САПР GERBER Technology

САПР GERBER Technology (65 тысяч рабочих станций в мире) позволяет производить подготовку моделей и раскладку лекал собственной разработки для массового производства, индивидуального пошива, по заказам инофирм, используя информацию, переданную заказчиком в электронном виде любым доступным для исполнителя способом. В арсенале Gerber Technology широкий спектр аппаратных и программных средств, позволяющих вооружить предприятие любой мощности, производящих одежду, мебель, тентовые конструкции, изделия для автомобилей, авиации, аэрокосмической отрасли, и т.д. Базовая конфигурация САПР Gerber Technology включает: 

      -  программный комплекс AccuMark V8.2. в составе графических станций: «Конструктор» и «Раскладчик»

      -  устройства ввода информации: система «Силуэт» или дигитайзер формата 2А0

      -  широкий спектр широкоформатных плоттеров: векторно-перьевые серии AccuPlot или струйные серии Infinity.   

       Основные моменты:

       Единая база хранения данных. Хранение информации: стандартная файловая система или SQL сервер. Количество баз данных и их размер не ограничены. Независимо от количества содержащейся в базах информации скорость доступа к ним не изменяется. При одновременном доступе нескольких пользователей к одной модели или детали не происходит повреждения баз данных.

      Интерфейс. Поддержка многооконного режима, возможность открытия множества моделей одновременно в одном окне, настраиваемые панели инструментов, горячие клавиши для быстрого запуска команд. Для удобства выбора деталей они отображаются в виде пиктограмм. Для разных видов материалов используются различные цвета. Пользователь может самостоятельно производить настройку цвета экрана, надписей деталей и т.п. Все настройки программы можно сохранять в файлах под различными именами, что позволяет различным пользователям работать в программе с собственными настройками;

      Поддержка Open GL – линии на мониторе выглядят плавными без изломов;

      Конвертор данных – абсолютно достоверная конвертация из форматов ведущих производителей САПР;

      Конструирование– стандартный набор функций необходимых для каждого конструктора плюс огромный диапазон расширенных возможностей, таких как:  

Точки: групповое перемещение точек различных деталей. Например, одновременное изменение проймы и оката рукава. Возможно изменение формы линии образованной стыковкой линий различных деталей;

             Надсечки обычные и относительные. Относительные надсечки градируются не по координатам, а вдоль линии, что обеспечивает точное распределение посадки в градации;

             Детали. Визуальная проверка сопряжения деталей по линиям шва (например: как втачивается рукав в пройму), во время этой проверки видно распределение посадки, можно ставить надсечки одновременно на двух деталях, автоматически подгонять длины. Автоматическое создание различных видов складок, различные виды разведения: коническое, параллельное, параллельно коническое, коническое и параллельное разведение группы деталей одновременно, создание воланов, объединение деталей по криволинейным срезам. Создание вытачек, их перенос, распределение, объединение, преобразование в разрезную линию и наоборот и. т.п. Возможность закрывать вытачки и складки для просмотра формы образовавшейся линии. Деталь можно перегибать на экране любыми способами, причем после этого эту деталь можно модифицировать. Работа с линиями шва как с реальными линиями. Градация на линии шва переносится автоматически. Автоматическое построение более 20 видов углов под обработку, причем одновременно на нескольких деталях с нанесением надсечек;

             Градация лекал. Количество размеров и ростов не ограничено. Во время ввода деталей с дигитайзера или системы «Силуэт» возможно указание правил размножения, которые были экспортированы с таблицу из предыдущих моделей. В результате детали после ввода уже содержат градацию по размерам и ростам. Кроме стандартных способов градации по точкам, возможна градация с заданием различных условий: корректировать градацию так, чтобы длины линий на выбранных деталях совпадали, угол оставался неизменным во всех размерах, сохраняя угол изменять длину линии, сохранение параллельности линий в градации с возможностью изменения их длины и т.д. Для градации деталей со складками и сборками можно наносить до 10 осей размножения. Кроме стандартной градации по ростам возможна градация для индивидуального пошива в массовом производстве (форменная одежда, спецодежда и т.п.). У выбранных деталей можно менять размерный ряд (добавлять или удалять размеры), переводить из размера в размеры, унифицировать базовый размер в моделях, создавать промежуточные (половинные размеры). Возможна градация детали в повернутом или перевернутом виде. При построении деталей на основе уже существующих (обтачки, пояса, подкладка, клеевая) градация на них переносится автоматически без искажения. При объединении деталей содержащих градацию она также пересчитывается автоматически без искажений. Копирование не только правил размножения с одной детали на другую, но и выборочных составляющих по X или Y. Копирование приращений из смещенной сетки размеров.         Система «Силуэт» представляет собой среду для конструирования моделей одежды и создания лекал. Система «Силуэт» позволяет строить основы и быстро модифицировать лекала, обеспечивает ввод деталей изделия в готовом виде (Закрепив изделие на поверхности стола можно произвести с помощью пера ввод контуров лекал изделия в систему). Система «Силуэт» позволяет конструктору одновременно работать с бумажными и электронными лекалами, в том числе выполнять перенос изменений с бумажных в электронные лекала без повторного ввода деталей. Система «Силуэт» поддерживает все формы создания образца, включая драпировку и полномасштабный эскиз.

      Раскладка лекал – стандартный набор функций необходимых для каждого раскладчика плюс огромный диапазон расширенных возможностей, таких как: объединение интеллектуальных блоков и подбор частей, интерактивное размещение лекал и автоматическая раскладка. Матричное (для больших раскладок) и в виде образов представление лекал в меню.

     Навигация в САПР. Проводник: копирование и перемещение информации, просмотр содержимого модели или просмотр деталей, отправка заказа в очередь для генерации автоматической раскладки, быстрая отправка раскладок на плоттер, мгновенное создание файлов кроя, отправка и прием моделей и раскладок по электронной почте, быстрый поиск моделей, деталей и раскладок по различным критериям (например, найти все модели, для которых нет раскладок, или найти раскладки содержащие модели, найти раскладки в определенном диапазоне ширины ткани и т.д.).

      Вывод лекал, раскладок лекал. Очередь раскладок не ограничена по размеру. С каждой рабочей станции можно отправить задание в очередь просмотреть ее содержимое, удалить задание или поменять последовательность выполнения заданий. Если установлено несколько плоттеров, то их загрузку можно контролировать путем перераспределения заданий из очереди одного плоттера в другой.

      Конвертор данных. В стандартный пакет программного обеспечения входит комплект конверторов, позволяющих принять модели и раскладки с САПР других производителей.    

       Устройства вывода информации:

              - широкоформатные векторно-перьевые плоттеры AccuPlot 100, 100-PR, 300, 320, 360;

              - широкоформатные струйные плоттеры Infinity 45 и Infinity 85.

       В составе САПР предлагается плоттер Infinity 45 – мощный, современный бесконечный струйный плоттер, зарекомендовавший себя как высокопроизводительная, надёжная и неприхотливая машина. Плоттер Infinity 45 – прекрасное инженерное решение. Даже быстрый, поверхностный взгляд на плоттер позволяет сразу же увидеть бесспорное преимущество плоттеров этой серии относительно аналогичного оборудования других производителей:

              - Алгоритм работы плоттеров Infinity - беспрерывный процесс печати (не прекращающееся, равномерное движение бумаги и печатающей головки) способствует работе кинематики в «комфортных» условиях. В результате – повышается надежность и долговечность работы наиболее изнашиваемых узлов;

             -  Печатающее устройство – стандартный картридж HP 51645А, фирмы Hewlett Packard, который можно приобрести в большинстве магазинов по продаже компьютерной техники;

              - Подача отпечатанного материала осуществляется в рулон или на пол;

              - Удобная загрузка рулона.

       Предлагаемый аппаратно-программный комплекс отличается высокой степенью надежности, исключены аппаратно-программные конфликты, благодаря высокому уровню разработки и изготовления комплекса, отсутствию межсистемных конфликтов.

Эффект от внедрения САПР Gerber Technology Внедрение САПР Gerber Technology на предприятии позволяет: 1. В несколько раз повысить производительность работы конструкторов и раскладчиков, сократить срок подготовки производства. Это подтверждается практикой, убедиться в этом можно, изучив опыт предприятий внедривших САПР Gerber Technology. Внедрение САПР Gerber Technology позволит либо сократить численность персонала подготовительного производства (при неизменном объеме производства), либо увеличить модельный ряд и объем выпускаемой продукции;

2. Значительно повысить качество разрабатываемых моделей, в результате чего:

              - повышается привлекательность, конкурентоспособность продукции;

              - повышается эффективность работы швейного производства. Этому способствует точность измерения, идеальное совпадение длин швов сопрягаемых участков лекал, разработанных на САПР. При ручной подготовке моделей разница в длине швов сопрягаемых участков может достигать 5 – 7 мм. Швея теряет время на подгонку участков сшиваемого изделия;

3. Сократить расход сырья. Среднестатистические данные свидетельствуют о том, что компьютерная раскладка на 1,5 – 2 % эффективнее ручной. Эффект от внедрения САПР Gerber Technology, относительно других Систем, невозможно точно представить в конкретных числах, очевидно следующее:               - высокое качество оборудования – ритмичная работа производства, отсутствие брака по вине комплексов, минимальные затраты на расходные материалы;               - высокий уровень программного обеспечения – надежность работы комплекса, сокращение времени на разработку изделий, перспектива дальнейшего развития, как в рамках поставленных задач, так и в новых задачах: «Силуэт», МТМ, 3D, WebPDM, FLM и т.д.