Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

M00968

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
07.02.2016
Размер:
1.97 Mб
Скачать

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C

 

 

 

A

 

 

B

 

 

 

 

C

 

 

 

A

 

 

B

 

 

C − c ε

 

 

(2.10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 c

 

K

= ε

 

 

ε

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

+ ε

 

 

ε

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

(

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

 

a

 

 

 

c

)

 

a

 

 

b

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

B

C

 

 

 

K11

= ε

 

 

ε

 

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

b

 

 

 

 

A

 

 

 

 

B

 

 

C

 

 

K12

= ε

 

 

ε

 

 

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

b

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

B

C

K13 = ε

 

 

 

 

 

ε

 

 

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

 

 

 

c

 

a

 

A

 

 

 

 

B

 

 

C

 

 

K14

= ε

 

 

ε

 

 

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

 

a

 

 

Практичне заняття № 3

Пакетування тарно-штучних вантажів

(2.11)

(2.12)

(2.13)

(2.14)

Мета

заняття

: вивчити вимоги, що висуваються до

транспортування

вантажів

пакетами;

ознайомитись

з

конструкцією

та

типами

засобів

пакетування,

схемами

формування

та кріплення пакетів на

площинних

піддонах,

маркуванням, транспортуванням та зберіганням вантажів

у

пакетах; оволодіти

методикою

розрахунку потреби

в засобах

пакетування.

 

 

 

 

 

 

Вихідні дані наведені у таблиці 3.1*.

12

Таблиця 3.1 – Вихідні дані

 

Річний

зберіганняТермін , сут

 

Відстань

Максимальнийрозмір одночасовоїпартії, тн

пробігДобовийвагону, км

 

 

 

 

обсяг

роботиЧасскладу на відправлення, діб

 

наЧасвиконання вантажнихоперацій, год.

 

 

перевезень

Середняшвидкість автомобіля, км/год

варіанту№

прибуття

Відправлення

Залізниця

Автотранспорт

 

перевезень

 

 

 

км

 

 

 

 

 

 

тис.т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

50

20

10

250

1000

150

150

250

35

0.5

2

45

15

15

260

1200

100

100

260

34

0.6

3

20

40

25

270

800

120

120

270

31

0.7

4

35

20

12

280

1500

180

130

280

25

1.2

5

60

30

20

200

2000

280

50

290

25

0.9

6

70

40

25

300

1200

100

40

300

18

0.8

7

45

30

14

320

900

130

80

310

20

0.5

8

65

50

15

310

1000

200

75

320

22

1.5

9

54

28

20

340

1050

80

95

330

40

0.7

10

48

25

12

360

2000

250

10

340

35

0.6

11

55

30

25

350

1800

160

130

350

25

0.5

12

48

20

30

220

1000

120

200

255

30

0.4

13

58

16

15

260

1100

220

70

265

36

0.85

14

62

40

10

240

1350

100

60

275

22

0.75

15

60

35

25

285

900

90

45

285

23

0.9

16

50

29

18

300

800

130

30

290

24.5

1.1

17

46

32

20

310

2000

120

90

300

17

1.6

18

56

30

15

350

1600

160

70

305

15

1.05

19

72

40

10

360

1000

220

60

315

24

1.2

20

64

35

25

200

900

250

100

325

27

0.9

21

44

25

25

220

1400

190

120

335

29

0.75

22

25

20

18

250

850

80

110

345

31

0.6

23

38

19

12

270

8000

100

120

310

26

0.35

24

59

30

10

290

730

130

90

315

25

0.4

25

60

25

15

300

500

150

80

250

20

0.8

26

50

15

25

280

2000

100

80

320

40

0.6

27

20

20

20

300

900

200

95

340

25

0.4

28

60

40

14

310

1500

250

130

255

36

0.75

29

45

50

20

360

1800

120

70

275

23

1.1

30

54

25

25

220

1100

100

45

295

17

1

* - маса вантажу на однім піддоні становить 1.0 т .

13

Порядок виконання:

Загальна потреба в засобах пакетування розраховується за формулою

Nсп = Nп + Nоф + Nхр

(3.1)

де Nп - потрібна кількість засобів пакетування для забезпечення перевезень вантажів від постачальників, шт ;

Nоф - потреба у засобах пакетування для створення обмінного фонду, шт ;

Nхр - потрібна кількість засобів пакетування для зберігання нормативних запасів матеріалів та виробів, шт.

Потрібна кількість засобів пакетування для забезпечення перевезень вантажів від постачальників знаходиться за формулою

 

 

 

Qвід t

об

К

р

 

 

 

NП =

год

 

(3.2)

 

 

qП Тр

 

 

 

 

 

 

 

 

де Qвідгод - річна кількість вантажу, що перевозиться, т ;

 

tоб - час оберту засобу пакетування, діб;

 

 

які

Кр -

коефіцієнт,

що враховує

засоби пакетування,

знаходяться у ремонті (1.1

.. 1.2);

 

 

 

 

 

 

q п - маса вантажу на піддоні, т, (у нашому випадку q п =1 т);

Тр -

кількість діб роботи за рік по відправленню вантажів.

Час оберту засобу пакетування знаходиться за формулою

 

 

 

t об = t от + t жд + t а + t пол

(3.3)

де t от, , t пол - час знаходження піддону відповідно у постачальника та одержувача вантажу, діб ( від 1 до 3 діб) ;

t жд , t а – час руху засобу пакетування відповідно залізницею та автотранспортом, діб :

14

 

 

tжд =

2Lжд

 

 

(3.4)

 

 

lв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2L

a

 

 

 

l

 

t

a

=

 

 

+ t

 

 

(3.5)

 

 

 

 

 

 

Va

 

 

 

пр

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де L жд , L а - відстань перевезення відповідно залізницею та автотранспортом, км;

l в - добовий пробіг вагонів, км ;

t пр - час вантажних операцій з транспортними засобами, год; Vа - середня швидкість руху автомобіля, км/год.

Потрібна кількість засобів пакетування для утворення обмінного фонду:

Nоф =

Qmax Кнер

(3.6)

qП

 

 

де Qmax - максимальний розмір одноразового постачання, т; Кнер – коефіцієнт нерівномірності надходження вантажів Кнер

= 1,1 ……… 1,5

Потреба у засобах пакетування для зберігання нормативних запасів матеріалів та виробів :

 

Qпос t

хр

К

нер

К

р

 

Nхр =

г

 

 

(3.7)

365qП

 

 

 

 

 

 

де Qпосг - річна кількість вантажу, який надходить, т; tхр - запас зберігання вантажів на складі, діб.

15

Практичне завдання №4

Розташування вантажів на відкритому рухомому складі

Мета заняття: отримання практичних знань з розташування вантажів на рухомому складі з розрахунками положення центру ваги

та його зміщень.

 

 

 

 

 

 

 

 

Вихідні

дані для

вантажів

1-3 наведені відповідно у таблицях

4.1 - 4.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 4.1 – Характеристика вантажу № 1

 

 

 

Q , кН

L , мм

B , мм

 

H , мм

Lцв

Bцв

Hцв

 

вар

 

 

 

 

 

,мм

,мм

,мм

 

1

45

2500

2000

 

1500

1300

800

700

 

2

11

1900

1500

 

1100

1400

1000

400

 

3

18

2600

2000

 

950

1300

1500

300

 

4

32

2400

2200

 

1000

1200

1000

400

 

5

15

2100

2000

 

600

1700

1390

250

 

6

47

1950

1500

 

800

1350

1000

400

 

7

51

1800

1000

 

1100

1000

500

550

 

8

12

2000

1700

 

1250

1200

850

500

 

9

38

2400

1800

 

1400

1100

100

600

 

10

60

2800

1600

 

1200

1400

500

600

 

11

50

1600

1500

 

1100

1000

600

700

 

12

20

2500

1700

 

900

1250

1000

450

 

13

30

2700

1800

 

1200

1300

900

1000

 

14

70

3000

2200

 

2000

1500

1000

1000

 

15

64

2800

2000

 

2500

1000

1000

1200

 

16

53

2000

2000

 

1000

600

400

500

 

17

48

1900

1500

 

1400

100

750

600

 

18

34

350

2050

 

1000

1500

1000

600

 

19

29

2400

2000

 

2000

100

900

1000

 

20

60

2500

2400

 

1200

100

1100

600

 

21

44

1700

1300

 

2000

700

600

1000

 

22

45

2050

1200

 

1400

1000

500

700

 

23

33

1500

1700

 

1900

700

700

1000

 

24

55

2100

2000

 

1500

1000

1000

1000

 

25

18

1900

2200

 

3000

900

1050

1050

 

16

Продовження табл. 4.1

26

45

1900

1000

1500

500

500

750

27

11

2000

1700

2000

1000

1000

1500

28

21

2300

2200

700

800

1200

300

29

26

2200

1400

1300

1600

1300

200

30

37

2900

1900

1600

1800

1400

800

 

Таблиця 4.2 - Характеристика вантажу № 2

 

 

 

 

 

Q , кН

L , мм

B , мм

H , мм

Lцв ,

Bцв ,

Hцв ,

вар

 

 

 

 

мм

мм

мм

1

118

5500

2200

2000

2900

1200

900

2

125

5000

2100

2000

2500

1500

700

3

101

4600

2300

1900

2400

1300

800

4

14

5600

2450

2500

2800

1200

900

5

135

6000

2200

2300

3000

1400

1200

6

150

4500

2150

2000

2250

1000

500

7

130

3800

2500

2600

2000

1500

1000

8

100

5000

1800

1800

2600

800

800

9

10

4800

2150

2100

1100

1600

1000

10

120

6000

2600

2500

3200

1400

1200

11

110

5500

2000

2100

4000

1000

600

12

115

4700

2300

2500

1700

1700

1700

13

105

4900

2000

2100

2200

1000

1000

14

180

5700

2000

3000

2500

1000

1500

15

200

6000

1500

2000

3000

700

1000

16

165

5100

2000

1500

2000

1000

750

17

140

5000

2150

2500

2400

1000

1200

18

125

5200

1800

2100

2550

900

1000

19

100

4500

2100

2500

2200

1000

1250

20

175

5150

2300

1400

2600

1100

700

21

145

3700

1900

2000

1800

900

1000

22

132

4000

2050

2500

1950

1000

1700

23

113

4900

2450

3000

2450

2200

1700

24

145

4200

1900

1500

2000

950

750

25

160

5300

1500

1200

2600

800

650

17

Продовження табл. 4.1

26

100

4000

2000

2000

1000

1000

1000

27

125

4500

1000

2500

2000

500

2000

28

128

3900

1100

1300

1200

600

1100

29

136

4100

1200

1600

2100

650

1300

30

147

4300

1300

1700

1900

750

1400

Таблиця 4.3 – Характеристика вантажу № 3

№ вар.

Q , кН

L , мм

D , мм

1

20

1500

1000

2

19

1300

1000

3

24

1400

1000

4

24

2000

1200

5

17

900

1600

6

1

1500

1200

7

8

1000

900

8

21

1200

800

9

16

2000

1600

10

15

1300

1200

11

20

3000

2000

12

18

1500

1500

13

23

1300

1000

14

40

2000

2000

15

30

1000

1000

16

25

2050

1600

17

17

3000

1500

18

23

1850

1550

19

41

2200

1900

20

50

3100

2400

21

34

1100

100

22

25

2700

1750

23

37

3100

1000

24

44

2050

2100

25

48

3000

2200

26

25

1500

1500

27

35

2000

500

28

10

1600

600

29

22

1700

700

30

9

1800

1300

18

 

 

 

 

 

Порядок виконання:

 

 

 

 

 

 

При

розташуванні вантажів у

вагоні їх загальний центр ваги

(ЦВ) повинен бути

на середині

вагону у

вертикальній площині

на

перехресті повздовжньої та поперечної висей вагону.

 

 

 

Допускається

зміщення

загального

ЦВ

від

вертикальної

площини, яка проходить крізь поперечну

вісь

вагону,

не більш ніж

на 1/8 довжини бази вагону.

При цьому різниця

у навантаженнях

на

візки колесних

пар 4-х

вісних вагонів повинна

бути не

більше

100 кН. Одночасно

необхідно,

щоб навантаження

на

кожен

візок

не було більше

половини вантажоздатності рухомого складу.

 

 

Допускаються такі зміщення загального ЦВ :

 

 

 

 

- повздовж

вагону

від вертикальної

площини, що проходить

крізь поперечну

вісь

вагону,

до 3000

мм,

при цьому поперечне

зміщення не повинно бути більше ніж 100 мм;

 

 

 

 

 

 

- поперек

вагону

від

вертикальної площини,

що проходить

крізь повздовжню

вісь

вагону, до

620 мм,

при цьому повздовжнє

зміщення не допускається.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для всіх варіантів прийняти рухомим складом 4-вісну

платформу з візками ЦНИИ-ХЗ-0.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значення поперечного (Ьзм) та повздовжнього (lзм) зміщень

визначаються

за формулами з

[2],

[3]

за схемою,

що наведена на

рисунку 4.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значення поперечного зміщення загального ЦВ

вантажів від

вертикальної площини,

в якій знаходиться повздовжня вісь вагону :

 

 

 

 

 

 

 

 

b

зм

=

B

b

 

 

 

 

(4.1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де В - внутрішня ширина вагону, мм;

 

 

 

 

 

 

 

Ьп

-

відстань

від

повздовжнього

 

борту

вагона

до

вертикальної площини, в якій знаходиться загальний

ЦВ вантажів,

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

Рисунок 3.1-Схема для визначення зміщення загального центру ваги вантажів

 

20

 

bП =

Q1b1 +Q2b2 +...+Qnbn

(4.2)

Q1 +Q2 +...+Qn

 

 

де Q1,Q2 ,...,Qn - маса одиниці вантажу, т;

b1 ,b2 ,...,bn - відстань від повздовжнього борту вагона до

вертикальної площини, в якій знаходиться ЦВ одиниці вантажу, мм..

Значення повздовжнього зміщення загального ЦВ вантажів від вертикальної площини, в якій знаходиться поперечна вісь вагону :

 

 

 

lЗМ

=

LB

 

lПР

(4.3)

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

де LB

- внутрішня довжина вагону, мм;

 

 

lПР

- відстань

 

від

торцевого борту вагона

до

вертикальної площини, в якій

знаходиться загальний ЦВ вантажів,

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lПР

=

Q1l1 +Q2l2

+...+Qnln

 

(4.4)

 

Q1 +Q2

+...Qn

 

 

 

 

 

де

l1 ,l2 ,...,ln -

відстань від

торцевого

борту вагона

до

вертикальної площини, в якій знаходиться ЦВ

одиниці вантажу,

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Якщо після розташування зміщення загального ЦВ

відповідають допустимим, слід розрахувати навантаження

на візки

вагону

( Rа , Rb )

за

схемою, що

наведена

на рисунку

4.1,

за

формулами з [2],[3].

При розташуванні у вагоні декількох одиниць

вантажів

навантаження

на візки

рухомого

складу знаходять

з

рівняння

 

 

моментів

 

 

:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]