- •1. Історія розвитку підприємства
- •2. Структура цеху
- •2.2 Виробнича структура цеху
- •Поліетилен високої густини марки f120a
- •Ставролен ре 4 fe 69
- •Поліетилен високої густини низького тиску марки hxf 4810 h
- •Поліетилен низького тиску високої густини гост 16338-85
- •Поліетилен високого тиску низької густини пенг (певт)
- •Суперконцентрати для забарвлення плівки (ту 6-05-149-81)
- •Характеристика матеріалів для флексографічної печаті
- •Фарби (густо терті) для флексографічної печаті ту 29-02-705-76
- •Спирт етиловий технічний (гідролізний) гост 17299-78
- •Характеристика готової продукції
- •Опис технологічного процесу та обладнання
- •Технологічні лінії
- •Екструзія рукавної плівки
- •Обробка плівки коронним розрядом
- •Флексографічний друк
- •Підготовчі роботи
- •Пуск-зупинка друкарської машини
- •Виготовлення пакетів та мішків з поліетиленової плівки
- •Норми технологічних режимів для матеріалів, що перероблюються в цеху
- •Зразок технологічної карти виготовлення типового виробу
- •Характеристика обладнання у виробничому цеху підприємства “Екстра пластик”
- •Специфікація обладнання дільниці
- •Обов’язки машиніста екструдера
- •Внутріцеховий транспорт
- •Стандартизація та контроль якості сировини, матеріалів та готової продукції
- •Стандартизація та контроль якості
- •Плівка поліетиленова гост 10354-82
- •Технічні вимоги
- •Правила приймання плівки
- •Методи випробувань
- •Пакування, маркування, транспортування та зберігання готової продукції
- •Пакування, маркування та зберігання
- •Охорона праці
- •Загальні положення інструкції з охорони праці для машиніста екструдера
- •Вимоги безпеки перед початком роботи
- •Вимоги безпеки під час роботи
- •Вимоги безпеки по закінченню роботи
- •Вимоги в аварійних ситуаціях
- •Правила підготовки та проведення ремонтів технологічного обладнання
- •Охорона навколишнього середовища
- •Автоматичний контроль та керування процесом
- •Економіка, організація та планування виробництва
- •Правові питання
- •Правила внутрішнього трудового розпорядку підприємства
- •Загальні положення;
- •Накладення дисциплінарних стягнень на робітника
- •Загальні положення
- •Наказ (розпорядження) про накладення дисциплінарного стягнення
- •Колективний договір
- •Порядок укладення колективного договору
- •Зміст колективного договору
- •Порядок прийняття на роботу та звільнення робітників
- •Заява про прийняття на роботу
- •Звільнення з роботи
- •Заява про звільнення
- •Індивідуальне завдання
-
Вимоги безпеки перед початком роботи
-
Одягти спецодяг, застебнути, заправити одяг так, щоб не було ніяких звисаючих кінців.
-
Підготувати екструдер до роботи.
-
Перевірити справність апарату керування.
-
Якщо несправність була виявлена, робітник, не починаючи роботи, повинен негайно повідомити про це керівника робіт.
-
Перевірити справність агрегату, захисних пристроїв, захисного заземлення. Дані дії проводяться візуально.
-
Вмикати обладнання потрібно тільки з розпорядження керівника робіт.
-
Вимоги безпеки під час роботи
Під час виводу екструзійного агрегата на робочий режим, а також в процесі всієї роботи необхідно слідкувати, щоб сила електроструму на головному приводу не перевищувала максимального допустимого значення. Не допускати перегріву матеріалу вище норм, що вказані у технологічному режимі.
Забороняється:
-
Чистити та демонтувати головку і інші вузли, якщо вони знаходяться під напругою;
-
Дозволяти працювати на машині стороннім особам;
-
Курити на робочому місці;
-
Приймати їжу на робочому місці;
-
Торкатися розплаву голими руками;
-
Відчиняти щити та двері електрообладнання, користуватися для усунення зависань матеріалу в бункері металевими речами або руками;
-
Користуватися несправними інструментами, обладнанням, пристроями, використовувати інструмент, обладнання, пристрої, а також технологічні прийоми, що не передбачені регламентом і інструкціями, що додаються до нього.
Готову продукцію необхідно складувати на спеціальних піддонах, не загромаджувати робоче місце і підходи до нього.
-
Вимоги безпеки по закінченню роботи
-
Вимкнути обладнання;
-
Привести в порядок робоче місце;
-
Зібрати інструменти, прилади та покласти їх у відповідне для зберігання місце.
-
Вимити обличчя і руки з милом або прийняти душ.
-
Про всі зауваження, недоліки, що були виявлені під час роботи повідомити своєму керівнику.
-
Вимоги в аварійних ситуаціях
Аварійні ситуації можуть виникнути при порушенні правил електробезпеки, відкритих струмоведучих частин, відсутності заземлення, порушення ізоляції електродвигунів та кабелів; вплив незагороджених механізмів, що рухаються та обертаються, незастосування засобів індивідуального захисту.
Аварійний стан підприємства може виникнути в таким ситуаціях:
-
Припинення постачання силової електричної напруги;
-
Припинення постачання освітлення;
-
Припинення постачання води;
-
Виникнення пожежі;
-
Пошкодження машин;
-
Вихід із строю вимірювальних та регулюючих приладів;
-
Зупинка витяжок та вентиляцій;
При припиненні постачання силової електричної напруги:
-
Перекрити постачання сировини у розвантажувальну воронку екструдера, вимкнути всі рубильники;
-
Зупинити постачання охолоджуючої води на циліндр;
-
Повідомити начальника зміни. Далі діяти за його наказом.
Припинення постачання освітлення:
-
Повідомити начальника зміни та ввімкнути аварійне освітлення;
-
Далі діяти за вказівками начальника зміни.
Припинення постачання води:
Повідомити начальника зміни та далі діяти за його вказівками. При коротких простоях (менше 20 хвилин) знизити оберти шнека екструдера та швидкість витяжки, слідкувати за температурою в зонах. При тривалих простоях роботи зупинити екструдер.
При виникненні пожежі:
-
Повідомити пожежну охорону:
-
Повідомити начальника зміни, адміністрацію;
-
Вимкнути обладнання в зоні пожежі;
-
Прийняти міри з гасіння пожежі, по прибутті пожежної команди діяти за вказівками начальника команди;
-
Евакуювати працівників, які не гасили пожежу та працювали в рятувальних роботах.
Забороняється: гасити електропроводку пінним вогнегасником, при загорянні одягу робити різкі рухи.
Пошкодження апаратів, обладнання:
-
Вимкнути пошкоджене обладнання, якщо було помічено несправність;
-
Попередити начальника зміни;
-
Прийняти заходи по підготовці обладнання до ремонту;
Вихід з ладу вимірювальний та регулюючих пристроїв:
-
Попередити начальника зміни та чергового по КИП;
-
Перевести на ручне регулювання параметрів з пошкодженою автоматикою.
-
Далі діяти за вказівками начальника зміни.
Зупинка витяжки, вентиляції:
Повідомити начальника зміни. Робота виробництва при вимкненій вентиляції допускається не більше 30 хвилин, після чого агрегати вимикаються і робочі евакуюються із загазованої зони, провітрювати приміщення.
Усі випадки аварії розслідуються в установчому порядку. Початок робіт після усунення аварійного положення дозволяється керівником особисто, після перевірки стану виробництва.