжний час на операцію по формулі
- •2. Знаходимо величину оперативного часу по формулі
- •10.Час підготовчо-заключне
- •11. Визначаємо норму штучно-калькуляційного часу
- •2. Знаходимо сумарну тривалість обробки партії деталей
- •Варіант виконання для дипломного проекту:
- •6.4. Складання зведеної відомості норм часу і її аналіз.
- •6.3 Визначення професій і розрядів робіт, вибір кодів професій.
- •7. Розробка верстатних операцій, виконуваних на верстаті з чпу
- •7.1 Вихідні дані для розробки операції
- •7.2 Коротка характеристика застосовуваного учпу
- •Послідовність виконання переходів і розробка траєкторій (циклограм) руху інструментів.
- •Розробка рукопису керуючої програми.
- •Правила оформлення операційних ескізів
- •Правила оформлення операційних ескізів
- •1. Ескізи слід виконувати за допомогою креслярського інструменту, графопобудувача, принтера.
- •Примеры нанесения обозначений опор, зажимов и установочных устройств на схемах
- •Примеры схем установов изделий
- •Паспортные данные металлорежущих станков
- •Токарно-винторезный станок 16б16п
- •Токарно-винторезный станок п1611п
- •Токарный станок с чпу 16к20ф3с32 (оперативная система управления, пульт 2р22)
- •Токарный станок с чпу 16к20т1.02 (оперативная система управления, пульт нц - 31)
- •Токарный станок с чпу 16б16ф3 (оперативная система управления, пульт 2р22)
- •Вертикально-сверлильный станок 2н125
- •Вертикально-сверлильный станок 2н135
- •Радиально-сверлильный станок 2н53
- •Cверлильные станки сЧпу (пульт 2п32)
- •Консольный вертикально-фрезерный станок 6р12
- •Консольный вертикально-фрезерный станок 6р12б
- •Консольный вертикально-фрезерный станок 6д12
- •Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6р13ф3 (пульт н33 – 2м)
- •Бесконсольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6520ф3 (пульт н33 – 2м)
- •Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу гф2171 (пульт 2с42)
- •Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6т13ф20 (пульт 2с42)
- •Консольный горизонтально-фрезерный станок 6т83г
- •Консольный горизонтально-фрезерный станок 6р82г
- •Горизонтально-протяжные станки
- •Поперечно-строгальный станок 7305
- •Зубофрезерный станок 5в312
- •Зубофрезерный станок 53а50
- •Зубодолбежный станок 5122
- •Зубодолбежный станок 5в12
- •Круглошлифовальные станки
- •Внутришлифовальный станок 3к228в
- •Типові технологічні послідовності оброблення зовнішніх циліндричних поверхонь та їх характеристики якості
- •Типові технологічні послідовності оброблення внутрішніх циліндричних поверхонь та їх характеристики якості
- •Типові технологічні послідовності оброблення площин та характеристики якості, що при цьому забезпечуються
- •Типові технологічні послідовності оброблення зубчастих поверхонь та їх характеристики якості
- •Типові технологічні послідовності оброблення різбових поверхонь та їх характеристики якості, що при цьому забезпечуеться
- •Орієнтовні значення величин подач інструментів
- •Рекомендуємий ряд подач s о мм/об
- •Рекомендуємі значення швидкості різання
- •4.9.6 Визначення хвилинної подачі.
- •4.10 Розрахунок основного (машинного) технологічного часу на виконувану операцію.
- •5. Список використаної літератури.
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
БЕРДЯНСЬКИЙ МАШИНОБУДІВНИЙ КОЛЕДЖ
Запорізького національного технічного університету
-
Затверджено
Заступник директора
з навчальної роботи
___________ Л.А. Кравцова
“___” ________ 201_ р.
Технологія машинобудування
МЕТОДИЧНИЙ ПОСІБНИК ПО ВИКОНАННЮ
КУРСОВОГО ТА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТІВ
для студентів спеціальності 5.05050302 "Технологія
обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях"
Рекомендован
цикловою комісією
професійних дисциплін спеціальності 5.05050302
Протокол № __
від "__" _____________ 2012р.
Голова комісії
______________А.І.Чубенець
Методичний посібник
розробили:
Викладач-методист Шипульський Е.Е.
Викладач-методист Переверзев В.П
Редагування:
викладач другої категорії Коваленко Т.А.
ВСТУП
У даний час в зв'язку з реорганізацією машинобудівного комплексу України з метою адаптації його до умов ринку, потрібна рішуча перебудова системи підготовки інженерно-технічних кадрів. Треба виховати нове покоління фахівців, здатних забезпечити революційні й еволюційні перетворення в техніці, технології й організації виробництва, багаторазовий ріст продуктивності праці і вихід машинобудівної продукції на світовий ринок. Ключовим засобом рішення цієї проблеми є розвиток творчих здібностей майбутніх фахівців, спираючись на їхню самостійну роботу.
У цих умовах зростає значення таких традиційних для технічної середньої спеціальної і вищої шкіл форм самостійної творчої роботи, як курсове і дипломне проектування.
Курсовий проект по технології машинобудування і технічному нормуванню займає саме серйозне місце в системі підготовки фахівців зі спеціальносте.5050203 «Технологія обробки на верстатах і автоматичних лініях»
Виконується курсовий проект:
•У 8-м семестрі для навчающихся на денному відділенні по 1-му рівню акредитаці
Курсове проектування є одним із завершальних етапів підготовки фахівців і передує дипломному проектуванню.
У курсовому проекті повинні бути уміло використане і синтезовані знання, отримані в результаті вивчення гуманітарних, фундаментальних, загально-технічних і спеціальних дисциплін навчального плану. При цьому важливо орієнтувати учнів і студентів на генеральні напрямки технічного прогресу в машинобудуванні, зокрема на скорочення машинного часу і часу допоміжного при механічній обробці за рахунок механізації й автоматизації технологічних процесів, широкого використання верстатів із ЧПУ, автоматизації процесів технологічної підготовки виробництва.
Дійсне методичне керівництво ставить свою основну задачу - допомога студентам в правильності застосування на практиці теоретичних знань, отриманих у процесі навчання в коледжі, раціональному використанні практичного досвіду, придбаного в учбово-виробничих майстернях і на машинобудівних підприємствах, а також у підготовці до дипломного проектування.
Дані методичні вказівки також може бути використано колегами-викладачами спеціальних дисциплін з метою подальшого розвитку єдності вимог при виконанні курсових і дипломних проектів.
1. Мета і задачі курсового проектування.
Ціль курсового проектування, як одного з етапів навчання - навчити студентів правильно застосовувати отримані ними теоретичні знання, використовувати свій практичний досвід в УПМ і на машинобудівних підприємствах, для рішення професійних і конструкторських задач, а також підготувати студентів до дипломного проектування.
У процесі курсового проектування зважуються наступні задачі:
- розширення і поглиблення, систематизація і закріплення теоретичних знань студентів, використання цих знань при проектуванні технологічних процесів;
- розвиток і закріплення навичок самостійної творчої роботи технолога;
- оволодіння методикою аналізу типових технологічних процесів механічної обробки і зборки;
- розвиток умінь приймати нестандартні рішення в процесі технологічної підготовки виробництва;
- прищеплювання понять по економічному обґрунтуванню технічних і організаційних рішень.