Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Противопожарная защита и тушение Ч.2

..pdf
Скачиваний:
111
Добавлен:
04.06.2015
Размер:
11.3 Mб
Скачать

Глава III. Обнаружение и тушение пожаров автоматическими установками пожаротушения

г) по способу тушения:

установки локального пожаротушения по площади – спринклерные и дренчерные;

установки общеповерхностного тушения (дренчерные, защиты резервуаров);

установки объемного тушения (внутри помещений, технологических аппаратов, воздуховодов); установки комбинированного тушения.

д) по продолжительности работы – на установки кратковременного действия

– не более 10 мин; средней продолжительности – не более 15 мин; длительного действия – свыше 15 мин, но не более 25 мин.

е) по кратности пены на:

установки средней кратности пены (кратность свыше 20, но не более 200);

установки высокой кратности пены (кратность свыше 200).

Наибольшее распространение установки пенного пожаротушения получили в таких отраслях промышленности, как нефтедобывающая, химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая, металлургическая, энергетика.

Пенообразователи, применяемые в АУП

Применение пены для тушения пожаров впервые было предложено русским инженером А.Г.Лораном в 1902 г. (в 1904 г. он сделал доклад о своих опытах на химической секции Русского технического общества в Петербурге).

ВЦентральной научно-исследовательской пожарной лаборатории /ЦНИИПЛ/ (в настоящее время ВНИИПО) в 1937 г. Л.М. Розенфельд получил высокократную воздушно-механическую пену (по существующей классификации - это пена средней кратности).

В1936-1937 гг. был создан ряд пенообразователей для получения воздушномеханической пены, в том числе пенообразователь ПО-1 на основе керосинового контакта. Этот пенообразователь применяется и по настоящее время.

В1948-1951 гг. был разработан пенообразователь ПО-6 (на основе нейтрализованного гидролизата технической крови крупного рогатого скота), который применялся до 1974 г.

В60-70 гг. были созданы новые пенообразователи: ПО-2А (на основе моющего средства типа «Прогресс», раньше назывался ПО-1А), который представляет собой смесь алкилсульфатов натрия на основе сернокислых эфиров вторичных спиртов (содержание активного вещества до 30%); ПО-1Д (на основе 26-29% раствора рафинированного алкиларилсульфоната, состоящего из смеси натриевых солей алкиларилнефтяных сульфокислот) (им можно тушить горящий ацетон); ПО-3А (на основе моющего средства «Типол»), представляющий собой водный раствор натриевых солей вторичных алкилсульфатов с содержанием 26-27% активного вещества. По всем параметрам эквивалентен ПО-1.

291

Противопожарная защита и тушение пожаров. Промышленные здания и сооружения

Вконце 70-х начале 80-х годов во ВНИИПО разработана серия новых высокоэффективных пенообразователей, среди которых:

ПО-3АИ («ИВА» – «ингибированные вторичные алкилсульфаты») – на основе сланцевых поверхностно-активных веществ того же состава, что и ПО-3А. ПО 3АИ обладает такими важными свойствами, как пониженная коррозионная активность и биологическая растворимость, что очень важно с точки зрения борьбы с загрязнением окружающей среды. Из него можно получать пену любой кратности (при 3% концентрации водного раствора). По другим параметрам эквивалентен ПО-1.

«САМПО» (принятое сокращение означает состав компонентов: С – спирт; А

алкил, М – мочевина, ПО – пенообразователь) также на основе ПАВ сланцевого происхождения, ингибированных специальными добавками, что делает его биологически растворимым и обеспечивает пониженную коррозионную активность. Из него получают высокостойкую пену любой кратности, им можно тушить также горение ацетона. САМПО – на основе «Пенола-90».

«Форэтол» – «фор» – для (англ.), «этол» – спирт (лат.) – смысловой перевод

для тушения спирта (состоящий из полиакриловой кислоты, перфторированного ПАВ, акрилсульфатов и ингибитора коррозии). Аналоги «Форэтола»: в США

«Универсальный», в Англии – «Полидол», во Франции – «Флеб алколайт»; предназначен для тушения спиртов, концентрация раствора 10%.

Морозостойкие пенообразователи «Морозко» и «Полюс» рассчитаны на применение при температурах соответственно -30 -50°С. В последующие годы (1965-1980) создаются установки пенного тушения для угольных шахт, кабельных туннелей, ангаров, маслоэкстракционных цехов, трансформаторов, резервуаров, многостеллажных складов, газокомпрессорных станций и т.п. ВНИИПО совместно с Ленинградским филиалом создают аппаратуру и установки с использованием воздушно-механической пены кратностью до 1000.

Установки пенного пожаротушения отличаются от водяных устройствами для получения пены (оросители, пеногенераторы), а также наличием в установке пенообразователя и системой дозирования его. Остальные элементы и узлы по устройству аналогичны установкам водяного пожаротушения.

Вустановках пенного пожаротушения выбор дозирующего устройства осуществляется в зависимости от конкретных особенностей защищаемого объекта, системы водоснабжения, типа установки (спринклерная или дренчерная).

Внастоящее время системы дозирования пенообразователя проектируют по двум основным схемам:

– с заранее приготовленным раствором пенообразователя;

– дозированием пенообразователя в поток воды:

– с помощью насоса-дозатора с дозирующей шайбой;

– с помощью эжектора-смесителя.

292

Глава III. Обнаружение и тушение пожаров автоматическими установками пожаротушения

Принцип работы пенной АУП с заранее приготовленным раствором пенообразователя заключается в следующем.

Электрический импульс от щита управления подается на включение двигателя насоса подачи раствора и узла управления. Насос забирает раствор из резервуара (задвижка от насоса нормально открыта) и подает его в напорную линию и далее в распределительную сеть. Для периодического перемешивания раствора служит линия с нормально закрытой задвижкой.

Схема с заранее приготовленным раствором пенообразователя и заполненными им трубопроводами менее инерционна, но вместе с тем имеет ряд существенных недостатков:

срок хранения раствора пенообразователя значительно меньше срока хранения концентрированного пенообразователя, а с учетом большого влияния температуры окружающей среды на качество пенообразователя этот срок может быть еще меньше;

при наличии производственного или пожарного водопровода, способного обеспечить потребный расход воды на пожаротушение, строительство резервуара для хранения раствора пенообразователя является нерентабельным;

при использовании резервуаров большой емкости значительно усложняется вопрос утилизации раствора пенообразователя;

недопустимость контакта пенообразователя и бетона требует покрытия внутренней поверхности железобетонных резервуаров эпоксидными ма-

стиками, что также приводит к удорожанию установки и усложнению строительных и монтажных работ.

По указанным причинам в установках, требующих небольших объемов раствора пенообразователя, рационально иметь емкость с подготовленным раствором. В установках же, требующих больших расходов огнетушащего вещества, более целесообразно хранить концентрированный пенообразователь и воду раздельно и использовать для их смешения дозирующие устройства.

Работа пенной АУП с насосом-дозатором происходит следующим образом. Электрический импульс со щита управления включает двигатели основного насоса и насоса-дозатора, а также узлы управления. Основной насос забирает воду из водоисточника, например, водопровода, и подает ее в напорную линию, а насосдозатор забирает пенообразователь из емкости и с помощью дозирующей шайбы дозирует его в поток воды.

Работа пенной АУП с эжектором-смесителем происходит следующим образом. Командный импульс от щита управления включает двигатель насоса и клапан узла управления, насос забирает воду из водоисточника и подает в распределительную сеть. Часть воды проходит через эжектор-смеситель, который подсасывает пенообразователь из емкости и дозирует его во всасывающую линию насоса, который подает в сеть уже раствор пенообразователя.

293

Противопожарная защита и тушение пожаров. Промышленные здания и сооружения

Классификация, область применения и работа газовых АУП

По способу тушения они делятся на установки объемного и локального пожаротушения.

При объемном пожаротушении огнетушащее вещество распределяется равномерно и создается огнетушащая концентрация во всем объеме помещения, что обеспечивает эффективное тушение в любой точке помещения, в том числе и труднодоступной.

Способ локального тушения основан на концентрации огнетушащего вещества в опасном пространственном участке помещения и применяется для тушения пожаров отдельных агрегатов и оборудования при невозможности или нецелесообразности тушения в объеме всего помещения.

Установки локального тушения аналогичны устройству установки объемного тушения, но в отличие от нее разводка распределительных трубопроводов выполняется не по всему помещению, а непосредственно над пожароопасным оборудованием.

По способу пуска установки газового пожаротушения бывают с электрическим и пневматическим пуском.

По способу хранения газового огнетушащего состава (ГОС) АУГП разделяются на централизованные и модульные установки.

Централизованная – АУГП, содержащая батареи (модули) с ГОС, размещенные в станции пожаротушения и предназначенная для защиты двух и более помещений.

Модульная – АУГП, содержащая один или несколько модулей с ГОС, размещенных непосредственно в защищаемом помещении или рядом с ним.

Основными объектами применения установок газового пожаротушения являются:

электропомещения (трансформаторы напряжением более 500 кВ; кабельные туннели, шахты, подвалы и полуэтажи);

маслоподвалы металлургических предприятий;

гидрогенераторы и генераторы с водородным охлаждением ТЭЦ, ГРЭС (используется технологическая двуокись углерода);

окрасочные цехи, склады огнеопасных жидкостей и лакокрасочных материалов;

моторные и топливные отсеки кораблей, самолетов, тепловозов и электровозов;

лабораторные помещения с использованием большого количества огнеопасных жидкостей;

склады ценных материалов (для пищевых продуктов следует применять азот и двуокись углерода);

контуры теплоносителей АЭС (жидкий азот);

294

Глава III. Обнаружение и тушение пожаров автоматическими установками пожаротушения

склады меховых изделий (переохлажденная двуокись углерода);

помещения вычислительных центров (машинные залы, пульты управления и др. используется главным образом хладон);

склады пирофорных материалов и помещения с наличием щелочных металлов (используется жидкий азот);

помещения с водородно-воздушными смесями (используется смесь азота и хладона 114В2);

библиотеки, музеи, архивы (используются в основном хладоны и двуокись углерода);

ледогрунтовые хранилища замороженного газа (хладон);

прокатные станы для получения изделий из элементов типа лития, магния

(аргон).

Основным отличием установок газового пожаротушения является система хранения огнетушащего вещества.

Огнетушащее вещество в установке может находиться в баллонах и в изотермических емкостях.

Батареи баллонные типа БАЭ (батарея автоматическая с электрическим пуском) и БАП (батарея автоматическая с пневматическим пуском) состоят из двух секций, в каждую из которых входит один 27-литровый пусковой баллон со сжатым воздухом и два 40-литровых баллона с огнетушащим веществом. Все эти баллоны смонтированы на основании металлической рамы. На 27-литровых баллонах установлены головки типа ГЗСМ, а на 40-литровых баллонах — головки типа ГАВЗ (головка автоматическая для выпуска заряда).

Выпускные головки баллонов соединительными трубками связаны с секционным коллектором, на котором установлен с одной стороны запорный клапан типа ЗК-32, а с другой – секционный предохранитель типа СП. На передней панели батарей установлены электроконтактные манометры типа ЭКМ для контроля давления в пусковых баллонах и рукоятки ручного пуска головок ГЗСМ.

В БАЭ запуск головки ГЗСМ осуществляется электроприводом с помощью

пиропатрона типа ПП-3, а в БАП – пневматически, с помощью побудительно-

пусковой секции типа ПСР.

Количество баллонов с огнетушащим веществом может быть увеличено за счет наборной секции, состоящей из четырех 40-литровых баллонов, смонтированных между собой коллекторами.

Батарея типа Т-2МА с тросовым и электрическим пуском состоит из двух 40-литровых баллонов (рабочего и резервного) с запорно-пусковыми головками типа ГЗСМ. В тросовом варианте установка Т-2МА может защищать только одно помещение и располагается непосредственно у входа в него.

Батарея типа БАГЭ (батарея автоматическая газовая с электрическим пуском), выпускаемая Московским экспериментальным заводом «Спецавтоматика», в от-

295

Противопожарная защита и тушение пожаров. Промышленные здания и сооружения

личие от БАЭ значительно проще, т.к. в своем составе не имеет пусковых баллонов. На баллонах с огнетушащим веществом установлены головки ГЗСМ. Рычаги головок соединены между собой тросом, который через блок присоединен к выступу рукоятки ручного пуска. Пиропатрон размещен в головке электрического пуска.

Батарея типа БАУ (батарея автоматическая универсальная), выпускаемая заводом ППО г. Валмиера, Латвия, в зависимости от способа привода может быть с электрическим и пневмоэлектрическим пуском.

Всостав батареи входят четыре баллона 40-литровых, оснащенных выпускными головками типа ГЗСМ. Рычаги головок соединены между собой жесткой тягой, связанной с рукояткой ручного пуска, выведенной на переднюю панель.

Количество баллонов в батарее может быть увеличено за счет наборных секций типа СН-01 и СН-02. Количество секций типа СН-02, подсоединяемых к БАУ, должно быть не более трех.

Внаборной секции типа СН-01 на баллонах установлены головки типа ГЗСМ,

ана баллонах секции СН-02 - головки типа ГАВЗ.

Вслучае применения БАУ с пневмоэлектрическим пуском в комплекте установки должна быть побудительно-пусковая секция ППС. Она предназначена для преобразования пускового импульса от пневматической побудительной сети в электрический, выдаваемый на щит управления установки пожаротушения. Секция служит также для наполнения побудительной сети воздухом и компенсации возможных небольших утечек воздуха из побудительной сети при длительной эксплуатации.

ППС состоит из баллона со сжатым воздухом, редуктора с установленным рабочим давлением на выходе 0,25-0,05 МПа, электроконтактного манометра типа ЭКМ-1У и системы соединительных трубопроводов с вентилями.

Все узлы расположены на общей раме, которая спереди закрыта панелью. На панель выведен регулировочный винт редуктора, рукоятка вентиля ручного пуска и вентиля отсоединения от побудительной сети секции и от общей побудительной сети установки.

Модули хладонового пожаротушения 1М2-8 и 1М1-40 предназначены для хранения под давлением и выпуска в защищаемое помещение различных типов хладонов.

Модуль 1М2-8 (вместимость 16 л.; рабочее давление 12,5 МПа; диаметр условного прохода ЗПУ-12 мм) и модуль 1М1-40 (вместимость 40 л; рабочее давление 4,2 МПа; диаметр условного прохода ЗПУ-18 мм) срабатывают от электрического пускового импульса (24 В; 2,2 А; ПП-3) или ручного пускового элемента. Продолжительность выпуска газа — до 7 с.

Модуль углекислотного пожаротушения 2М1-40 — предназначен для хранения под давлением и выпуска в защищаемые помещения двуокиси углерода.

296

Глава III. Обнаружение и тушение пожаров автоматическими установками пожаротушения

Модуль 2М1-40 (вместимость 40 л; рабочее давление 12,5 МПа; диаметр условного прохода ЗПУ-12 мм; количество газа до 25 кг) срабатывает от электрического пускового импульса (24 В; 2,2 А; ПП-3) или ручного пускового элемента. Продолжительность выпуска газа - до 30 с.

Модуль 2М1-40 оборудован весовым устройством, которое обеспечивает контроль сохранности газа непрерывным способом и выдает сигнал на пульт оператора, если утечка газа превысит 5%.

Батареи хладонового пожаротушения 1Б2...6-40 содержат от 2 до 6 модулей 1М1-40, объединенных коллектором, и пусковой баллон с ЗПУ (срабатывает от электрического пускового импульса (24 В; 2,2 А; ПП-3) или ручного пускового элемента). Продолжительность выпуска газа - до 10 с.

Батареи углекислотного пожаротушения 2Б2...6-40, 2Б2...6-40.01 и 2Б2...6- 40.02 содержат от 2 до 6 модулей 2М1-40, объединенных коллектором. Продолжительность выпуска газа - до 30 с. Срабатывают от электрического пускового импульса (24 В; 2,2 А; ПП-3) или ручного пускового элемента. Пусковой импульс подается: в батареях 2Б2...6-40 - на ЗПУ пускового баллона, который обеспечивает пневмопуск модулей в батарее; в батареях 2Б2...6-40.01 на два пиропатрона ПП- 3 в составе пневмоцилиндра, соединенного с рычажно-тросовым механизмом ручного пуска; в батареях 2Б2...6-40.02 - на пиропатрон каждого ЗПУ в модулях батареи. Наличие различных модификаций батарей позволяет расширить их эксплуатационные возможности и обеспечить совместное применение практически с любыми пусковыми приборами.

Распределительные устройства РУ-25, РУ-32, РУ-50, РУ-70 и РУ-80 предназначены для распределения огнетушащего газа по двум направлениям (защищаемым помещениям). Диаметр условного прохода РУ - 25, 30, 50, 70 и 80 мм соответственно; рабочее давление - 12,5 МПа; срабатывает при подаче электрического пускового импульса (24 В; 2,2 А) на пиропатрон ПП-3 или от ручного пускового элемента.

Насадки газовые предназначены для выпуска и распределения огнетушащего газа в защищаемый объем. Насадки присоединяются к модулю (группе модулей) или трубопроводной разводке установки пожаротушения резьбовым соединением. Угол раскрытия струи огнетушащего газа от 90° до 360°. Насадки выполнены из коррозионного материала (латуни).

Устройства контроля изменения массы (УКМ) с тензорезисторным датчиком напольного исполнения предназначены для постоянного автоматического контроля массы огнетушащего вещества в баллонах установок газового пожаротушения. Наименьшая полная масса контролируемого баллона 50 кг, наибольшая - 200 кг, чувствительность 0,1-0,2 кг. УКМ имеет световой индикатор потери массы на 1 баллон и цифровой, способный контролировать потерю массы ГОС одновременно до 8 баллонов. Без существенных конструктивных изменений они

297

Противопожарная защита и тушение пожаров. Промышленные здания и сооружения

применимы для модернизации ранее выпущенных модулей и установок газового пожаротушения.

Комплекс технических средств «Гамма», в состав комплекса для защиты отдельного помещения входят:

модуль пожаротушения газовый (МПГ);

устройство сигнально-пусковое пожарное адресуемое «Гамма – А»;

прибор управления пожарный «Гамма – П»;

оповещатель пожарный световой «Гамма – С»;

оповещатель пожарный звуковой «Гамма – 3»;

источник питания резервированный «Гамма – ИП».

МПГ предназначен для хранения под давлением и выпуска огнетушащего вещества и представляет собой баллон, оборудованный запорно-пусковой головкой, манометром, зарядным штуцером, сигнализатором утечек, выпускным трубопроводом с насадком, декоративно-защитным колпаком и креплениями.

МПГ имеют вместимость 20, 35, 50, 80 и 100 л и могут заправляться всеми известными в настоящее время огнетушащими газами.

В России также производятся модули газового пожаротушения с электрическим и пневматическим пуском следующих модификаций:

МГП-16-25;

МГП-16-40;

МГП-16-100;

МГП-50-60;

МГП-50-80;

МГП-50-100.

Модули газового пожаротушения изотермические для жидкой двуокиси углерода:

МИЖУ-3/2.2;

МИЖУ-5/2.2;

МИЖУ-10/2.2;

МИЖУ-16/2.2;

МИЖУ-25/2.2.

Применение изотермических емкостей позволяет значительно снизить металлоемкость установок, особенно при защите помещений больших объемов, и уменьшить площади станции пожаротушения.

Характеристики модулей газового пожаротушения, выпускаемых в РФ, приведены в табл. 3.5–3.7.

298

Глава III. Обнаружение и тушение пожаров автоматическими установками пожаротушения

Таблица 3.5

Наименование

 

 

Тип модуля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МГП-

МГП-

МГП-

МГП-

МГП-

МГП-

МГП-

п/п

показателей

 

 

16-12

16-40

16-80

16-100

50-60

50-80

50-100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Емкость баллона

12 +0,6

40+2

80+4

100+5

60 ±3

80 ±4

100±5

модуля, л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочее давле-

 

 

 

 

 

 

 

2.

ние в модуле,

4,0-15,0

4,0-15,0

4,0-15,0

4,0-15,0

2.4-6,0

2.4-6,0

2.4-6,0

 

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные раз-

 

 

 

 

 

 

 

 

меры модуля, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

- диаметр D

143

224

316

316

377

377

377

3.

- высота Н

670

1610

1460

1660

970

1160

1360

 

- высота до цен-

 

510

1450

1300

1550

790

980

1180

 

тра выходного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отверстия HI

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса модуля

 

 

 

 

 

 

 

4.

без огнетуша-

18

70

90

105

90

105

120

щего состава, не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

более, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время выхода

 

 

 

 

 

 

 

 

95% по массе

 

 

 

 

 

 

 

5.

- хладонов, не

5

10

4

5

6

более, с

 

 

 

 

 

 

 

 

- инертных газов

15

40

50

60

 

и диоксида угле-

 

 

 

 

 

 

 

 

рода, не более, с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гидравлическое

 

 

 

 

 

 

 

 

сопротивление-

 

 

 

 

 

 

 

 

эквивалентная

 

 

 

 

 

 

 

6.

длина (сифон-

2,9

4,3

4,5

4,7

4,1

4,3

4,5

 

ной трубки и

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗПУ) модуля, не

 

 

 

 

 

 

 

 

более, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

299

Противопожарная защита и тушение пожаров. Промышленные здания и сооружения

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.6

Наименование пока-

 

 

Тип модуля

 

 

п/п

зателей

1М2-8

1М1-40

Комплект

2М1-40

Комплект

1М1-40

2М1-40

 

 

 

 

 

1.

Количество баллонов в

2

1

2

1

2 (1 запас)

модуле, шт.

 

 

 

 

 

 

2.

Емкость одного

8 (16)

40

40 (80)

40

40

баллона (двух), л

 

 

 

 

 

 

3.

Рабочее давление в

12,5

4,2

4,2

12,5

12,5

модуле, МПа

 

 

 

 

 

 

4

Габаритные размеры

500x180х

320х260х

525x260 х

240х320х

600x320

модуля, мм

110

1600

1600

1680

х1680

 

 

Масса модуля без

 

 

 

 

 

5.

огнетушащего состава

75

65

180

95

190

 

не более, кг

 

 

 

 

 

6.

Время выпуска ГОС,

7

7

7

30 (СО2)

30 (СО2)

с, не более

 

 

 

 

 

 

7.

Диаметр условного

12

18

18

12

12

прохода ЗПУ, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Электро-

Электро-

Электро-

Электро-

Электро-

8.

Способ пуска

пиротехни-

пиротех-

пиротех-

пиротени-

пиротех-

чес-

нический и

нический и

ческий и

нический и

 

 

 

 

кий

ручной

ручной

ручной

ручной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.7

 

 

 

 

 

 

Наименование показателей

 

Тип модуля

 

МПХ3

МПХ3

МПХЗ

МПХ3

п/п

 

8-50-403

8-100-403

8-50-468

8-100-468

 

 

1.

Емкость баллона, л

50

100

50

100

2.

Максимальное рабочее

4,0

4,0

6,3

6,3

давление, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Диаметр условного

38

38

38

38

прохода ЗПУ, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры модуля, мм

 

 

 

 

4.

- диаметр D

357

357

357

357

 

- высота Н

815

1350

850

1385

 

 

 

 

 

 

 

 

электрич.,

электрич.,

электрич.,

электрич.,

5.

Способ пуска

пневматич.,

пневматич.,

пневматич.,

пневматич.,

 

 

ручной

ручной

ручной

ручной

6.

Устройство электропуска

Пиропатрон

Пиропатрон

Соленоид

Соленоид

7.

Давление пневматического

0,6

0,6

0,6

0,6

пуска, не менее МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

Масса модуля без огнетушащего

57

85

58

86

состава не более, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300