1.5.3. Схема распределения земляных масс

Окончательно структура производственных участков по возведению земляного полотна представляется на схеме (рис. 1.7) с указанием по каждому рабочему участку объема профильной и рабочей кубатуры, длины участка, направления и дальности перемещения грунта.

Рис. 1.7. Схема распределения земляных масс

2. Выбор и формирование комплектов машин

2.1. Назначение и выбор вариантов комплектов машин

По каждому участку на основе модульного принципа назначаются два варианта комплектов машин. Сравнение вариантов выполнено по производительности комплектов машин (продолжительности разработки грунта) и выработке на одного рабочего комплексной бригады.

Сменная производительность комплекта машин постоянного состава определяется по производительности ведущей машины с учетом числа ведущих машин в комплекте и измеряется в единицах конечной продукции. Нормативную сменную производительность отдельной машины можно определять на основе действующих производственных норм [3]:

П_см = (2.1)

где Т_см – число часов работы машины в смену, Т_см = 8 ч; Е – измеритель (единица объёма работ); по ЕНиР-88 (сб.2, вып. 1) Е = 100 м³ грунта; К_ф – средний коэффициент к нормам времени, учитывающий отклонение фактических затрат времени от нормативных (для механизированных земляных работ К_ф = 1,2); Н_вр – техническая норма времени машины, м.-ч, по ЕНиР [3].

Продолжительность механизированного процесса разработки грунта комплектом машин рекомендуется определять в сменах по формуле

(2.2)

где - Т_м – продолжительность механизированного процесса, смен; V_p – рабочий объём грунта на участке, м³; П_см – сменная производительность комплекта, м³/см.

Показатель выработки на одного рабочего определяется по формуле

(2.3)

где П_см – расчетная сменная производительность комплекта (модуля) машин, м³/см; R_б – численность бригады рабочих, управляющих соответствующим комплектом машин, чел.

Варианты комплектов машин назначены на основании приведенных в «Методическом пособии по курсовому проектированию» рекомендаций по использованию типовых модулей комплектов землеройных и землеройно-транспортных машин в соответствии с условиями производства работ по каждому рабочему участку (рис. 1.7).

Варианты приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Варианты комплектов машин по участкам

Участок	Схема работ	Дальность возки грунта, м	Рабочий объём, м3	Вариант	Модуль
1	Из выемки в насыпь	646,1	34304	1	М2
				2	М10
2	Из карьера в насыпь	1500	11897	1	М1
				2	М10
3	Из выемки в насыпь	363	14179	1	М1
				2	М8
4	Из карьера в насыпь	1500	21048	1	М2
				2	М10
5	Из выемки в насыпь	689	28330	1	М2
				2	М10

Сменная производительность ведущих машин комплектов в соответствии с рекомендациями определяется на основании норм ЕНиР [3]. Расчеты выполнены в табличной форме (табл. 2.2).

Таблица 2.2 – Расчет сменной производительности комплектов машин

Модуль	Участок	Группа грунта	Ведущая машина			Шифр нормы		НВР, ч.-ч (м.-ч)		ПСМ., м3/ч
			q, м3	коли- чество	маши-ны					комп-лекта
М1	2,3	2	ПЛ-0,65	2	Е2-1-8, т. 3; 4б		2,1 (2,1)		317		634
М2	1,4,5	2	ПЛ-1,25	2	Е2-1-8, т. 3; 7б		2,2 (1,1)		606		1212
М8	3	2	СП-10	2			2,9 (2,9)		230		460
М10	1	2	СС-10	5	Е2-1-21, т. 3; е:1,4		3,71 (3,71)		180		900
	2			9			5,72 (5,72)		117		1053
	4			9			5,72 (5,72)		117		1053
	5			5			3,71 (3,71)		180		900

На основе полученной сменной производительности комплектов машин по формуле (2.2) для каждого варианта определяется продолжительность выполнения работ на участке (табл. 2.3).

Таблица 2.3 – Расчет продолжительности работ (по вариантам комплектов машин)

Участок	Рабочий объем, м3	Вариант	Сменная производительность комплекта, м3/см.	Продолжительность разработки грунта комплектом, см.
1	34304	1	1212	28,3
		2	900	38,1
2	11897	1	634	18,8
		2	1053	11,3
3	14179	1	634	22,4
		2	460	30,8
4	21048	1	1212	17,4
		2	1053	20
5	28330	1	1212	23,4
		2	900	31,5

Для расчета показателя выработки на одного человека в день по вариантам установлен состав каждого модульного комплекта и численность бригады рабочих. Состав модулей приводится в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Состав модульных комплектов машин и численность бригад

Участок	Вариант	Модуль			Количество			Численность бригады
		тип	машина	машин		рабочих
1	1	М2	Экскаватор Самосвал Бульдозер Каток	2 2х3 1 1		2х1 6 1 1	10
	2	М10	Скрепер Рыхлитель Толкач Бульдозер Каток	5 1 1 1 1		5 1 1 1 1	9

Продолжение таблицы 2.4

Участок	Вариант	Модуль		Количество			Численность бригады
		тип	машина	машин	рабочих
2	1	М1	Экскаватор Самосвал Бульдозер Каток	2 2х4 1 1	2х1 8 1 1	12
	2	М10	Скрепер Рыхлитель Толкач Бульдозер Каток	9 1 1 1 1	9 1 1 1 1	13
3	1	М1	Экскаватор Самосвал Бульдозер Каток	2 2х3 1 1	2х1 6 1 1	10
	2	М8	Скрепер Рыхлитель Бульдозер Каток	2 1 1 1	2 1 1 1	5
4	1	М2	Экскаватор Самосвал Бульдозер Каток	2 2х4 1 1	2х1 8 1 1	12
	2	М10	Скрепер Рыхлитель Толкач Бульдозер Каток	9 1 1 1 1	9 1 1 1 1	13
5	1	М2	Экскаватор Самосвал Бульдозер Каток	2 2х3 1 1	2х1 6 1 1	10
	2	М10	Скрепер Рыхлитель Толкач Бульдозер Каток	5 1 1 1 1	5 1 1 1 1	9

Расчет показателя выработки на одного рабочего комплексной бригады также выполняется по участкам для каждого варианта по формуле 2.3 (табл. 2.5).

Таблица 2.5 – Расчет показателя выработки на одного рабочего

Учас-ток	Вариант	Модуль	Сменная производи- тельность, м3/см.	Численность бригады, чел.	Выработка на одного рабочего, м3/ч.-дн.
1	1	М2	1212	10	121,2
	2	М10	900	9	100
2	1	М1	634	12	52,8
	2	М10	1053	13	81
3	1	М1	634	10	63,4
	2	М8	460	5	92
4	1	М2	1212	12	101
	2	М10	1053	13	81
5	1	М2	1212	10	121,2
	2	М10	900	9	100

Окончательное решение принимается по относительным показателям (табл. 2.6).

Таблица 2.6 – Выбор вариантов комплектов машин по участкам работ

Участок	Вариант	Модуль	Продолжительность работ			Выработка на одного человека			Выбранный вариант
			смен	%	м3/ч.-дн		%
1	1	М2	28,3	100	121,2		100	М2
	2	М10	38,1	135	100		83
2	1	М1	18,8	166	52,8		65	М10
	2	М10	11,3	100	81		100
3	1	М1	22,4	100	63,4		69	М1
	2	М8	30,8	177	92		100
4	1	М2	17,4	100	101		100	М2
	2	М10	20	115	81		80
5	1	М2	23,4	100	121,2		100	М2
	2	М10	31,5	135	100		83