3 Организационная часть

3.1 Организация рабочего места оператора

Участок производственной площади цеха, на котором расположены станок с комплектом приспособлений, вспомогательный и режущий инструмент, техническая документация и другие предметы и материалы, находящиеся непосредственно в распоряжении оператора, называется рабочим местом.

От уровня оснащенности рабочего места и уровня организации труда на нем в значительной мере зависит производительность труда оператора. В оснащение рабочего места входят:

- один или несколько станков с постоянным комплектом принадлежностей;

- комплект технологической оснастки постоянного пользования, состоящий из приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструментов;

- комплект технической документации, постоянно находящийся на рабочем месте (инструкция, справочники, вспомогательные таблицы и т.д.);

- комплект предметов ухода за станком и рабочим местом (масленки, щетки-сметки, крючки, совки, обтирочные материалы и т.д.);

- инструментальные шкафы, подставки, планшеты, стеллажи и т.п.;

- передвижная и переносная тара для заготовок и обработанных деталей;

- подножные решетки или стулья.

Наибольшим количеством такого оснащения располагает оператор, работающий в условиях единичного и мелкосерийного производства, и значительно меньшим – в условиях серийного и крупносерийного производства.

Правильная организация рабочего места – это такое содержание станка, такой порядок расположения приспособлений, инструмента, заготовок и готовых деталей, при котором достигается наибольшая производительность труда при минимальных затратах физической и умственной энергии рабочего.

На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, не нужного, не используемого в работе. Все применяемые в работе предметы должны иметь постоянные места хранения, а те предметы, что используются чаще, должны располагаться ближе в более удобных местах.

Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций. Удобное расположение необходимых для работы инструментов и приспособлений обеспечивает производительную работу оператора при меньшей его утомляемости.

Планировка рабочего места зависит от многих условий, в том числе от типа станка, его размеров, от размеров и формы обрабатываемых деталей, от типа и организации производства и др. Чаще применяют следующие два варианта планировки рабочего места. В первом случае инструментальный шкаф (тумбочка) располагается справа от оператора, а стеллаж для деталей – слева. Такая планировка рабочего места является рациональной при преобладающей обработке деталей с установкой в центрах левой рукой. Во втором случае инструментальный шкаф (тумбочка) располагается с левой стороны от рабочего, а стеллаж – с правой. Такая планировка рабочего места удобна при установке и снятии заготовки правой рукой или двумя руками при обработке длинных и тяжелых деталей.

Сохранность и готовность оборудования к безотказной и производительной работе обеспечивают повседневным уходом за рабочим местом. При этом большое значение имеет своевременное и правильное смазывание станка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Смазывание станка является прямой обязанностью оператора. Периодически он должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации.

Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации станка, и соблюдение правил безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.

В процессе производства в цехах предприятия перемещается большое количество сырья, материалов и так далее. Доставку этих грузов на склады, перемещение их по территории предприятия, а также вывоз готовой продукции и отходов с территории предприятия осуществляется с помощью заводского транспорта. Обеспечивая связь между цехами, складами, участками, доставляя сюда материалы, заготовки, готовую продукцию, внутризаводской транспорт является частью материально-технической базы производства.

Обеспечением рабочих мест инструментами занимается инструментальное хозяйство.

Инструментальное хозяйство – это все подразделения завода, которые заняты приобретением, изготовлением, ремонтом, проектированием, учётом технологической оснастки и инструмента.

Основные подразделения инструментального хозяйства:

1 инструментальные цеха (изготовление, ремонт);

2 центрально-инструментальная кладовая – это специально оснащённый склад, где хранится весь запас инструментов на предприятии;

3 ИРК – инструментально-раздаточная кладовая;

4 ОИХ – отдел инструментального хозяйства;

5 мастерские по переточке инструмента;

6 бюро по надзору за правильной эксплуатацией инструментов;

Организация наладки оборудования.

Перед началом работы на станке необходимо выполнить его наладку – это значит подготовить станок к выполнению заданного технологического процесса обработки детали: установить и закрепить инструмент, приспособление, проверить надёжность фиксации заготовки, ввести УП, привязать инструмент, проверить работу всех органов станка, СОЖ, осмотреть и произвести пробный запуск станка на холостом ходу. На участке наладку станков производит высококвалифицированный рабочий – наладчик.