Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет.docx
Скачиваний:
40
Добавлен:
10.02.2016
Размер:
929.42 Кб
Скачать

3.3 Регенерация адсорбента блока очистки воздуха

В процессе работы установки KDN-1000 цеолиты и алюмогель в адсорберах MS-301 (MS-302) насыщаются влагой и двуокисью углерода СО2 из перерабатываемого воздуха. В процессе работы постоянно контролируется качество очистки воздуха (контроль по прибору поз. АЕ-301). Если содержание двуокиси углерода СО2 в очищенном воздухе достигает более 10 ppm, при нормальном технологическом процессе, то производится замена адсорбента. Приблизительный срок работы – 3 года.

После замены адсорбента поочередно проводится регенерация в адсорберах MS-301 (MS-302) перед пуском в работу установки KDN-1000.

Для проведения регенерации адсорбента в адсорберах необходимо подготовить технологическую схему.

Подготовить и включить систему воздуха КИПиА и подать его в систему, открыв шаровый кран V-429.

6Подготовить к работе блок предварительного охлаждения воздуха.

Подготовить к работе блок предварительного охлаждения воздуха.

Подготовить к работе компрессор К-3.

На адсорбере MS-301 открыть автоматический клапан V-303 вход воздуха в адсорбер, автоматический клапан V-310 выход воздуха с адсорбера MS-301, открыть на 50% автоматический клапан V-609, закрыть поворотные заслонки V-610, V-610.

На адсорбере MS-302 открыть автоматический клапан V-309 вход воздуха в адсорбер после электроподогревателя ЕН-301, автоматический клапан V-306, выход воздуха с адсорбера MS-302 на свечу.

Проверить закрытие отсечных клапанов V-313, V-314, автоматических клапанов V-304, V-305, V-301, V-302, V-307, V-308, V-311.

Включить в работу компрессор К-3, открыв при этом поворотную заслонку V-602 и подать воздух на регенерации адсорбента в адсорбере MS-302. Отсечным клапаном V-601 отрегулировать давление воздуха в пределах 0,5 МПа (5 кгс/см2).

Включить в работу БПОВ.

Подать воздух на электроподогреватель отсечным клапаном V-601, отрегулировать давление автоматическим клапаном V-609 в пределах 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) по (прибору поз.PI607).

Включить электроподогреватель в работу, когда температура на выходе из адсорбера MS-302 достигнет 1000С, электроподогреватель отключиться контроль по (прибору поз.ТIS302), а воздух продолжает подаваться для охлаждения адсорбера MS-302.

Процесс регенерации адсорбента в адсорбере MS-302 проходит на протяжении 8 часов, после этого происходит автоматическое переключения адсорберов и начинается регенерации адсорбента на протяжении 8 часов в адсорбере MS-301.

После окончания процесса регенерации БОВ включается в схему по производству газообразного азота.

Отогрев азотной установки KDN-1000 воздухом

После каждой остановки азотной установки KDN-1000 необходимо проводить отогрев турбодетандера ЕТ-501 (ЕТ-502) на протяжении 15-20 минут.

Для этого необходимо: подготовить технологическую схему для проведения отогрева турбодетандера ЕТ-501 (ЕТ-502).

Подготовить к работе блок предварительного охлаждения воздуха.

Подготовить и включить систему воздуха КИПиА и подать его в систему, открыв шаровый кран V-429.

Подготовить к работе компрессор К-3. Открыть на рабочем адсорбере MS-301, (MS-302) автоматический клапан V-303 (V-304) вход воздуха в адсорбер, автоматический клапан V-310 (V-311) выход воздуха с адсорбера MS-301, (MS-302), отсечной клапан V-621, постепенно открыть угловые клапана V-513, V-512 входа воздуха в турбодетандер, угловые клапана V-519, V-518 выхода воздуха с турбодетандера ЕТ-501 (ЕТ-502). Контроль рабочих параметров при проведении отогрева турбодетандера ЕТ-501 (ЕТ-502) осуществляется проборами по месту по поз. PI-609, ТI-604 соответственно. Рабочее давление при проведении отогрева турбодетандера ЕТ-501 (ЕТ-502) необходимо поддерживать 0,5МПа (5,0 кгс/см2). Температуру воздуха для отогрева турбодетандера ЕТ-502 (ЕТ-503) поддерживать в границах 15-20ºС.

Проверить закрытие поворотной заслонки V-611, отсечного клапана V-612, автоматических клапанов V-504, V-505, угловых клапанов V-502, V-503.

Включить в работу компрессор К-3, открыв при этом поворотную заслонку V-602 и подать воздух на отогрев турбодетандера ЕТ-501 (ЕТ-502). Отсечным клапаном V-601 отрегулировать давление воздуха в пределах 0,5 МПа (5 кгс/см2).

Включить в работу БПОВ.

Когда температура на выходе из турбодетандера ЕТ-501 (ЕТ-502) достигнет 15-20ºС отогрев окончен. Остановить компрессор К-3, технологическую схему восстановить в исходное положение.

Отогрев блока разделения воздуха производится один раз в два года или в случае разности температурных потоков на входе и выходе с основного теплообменника Е-501 не более 8ºС. Для отогрева блока разделения необходимо:

Подготовить к работе блок предварительного охлаждения воздуха и при выполнении всех подготовительных работ на блоке очистки и по согласованию со старшим смены включить его в работу.

Подготовить и включить систему воздуха КИПиА и подать его в систему, открыв шаровый кран V-429.

Открыть на рабочем адсорбере MS-301, (MS-302) автоматический клапан V-303 (V-304) вход воздуха в адсорбер, автоматический клапан V-310 (V-311) выход воздуха с адсорбера MS-301, (MS-302), отсечной клапан V-621.

Контроль рабочих параметров при проведении отогреве блока разделения воздуха осуществляется проборами по месту по поз. PI-609, ТI-604 соответственно.

Рабочее давление при проведении отогрева блока разделения воздуха необходимо поддерживать 0,5МПа (5,0 кгс/см2). Температуру воздуха для отогрева блока разделения воздуха поддерживать в границах 15-20ºС.

- закрыть поворотную заслонку V-611.

- открыть угловые вентиля V-514, V-515,V-506, автоматические клапана V-501, V-507, V-508, V-615, отсечные клапана V-612, V-624, V-614.

- открыть отсечной клапан V-621.

Пустить в работу компрессор К-3 и подать воздух в систему с давлением 0,5МПа (5,0 кгс/см2). Открыть угловые вентиля V-511, V-516 сброс воздуха в атмосферу с ректификационной колонны С-501 и емкости SP-502 .

Когда температура на выходе из блока разделения воздуха достигнет 15-20ºС отогрев окончен. Остановить компрессор К-3, технологическую схему восстановить в исходное положение.