Лекция 12. Организация эксплуатационного обслуживания энергооборудования потребителей.

Организация эксплуатации оборудования и автоматизации

системы управления процессами на ТЭЦ.

Организация обслуживания оборудования имеет своей целью обеспечение максимальной надежности и экономичности работы каждого агрегата и электростанции в целом.

Объектами эксплуатационного обслуживания на ТЭЦ является основное и вспомогательное оборудование теплотехнической и электротехнической части. При этом большое внимание уделяется турбогенераторам и парогенераторам (котельным агрегатам).

В основе организации эксплуатационного обслуживания лежат определенные предпосылки. К ним относятся:

- нормирование параметров и первичных показателей работы оборудования;

- оснащение оборудование контрольно – измерительными приборами и средствами автоматики управления, связи и сигнализации;

- организация энергетического учета и контроля;

- определение обязанностей каждого работника с соответствующей организацией труда и заработной платы;

- разработка правил ведения технических правил документации по эксплуатации.

В функции эксплуатационного обслуживания входят:

- пуск и остановка агрегата;

- периодическая проверка средств автоматики;

- наблюдение за состоянием оборудования и текущего энергетического контроля;

- регулирование процесса;

- уход за оборудованием;

- ведение технической документации.

Эксплуатационный персонал ТЭС производит пуск и остановку основного оборудования только с разрешением руководящего дежурного персонала. Пуск осуществляется под руководством начальников смен. На электростанциях промышленных предприятий, связанных с районной энергосистемой, пуск и остановка агрегатов производятся с разрешения диспетчера системы.

Пуск и остановка сложных агрегатов ТЭС (парогенераторов, турбоагрегатов, блоков) всегда связаны с дополнительными расходами и потерями энергии. При этом возникают неравномерные температурные напряжения и расширения в отдельных частях и узлах оборудования, что может привести к повреждениям. Поэтому необходимо соблюдать строго установленную последовательность операций по времени и условия, которые обеспечивают минимум пусковых энергетических потерь.

Режим пуска и остановки турбоагрегата зависит от типа и конструкции турбины, начальных параметров пара и особенностей тепловой схемы станции.

Парогенераторы предъявляют высокие требования в отношении последовательности операций и темпов пуска и остановки. Режим пуска и остановки парогенераторов зависит от их типа и мощности, способа сжигания топлива, начальных параметров пара и особенностей тепловой схемы.

Энергоблоки на ТЭС пускаются в виде единого агрегата. Пуск блока котел – турбина имеет свои особенности по сравнению с раздельным пуском парогенератора и турбины. Режим пуска должен быть разработан таким образом, чтобы термические и механические напряжения в отдельных узлах оборудования не выходили за допустимые пределы.

При пуске блоков осуществляется управление разностью температур в отдельных частях турбины. Это управление производится регулированием температуры пара. Такой пуск называется пуском на скользящих параметрах пара. Он начинается с растопки парогенератора. На режим пуска блоков влияет тип парогенератора (барабанный, прямоточный). Пуск и остановка основного и вспомогательного оборудования ТЭС производится на основе эксплуатационных инструкций.

Периодическая проверка средств автоматической защиты и опробование резервного вспомогательного оборудования целиком направлены на обеспечение надежной эксплуатации оборудования. В функции эксплуатационного обслуживания входит систематическое наблюдение за состоянием основного и вспомогательного оборудования. Объектами наблюдения являются: состояние кладки парогенераторов; температура наружных поверхности оборудования; арматура и соединения паропроводов; температура масла в подшипниках; состояние изоляции и тому подобное. Состояние оборудования влияет на надежность и экономичность его работы.

Текущий энергетический контроль подразделяется на непрерывный и периодический.

Объектами непрерывного контроля являются параметры энергии и первичные показатели процессов. К ним относятся: 1) параметры подведенной энергии (давление и температура пара перед турбинами, деаэраторами, редукционно – охладительными и теплофикационными установками); 2) параметры выработанной или преобразованной энергии (давление и температура пара за парогенераторами, редукционно – охладительными установками, отборами и противодавлениями турбин; напряжение и частота переменного тока генераторов); 3) параметры внешней среды (температура охлаждающей воды конденсаторов и турбин); 4) показатели подведенной мощности (часовые расходы топлива на парогенераторы, часовые расходы пара на турбины); 5) показатели произведенной или преобразованной мощности (среднечасовой отпуск пара парогенераторами, редукционно – охладительными установками, отборами и противодавлениями турбин; среднечасовая электрическая нагрузка генератора); 6) показатели надежности и безопасности работы оборудования (температура масла в подшипниках, уровень воды в барабанах парогенераторов и тому подобное);