- •Лабораторная работа № 1 механические свойства низкоуглеродистой стали а. Испытание на растяжение
- •Б. Определение ударной вязкости
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 определение твердости материалов
- •Контрольные вопросы
- •Работа № 3 изучение микроструктур железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии
- •I. Цель работы:
- •II. Краткие сведения из теории
- •III. Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 определение оптимальной температуры нагрева при закалке до- и заэвтектоидных сталей с целью получения максимальной твердости
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 влияние температуры отпуска на структуру и свойства закаленной стали
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6
- •Определение влияния химического состава и
- •Скорости охлаждения на структуру и свойства
- •Определение влияния пластической деформации и рекристаллизации на структуру низкоуглеродистой стали про обработке давлением
- •Твердость образцов после деформации
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7
- •Определение коэффициентов расплавления,
- •Наплавки и потерь на угар и разбрызгивание
- •При ручной и автоматической сварке
- •Лабораторная работа № 8
- •Определение технологических параметров
- •Контактных сварочных машин и влияния
- •Шунтирования тока на прочность сварной точки
- •Контрольные вопросы.
Контрольные вопросы
1. Дать определение фазовых и структурных составляющих железоуглеродистых сплавов.
2. Что такое первичная и вторичная кристаллизация?
3. Что представляют собой кристаллы твердой фазы, образующиеся при охлаждении сплавов в интервале температур между линиями АС и АЕС, между СD и CF?
4. Какое превращение происходит на линии ECF? Какие фазы образуют эвтектику?
5. Какие превращения начинаются на линиях GS и SE и где они заканчиваются?
6. Какое превращение происходит на линии PSK?
7. Как по микроструктуре определить марку стали?
8. Как маркируются углеродистые конструкционные и инструментальные стали?
9. Что означает буква А в конце марки стали?
10. Как влияет концентрация углерода на механические свойства стали?
Дата выполнения |
Фамилия, подпись студента |
Подпись преподавателя |
|
|
|
Лабораторная работа № 4 определение оптимальной температуры нагрева при закалке до- и заэвтектоидных сталей с целью получения максимальной твердости
I. Цель работы:
1. Установить влияние содержания углерода на структуру и твердость стали в отожженном состоянии.
2. Определить оптимальную температуру нагрева при закалке до- и заэвтектоидных сталей.
II. Краткие сведения из теории.
1. Вычертить в масштабе область диаграммы состояния для сталей. Указать предпочтительный температурный интервал для закалки до- и заэвтектоидных сталей.
2. Описать процессы, происходящие при нагреве и быстром охлаждении доэвтектоидной (0,4% С), эвтектоидной (0,8% С), заэвтектоидной (1% С) сталей. Указать структуры, которые при этом образуются. Дать определение полной и неполной закалки.
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
III. Порядок выполнения работы.
1. По диаграмме состояния Fe-Fe3C определить положение критических точек
Ас1 и Ас3 для исследуемых марок сталей.
0,2% С |
0,4% С |
0,8% С |
1,0% С | ||||
Ас1 |
Ас3 |
Ас1 |
Ас3 |
Ас1 |
Ас3 |
Ас1 |
Ас3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Закалить в воде образцы при установленных температурах и определить их твердость. Результаты занести в табл.1.
Таблица 1
№ |
Содерж. углерода, |
Твердость отож-женных образцов |
Температура нагрева при |
Структура стали после |
Твердость закален-ных образцов | |||
обр. |
% |
HRB |
HB |
закалке, оС |
закалки |
HRB |
HRC |
HB |
1 |
0,2 |
|
|
760 |
|
|
- |
|
2 |
|
|
|
880 |
|
- |
|
|
3 |
|
|
|
600 |
|
|
|
|
4 |
0,4 |
|
|
760 |
|
- |
|
|
5 |
|
|
|
840 |
|
- |
|
|
6 |
|
|
|
1000 |
|
- |
|
|
7 |
0,8 |
|
|
760 |
|
- |
|
|
8 |
1,0 |
|
|
760 |
|
- |
|
|
9 |
|
|
|
840 |
|
- |
|
|
3. Построить графики зависимости
1) твердости от температуры закалки для стали 0,4% С.
2) твердости от содержания углерода: а) для отожженного состояния; б) после неполной закалки; в) после полной закалки.
4. Зарисовать структуры закаленных образцов сталей.
0,4 %С |
0,8 %С |
1,0 %С | ||||
Температура нагрева при закалке, 0С | ||||||
600 |
760 |
840 |
1000 |
760 |
760 |
840 |
|
|
|
|
|
|
|
Название структур | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
5. Выводы по оптимальному режиму закалки доэвтектоидной и заэвтектоидной сталей для получения максимальной твердости