- •1. Матеріалознавство. Дайте визначення. Пояснити взаємозв’язок між будовою, кристалічною структурою матеріалу і його властивостями. Наведіть приклади.
- •2. Матеріалознавство. Структура та будова матеріалів. Макроструктура, мікроструктура. Тонка структура, пориста структура. Дати визначення.
- •3. Методи дослідження макроструктури. Наведіть приклади органолептичної оцінки якості та властивостей товарів.
- •4. Формування тонкої структури матеріалів. Методи дослідження. Пори. Розміри і форма пор. Наведіть приклади взаємозв’язку між пористістю матеріалу і його властивостями.
- •Загальна інформація
- •Різновиди Густина відносна
- •Густина дійсна
- •9. Принципи побудови композиційних матеріалів будівельного призначення. Основні елементи композиційних композиційного матеріалу. Дайте їх визначення.
- •11. Приклади композиційної побудови матеріалів будівельного призначенняна основі бітумних і дьогтьових в'яжучих.
- •12. Загальна класифікація композиційних матеріалів будівельного призначення.
- •13. Сучасні уявлення про формування структури та її роль в отриманні будівельних композиційних матеріалів із заданими властивостями. Структура, мікроструктура, мезо- та макроструктура.
- •14. Композиційні матеріали спеціального призначення в будівництві отриманні шляхом варіювання складом та структурою. Конструкційні, гідорізоляційні, покрівельні та герметизуючі.
- •15. Композиційні матеріали спеціального призначення в будівництві отриманні шляхом варіювання складом та структурою. Теплоізоляційні, акустичні (звукоізоляційні, звукопоглинільні)
- •17. Фізико-хімічні методи оцінки складу структури та властивостей будівельних матеріалів.
- •20. Фізичні властивості будівельних матеріалів: вогнестійкість, негорючі матеріали, важкогорючі, горючі. Границя вогнестійкості. Вогнетривкість. Жаростійкість.
- •22. Механічні властивості будівельних матеріалів: твердість, міцність, пружність, пластичність, крихкість.
- •23. Хімічні властивості: розчинність, кислотостійкість, лугостійкість, токсичність, корозійна стійкість, біокорозія.
- •24. Технологічні властивості матеріалів: формувальність, подрібнюваність, розпилюваність, пробійність, полірувальність, технологічність.
- •25. Лакофарбові матеріали та покриття. Дайте характеристику компонентів лакофарбових матеріалів: плівкоутворювачі, розчинники, розріджувачі, пластифікатори, наповнювачі, пігменти.
- •26. Лакофарбові матеріали: лаки, емалі, фарби: масляні, водоемульсійні (латексні), грунтівки:ізолюючі, пасивідуючі, фосфатуючі, протекторні, шпаклівки.
- •27. Природний і синтетичний каучук. Хімічний склад. Формула. Сировина для виготовлення. Гума. Склад гуми. Класифікація гуми.
- •30. Сировина для виробництва будівельних матеріалів та виробів.
- •31. Горюча мінеральна сировина (паливо). Дати визначення. Охарактеризуйте склад палива. Приведіть поділ палива за агрегатним станом і походженням.
- •32. Вода. Застосування. Твердість води. Основні процеси водо підготовки: фізичні, хімічні, фізико-хімічні.
- •33. Промислові та побутові стічні води. Якими речовинами забрудненні стічні води. Охарактеризуйте способи очистки стічних вод.
- •34. Голоіні ознаки фізико-механічних та хімічних технологічних процесів хімічна технологія. Високотемпературні процеси в технології будівельних матеріалів.
- •36. Порошкова металургія. Які завдання виконує порошкова металургія? Основні етапи одержання виробів. Наведіть приклади.
- •37. Дайте характеристику властивостей порошкоподібних матеріалів: хімічні, фізичні, технологічні властивості. Назвіть завершальну стадію технології порошкової металургії.
- •Остаточна обробка виробів
- •Високий тиск
- •Роль каталізаторів виконують тверді, рідинні та газові речовини.
- •Залежно від агрегатного стану каталізатора та реагуючих речовин (сировини) каталізні процеси поділяють на:
- •Електрохімічні процеси Основні закономірності електрохімічних процесів Біохімічні процеси
- •Плазмові процеси
- •Фотохімічні процеси
- •Лазерні процеси
- •Ультразвукові процеси
- •39. Метали і сплави. Властивості металів. Чавун. Сталь. Кольорові метали і сплави на їх основі. Колір і твердість ювелірних виробів.
- •1.1 Сплави міді
- •2. Алюміній і його сплави
- •2.1 Деформуємі алюмінієві сплави
- •2.2 Ливарні алюмінієві сплави
- •3. Цинк і його сплави
- •4. Магній та його сплави
- •4.1 Сплави на основі магнію
- •40. Дисперсні системи. Суспензії. Структуроутворення в дисперсних системах. Реодогічні властивості. Наведіть приклади суспензій.
- •Властивості суспензії
- •41. Кам’яне вугілля. Хімічний склад, продукти переробки, їх застосування.
- •42. Нафта. Склад, технологія і продукти переробки. Загальна характеристика і сфери застосування.
- •43. Каталітичні хіміко-технологічні процеси. Дати визначення. Застосування каталітичних процесів у промисловості: виробництво сірчаної кислоти, аміаку у процесі нафтопереробки.
- •44. Термічні процеси у виробництві непродовольчих товарів. Високотемпературні процеси у виробництві будівельних матеріалів: стадії виробництва порт ланд цементу, стадії виробництва керамічних виробів.
- •45. Хіміко - технологічні процеси. Хімічна технологія. Класифікація. Наведіть приклади.
- •46. Поняття про корозію та агресивні середовища. Види корозії та корозійних руйнувань :за умовами взаємодії. Місцева корозія.
- •Види корозійного руйнування. Корозійне руйнування металів і сплавів починається з поверхні, тобто на межі металевий виріб – середовище, і поступово поширюється в глибину металу.
- •48.Покриття як засіб захисту від корозії:металеві,дифузійні,неметалеві.
- •49.Фракційна перегонка нафти: термічний крекінг мазуту,піроліз нафтових фракцій.
- •50. Вода у виробництві непродовольчих товарів. Класифікація води. Промислова водо підготовка. Способи пом’якшення води.
- •51. Використання вторинної сировини у промисловості . Наведіть приклади. Технологія і охорона навколишнього середовища.
- •3. Опыт применения отходов химико-технологических производств и переработки древесины
- •1. Естественно-научные проблемы защиты окружающей среды
- •1.1 Проблемы оздоровления среды обитания
- •1.2 Влияние вредных веществ на живой организм
- •2. Перспективные технологии и окружающая среда
- •52. Горюча мінеральна сировина(паливо). Класифікація . Кам*яне вугілля , газ,нафта . Хімічний склад палива. Порівняльна характеристика питомої теплоти згоряння.
- •53. Підготовка сировини до перероблення в різних технологічних процесах: подріблення, сортування, збагачення, агломерація, грудкування.
- •54.Сировинна база виробництва . Класифікація сировини. Дати визначення.
48.Покриття як засіб захисту від корозії:металеві,дифузійні,неметалеві.
Для захисту металів від корозії їх поверхню покривають ізолюючим шаром.Такі покриття можуть бути металевими або неметалевими.
До захисних металевих покриттів пред'являються наступні основні вимоги: вони повинні бути суцільними, непроникними, володіти високою міцністю зчеплення з основним металом, високою твердістю, зносостійкістю і рівномірно розподілятися по всій поверхні, що захищається.
Металеві захисні покриття розділяють на анодні й катодні(все шо і в питанні 47)
Неметалеві покриття бувають неорганічними і органічними. До неорганічних захисних покриттів належать неорганічні емалі, оксиди, фосфати, сполуки хрому,що ізолюють поверхню металу від навколишнього середовища.(емалі – склоподібні покриття на поверхні металу,їх основу становить SiO2.Органічні(лакофарбові) покриття – лаки або фарби, якими покривають поверхню металу,що захищається.(лаки складаються з смоли або масла,що полімеризується)
Дифузійні покриття володіють порівняно високою корозійною стійкістю і мають ряд переваг над іншими покриттями. Дифузійні покриття одержуються в результаті насичення поверхневих шарів металу, що захищається, атомами металу, яким захищають, і дифузії останніх в глибину металу, що захищається, при високих температурах, тому описаний спосіб одержання покриттів називається термодифузійним.
У поверхневих шарах металу, що покривається, як правило, спостерігається утворення нових фаз хімічних сполук або твердих розчинів. По мірі віддалення від поверхні углиб йдуть шари з поступовим зменшенням процентного вмісту того металу, яким покривають поверхню.
З дифузійних покриттів, що володіють високою корозійною стійкістю і особливо жаростійкістю, представляють інтерес покриття алюмінієм (алітування), кремнієм (термосиліціювання), хромом (термохромування). Спостережуване при цьому значне підвищення жаростійкості виробів обумовлене утворенням на їх поверхні оксидів Al2O3, Cr2O3, SiO2 або змішаних оксидів FeAl2O4, FeCr2O4, Fe2SiO4, які володіють підвищеними захисними властивостями і перешкоджають подальшому окисленню сплаву.
АБО (коротко про дифуз.покриття)
покриття, створені насиченням (внаслідок дифузії) поверхні виробів одним або кількома хім. елементами; різновид захисних покриттів. Д. п. наносять на металеві, рідше - на неметалеві поверхні (напр., графіт), вдаючись переважно до рідинно- й газофазного насичення. Одержують такі покриття в процесі азотування, берилізації, борування, хромування, нітроцементації тощо. Д. п.- практично суцільні, міцно з'єднані з матеріалом основи, рівномірні за товщиною. Вони захищають вироби від зношування, руйнування від втомленості, окислювання під впливом рідких і газових середовищ, підвищуючи строк служби й надійність експлуатації машин і механізмів.
49.Фракційна перегонка нафти: термічний крекінг мазуту,піроліз нафтових фракцій.
ПІРОЛІЗ НАФТОВОГО СИРОВИНИ, процес деструктивного перетвор. вуглеводнів нафти при високих т-рах (зазвичай вище 650-700C) в газоподібні (пірогазу) і рідкі (смола піролізу) продукти.
При піролізі газів нафтопереробки складу C2-C4 і нормальних парафінів, що містяться в бензинових фракціях, утворюється пірогаз .Піроліз висококиплячих нафтових фракцій (напр., газойля) призводить до утворення великої кількості смоли піролізу, що містить ароматіч. вуглеводні (бензол, толуол, ксилоли, нафталін та ін), а також олефіни C5 і вище, в т. ч. і циклічні (напр., циклопентадієн)
Термічний крекінг мазуту ведуть для отримання з нього бензину, гасу та інших нафтопродуктів при температурі 500 С без каталізатора. Каталітичний крекінг ведуть з тією ж метою, але за участю каталізаторів (алюмосилікатів) і при більш низькій температурі
Термічний крекінг мазутів проводиться зазвичай на установках, що мають дві крекінг-печі. У першій печі виробляється крекінг при 460 - 480 С, виділяється отриманий бензин, а залишок направляється в другу піч, де при 500 - 525 С, або трохи вище проводиться більш глибокий крекінг для отримання ще деякої кількості бензину
Гази термічного крекінгу мазуту містять невелику кількість етилену і багато пропілену та бутіленов.Прі термічному крекінгу мазуту виходить до 60% продуктів, що складаються з низкокипящих вуглеводнів. Такими продуктами є крекінг-бензин, крекінг-гас, газойль і газ.