Отделка тканей

Отделка, придающая товарный вид тканям, оказывает влияние на такие ее свойства, как толщина, жесткость, драпируемость, сминае-мость, воздухопроницаемость, водоупорность, блеск, усадка, огне­стойкость.

По характеру отделки ткани бывают:

суровые без какой-либо обработки после ткачества;

отбеленные;

гладкокрашеные - окрашенные равномерно в один цвет; набивные - с цветным узором на лицевой стороне ткани;

пестротканые - из чередующихся цветных нитей, чаще всего об­разующих полосы или клетки разного ритма и размеров;

меланжевые - из пряжи, в которой смешаны волокна разного цвета;

мерсеризованные - обработанные слабым раствором щелочи; отваренные - прошедшие специальную влажно-тепловую обра­ботку.

Структурные характеристики тканей

Структурные характеристики тканей, к которым относятся плотность нитей ткани по основе и утку (или фактическая плотность), линейное заполнение, поверхностное заполнение, объемное заполнение, пористость и т.д., а также поверхностная плотность (вес 1 кв.м ткани) и толщина ткани во многом определяют как внешний вид, так и различные свойства ткани. Например, с повышением плотности ткани увеличивается связь между нитями, а следовательно возрастает прочность на разрыв, устойчивость к истиранию и в то же время увеличивается толщина ткани, поверхностная плотность (вес), жесткость ткани. Следовательно, все структурные характеристики играют большую роль как в определении свойств ткани, так и в выборе той или иной ткани на конкретное изделие.

Плотность расположения нитей в ткани оценивают числом нитей основы и утка (П_о и П_у) на условной длине ткани равной 100 мм. Эта плотность ткани называется фактической, определяют ее путем простого подсчета отдельно нитей основы и отдельно нитей утка на длине ткани 100 мм. Различают плотностьнормированную или гостированную, т.е. заложенную в стандартах или гостах. Количество нитей основы и утка строго нормируется ГОСТом и нарушения этой нормы ведет к штрафным санкциям предприятия-изготовителя. У большинства тканей плотность по основе и утку колеблется в пределах 100-500 нитей.Однако он не учитывает толщину нитей и, следовательно, не может характеризовать степень заполнения ткани нитями. Для этого используют ряд характеристик запол­нения и наполнения.

Под максимально возможной плотностью понимают количество нитей в ткани, которое можно уместить на 100 мм ее длины или ширины без сплющивания и зазоров между ними (нить в данном случае рассматривается как правильный цилиндр.

Относительная плотность показывает отношение фактической плотности к максимально возможной. Эта плотность имеет другое название – линейное заполнение.

Линейное заполнение ткани по основе Е_о и по утку Е_у , % показывает какую часть длины ткани L занимают поперечники параллельно лежащих нитей основы или утка без учета их переплетения с нитями перпендикулярной системы. При длине L=100 мм линейное заполнение составит:

Е_о=d_oП_о%

Е_у= d_уП_у%

d_o и d_y – расчетные диаметры нитей основы и утка. Если значение диаметра выразить через формулу

d=, то формула примет вид: Е_о=П_о; Е_у=П_у

А – коэффициент, зависящий от волокнистого состава нитей основы и утка (берется из таблиц). Если значение диаметра выразить через так называемую линейную плотность и плотность нитей основы и утка, формула диаметра примет вид:

В зависимости от вида ткани линейное заполнение может изменяться от 25-150 %. Например, бельевые ткани имеют Е_о=40-60 %, Е_у=40-50 %;

платьевые - Е_о=40-70 %, Е_у=35-60 %;

костюмные - Е_о=65-125 %, Е_у=50-90 %;

пальтовые - Е_о=50-150 %, Е_у=40-130 %;

Если линейное заполнение >100%, то нити либо сплющиваются, принимая эллиптическую форму, либо располагаются со сдвигом по высоте.

Поверхностное заполнение Е_s, % показывает, какую часть площади ткани занимает площадь проекции нитей основы и утка.

Е_s=E_o+E_y-0,01 E_oE_y , %

Поверхностная плотность определяет вес 1м² ткани, выражается в г/м². Поверхностная плотность играет большую роль в выборе материала на конкретное швейное изделие. Особенно строго нужно следить за весом того или иного материала, когда подбирается пакет конкретного швейного изделия, чтобы не утяжелить общий вес изделия (ткань верха, подкладочный материал, утеплитель, прокладочные материалы, фурнитура, отделочные материалы – мех, кожа и т.д., все это имеет свой собственный вес).

Объемное заполнение Е_v%, показывает, какую часть объема ткани составляет суммарный объем нитей основы и утка:

E_v= 100_т/_н; (7.4)

где_Т и _Н – средняя плотность ткани и нитей, мг/мм³.

Заполнение по массе Е_m, %, ткани показывает, какую часть масса нитей основы и утка занимает от максимальной массы, которую ткань имела бы при полном отсутствии пор (в ткани, в нитях, в волокнах) и определяется как [1]:

Е_т= 100_т/, (7.5)

где  – плотность вещества волокна.

Поверхностная пористостьR_s, %, показывает, какую часть от площади ткани занимает площадь сквозных пор:

R_s= 100 – E_s. (7.6)

Общая пористостьR_общ, %, показывает, какую часть объема ткани составляет суммарный объем всех видов пор внутри волокон, нитей и между нитями:

R_общ = 100 – Е_т. (7.7)

Линейные размеры ткани характеризуются длиной, шириной и толщиной.

Коэффициенты связанности по основеКо и утку Ку характеризуют связь элементов ткани между собой и определяются отношением линейного наполнения к линейному заполнению:

К_о = Н_о/Е_о; К_у = Н_у/Е_у. (7.8)

Опорной поверхностью материала – площадь, его контакта с плоскостью, образуемой вступающими на поверхности нитями и волокнами. Любое текстильное полотно изнашивается прежде всего по опорной поверхности, в первую очередь подверженной механическим и физическим воздействиям.

Длина ткани L, м, – расстояние между началом и концом куска, измеренное параллельно нитям основы.

Ширина ткани В,см, – расстояние между двумя краями куска вместе с кромками или без них, измеренное в направлении, перпендикулярном нитям основы.

Толщина ткани D,мм, – расстояние между лицевой и изнаночной поверхностями ткани, измеренное при определенном давлении.

Толщину ткани измеряют с помощью приборов – толщиномеров. Толщина ткани показывает расстояние от лицевой стороны до изнаночной, мм. Она может быть от 0,5-5 мм и выше. Толщина играет важнейшую роль при производстве швейного изделия и его эксплуатации. Толщина влияет на создание конструкции швейного изделий, процесс раскроя как в индивидуальном так и в массовом производстве (высота и количество настилов) и сам технологический процесс сборки (выбор обработки того или иного узла, выбор номера иглы, швейных ниток, высота подъема лапки, давление лапки, величина и частота стежка и т.д.). Толщина играет важнейшую роль при ВТО. От этого зависит режим ВТО, выбор оборудования (утюг и пресс).

Линейная плотность ткани M_L,г/м, – масса 1 м ткани по длине при ее фактической ширине (погонного метра) может быть определена путем пересчета массы т, г, точечной пробы длиной L, мм, по формуле

M_L =10³m/L. (7.9)

Поверхностная плотность ткани(масса 1 м²) является стандарт­ной характеристикой, показатели которой по каждому виду ткани регламентируются технической документацией; отклонение от нор­мы допускается в строго установленных пределах. Поверхностную плотность ткани M_s, г/м², определяют путем пересчета массы то­чечной пробы длиной L, мм, и ширинойВ, мм, на площадь 1 м²:

M_s = m10⁶/LB. (7.10)

Поверхностная плотность может быть рассчитана по структурным показателям ткани как:

M_sр=0,01(П₀Т₀+П_уТ_у) (7.11)

где Т₀ ,Т_у- линейная плотность нитей, текс.

η – коэффициент, учитывающий изменения массы, происходящие при выработке ткани. Коэффициент η определяется по таблице, представленной ниже [1].