- •1. Конструкція виробу
- •1.1 Технологічний опис виробу
- •1.2 Конструкція та матеріали
- •1.3 Загальний вигляд виробу
- •2. Технологічний процес
- •2.1 Опис технологічного процесу
- •2.2 Технологічна карта
- •2.3 Розрахунок технологічного обладнання
- •2.5.1 Розрахунок ріжучих інструментів
- •2.6 Розрахунок транспортного обладнання
- •3. Забезпечення сировиною та матеріалами
- •3.1 Розрахунок норм витрат деревних та облицювальних матеріалів
- •3.2 Баланс переробленої деревини
- •3.3 Розрахунок клеєних матеріалів
- •3.4 Розрахунок площі шліфувальних поверхонь
- •3.5 Розрахунок норм витрат шліфувальних матеріалів
- •3.6 Розрахунок площ опоряджувальних поверхонь
- •3.7 Розрахунок норм витрат лакофарбових матеріалів
- •Розрахунок норм витрат інших опоряджувальних та допоміжних матеріалів
- •3.8 Розрахунок норм витрат фурнітури та інших покупних деталей
- •3.9 Розрахунок норм витрат метизів
- •3.10 Зведена відомість норм витрат матеріалів
- •4. Виробнича площа та габарити цеху
- •4.1 Розрахунок площі обладнання цеху
- •4.2 Розрахунок площі складів та міжопераційних витримок
- •4.3 Розрахунок виробничої площі та габаритів цеху
- •Висновок
2.2 Технологічна карта
Технологічна карта складається на одну деталь або складальну одиницю.
У верхньому лівому куті виконують ескіз деталі з проставленням основних розмірів.
У графу №1 записуємо перелік технологічних операцій, в такому порядку в якому буде вмонтовуватися верстат (за допомогою послідовності операцій вмонтовуються верстати).
У графу №2 вписується номер технологічного режиму.
У графу №3,4,5,6 проставляємо розміри заготовок або розміри операцій в мм.
У графу №7 буде вписуватися обладнання, яке проводитиме обробіток.
У графу №8 вписується інструмент за допомогою якого верстати виконуватимуть обробіток.
У графу №9 вписується метод контролю розмірів оброблюваного елементу, тобто заготовки.
У графу №10 вписується кількість переходів для повної обробки цієї деталі на певному верстаті.
У графу №11 вписується кількість одночасно оброблюваних деталей на одному верстаті.
У графу №12,13,14,15 записуємо склад бригади та кількість основних робітників та помічників, а також їхні розряди.
У графу №16,17 записується норма часу в годинах на 1000 штук. Цей пункт розраховується в розділі 2.3.
2.3 Розрахунок технологічного обладнання
Розрахунок технологічного обладнання провожу, як зразок лише на один найпродуктивніший верстат.
Круглопильний верстат для поперечного розкрою ЦКБ-40
Де: L-довжина заготовок, м;
Kd- коефіцієнт використання робочого дня;
Km- коефіцієнт використання робочого дня ;
Брусок коробки вертикальний:
Брусок коробки горизонтальний:
Брусок полотна вертикальний:
Брусок полотна горизонтальний:
Брусок полотна горизонтальний:
Брусок полотна горизонтальний:
Брусок полотна горизонтальний:
Брусок полотна вертикальний:
Брусок полотна вертикальний:
Тахля:
Нащільник:
2.5.1 Розрахунок ріжучих інструментів
Розрахунок ведеться за формулою:
, де
(Р) – вилучення інструменту;
(Тп) – число робочих годин для цього інструменту;
(z) – число однакових інструментів;
(d) – величина допустимого сточування;
(b) – величина зменшення робочого часу;
(t) – час роботи інструменту;
(q) – відсоток на ремонт.
2.6 Розрахунок транспортного обладнання
Транспортне обладнання призначене для міжцехових та внутрішніх приміщень – це як привідні, так і ручні транспортні засоби та підйомні трансформуючі механізми.
Розрахунок наземного транспортного обладнання проводиться за формулою:
, де
(К) – коефіцієнт, що враховує нерівномірність вантажообороту (1,2-1,3)
(Qr) – годинний вантажообороту, (м3);
(tц) – час циклу;
(m) – кількість місць доставки вантажу;
(q) –вантажопід’ємність транспортного засобу в м3 або кг.;
(Kч) – коефіцієнт використання транспорту в часі (0,9-0,95);
(Кв) – коефіцієнт використання вантажопід’ємності (0,75-0,85).
Середня тривалість циклу переміщення визначається за формулою:
, де
(Vn) – середня швидкість переміщення вагонетки (8,10 м/хв.);
(l) – довжина переміщення;
(tу) – час на установку (1-1,2 хв.).
До виробництва приймаю 1 вагонетку.