Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

проектирование ТГ

.pdf
Скачиваний:
48
Добавлен:
02.06.2015
Размер:
3.93 Mб
Скачать

59

деление эквивалентной машины как проекцию полуокружности ротора pD2/2 на поперечную ось q.

Расчетную площадь сечения реальных зубцов ротора определяют как про-

екции сечений всех зубцов одного полюсного деления на поперечную ось q.

Определим вначале проекции ширины пазов полюсного деления на попе-

речную ось. Проекция окружности необмотанной части ротора (большого зубца)

на поперечную ось (рис. 14)

ПБЗ=2×R×cos(g×p/2) .

(98)

Проекция окружности обмотанной части ротора на поперечную ось

 

ПОБ=2RПБЗ= 2×R×(1cos(g×p/2)) .

(99)

С достаточной степенью точности можно считать, что проекция ширины пазов на поперечную ось равна

ПШП=bП2/t2 ПОБ= bП2/t2×2×R×(1cos(g×p/2)) .

(100)

Из рис. 14 следует

 

 

 

 

t2=2R×sin(p/Z¢2).

(101)

Подставляя выражение (101) в формулу (100),

 

ПШП=bП2×kШП ,

(102)

где

 

 

 

 

1 - cosγ × π

 

k ШП =

 

2

.

(103)

 

 

 

sin

π

 

 

Z ¢

 

 

 

 

 

2

 

 

 

Проекция на поперечную ось q толщин всех зубцов, включая большой, на полюс-

ном делении равна диаметру ротора за вычетом проекции ширины всех пазов:

ПZ=D2 ПШП = D2 bП2×kШП. (104)

Как сказано выше, расчет магнитной цепи начинают с определения сечения каждого участка магнитной цепи. Далее описан порядок расчета этих сечений.

Зубцы ротора по высоте имеют разную ширину и соответственно разные площади

60

сечений. Магнитный расчет проводят по двум сечениям. Одно расчетное сечение принимают на 0,2 глубины паза от его дна, второе расчетное сечение – на 0,7 глу-

бины паза от его дна (рис. 9). Соответствующие расчетные диаметры для этих се-

чений:

DZ(0,2)=D2

–1,6 ×hП2,

(105)

DZ(0,7)=D2

–0,6 ×hП2.

(106)

Расчётные площади сечений зубцов ротора на высоте 0,2hП2 и 0,7hП2 от их

основания соответственно

 

 

 

sZ(0,2)=(DZ(0,2)

–b П(0,2)××kШП)×l2,

(107)

sZ(0,7)=(DZ(0,7)

–b П(0,7)×kШП)×l2.

(108)

Зубцы статора, как и зубцы ротора, имеют по высоте разные площади сече-

ния. Здесь также используют приближенную методику расчета. Расчет проводят по одному сечению зубца, расположенному на 1/3 высоты от немагнитного зазо-

ра.

Диаметр расчетного сечения

 

DZ1/3=D1 +(2/3)×hП1 .

(109)

Ширина зубца статора в расчётном сечении

 

bZ1/3=DZ1/3/Z1 – b П1 .

(110)

На одно полюсное деление реального двухполюсного турбогенератора при-

ходится 3q1=Z1/2 пазов (зубцов) статора. Так как в эквивалентной явнопо-люсной машине полюсное деление tЭ в π/2 раз меньше реального полюсного деления t, то и число пазов статора на полюсном делении эквивалентной явнопо-люсной ма-

шины в π/2 раз меньше и равно Z1/π.

Расчетную площадь сечения стали зубцов на полюсном делении tЭ экви-

валентной явнополюсной машины определяют из выражения

sZ1/ 3

=

Z1

× bZ1 / 3 × lC × kC ,

(111)

p

 

 

 

 

где lC – длина стали сердечника статора (без каналов); kС – коэффициент заполне-

ния сердечника сталью (п. 2.3).

61

Площадь сечения немагнитного зазора на полюсном делении эквивалентной явнополюсной машины определяют по среднему диаметру немагнитного зазора

D2+d. Расчетную длину машины с учетом выпучивания магнитного поля из зазора

по торцам статора принимают на два зазора больше полной длины статора.

С учетом этих замечаний расчетную площадь сечения немагнитного зазора на по-

люсном делении эквивалентной явнополюсной машины находят по формуле

sδ =(D2+d)×(l1+2×d)×kγ ,

(112)

где kγ – поправочный коэффициент, учитывающий при расчете магнитной индук-

ции, что в реальной машине форма магнитного поля в зазоре близка к равнобокой трапеции. Если считать, что магнитный поток первой гармоники поля равен пото-

ку формы равнобокой трапеции, то можно принять

kγ=(1–0,5 ×g)×(p/2).

 

(113)

Площадь сечения стали ярма статора

 

 

sa1=lС×ha1×kС ,

 

(114)

где ha1 – высота ярма статора.

 

 

Площадь сечения ярма ротора

 

 

sa 2 =

D2 - 2 × hП 2 - D0

× l

2 ,

(115)

 

2

 

 

 

где D0 – диаметр центрального отверстия в бочке ротора, которое высверливается для контроля качества поковки. Обычно диаметр отверстия принимают

D0=(0,1¸0,12)×D2. (116)

Таким образом, после определения площадей сечений пяти участков маг-

нитной цепи можно найти магнитные индукции и рассчитать магнитные напря-

жения участков при холостом ходе для заданного магнитного потока, т.е. рассчи-

тать характеристику холостого хода.

2.10. Характеристика холостого хода

Характеристика холостого хода определяется расчетом магнитной цепи для различных значений магнитного потока в немагнитном зазоре и представляет со-

62

бой зависимость ЭДС обмотки статора Е10 от МДС обмотки возбуждения (обмот-

ки ротора) F2

Е10=f(F2).

МДС определяется по формуле (96) как сумма магнитных напряжений от-

дельных участков магнитной цепи, рассчитанных на один полюс.

Магнитное напряжение немагнитного зазора между статором и рото-

ром. Магнитный поток в немагнитном зазоре при холостом ходе

 

 

 

 

 

 

Ф=С1×Е10,

(117)

где

C1 =

 

1

 

.

(118)

 

 

 

 

× f1 × w1

 

 

4,44

× k01

 

 

Магнитная индукция в немагнитном зазоре

 

 

 

 

 

 

Вδ=Ф/sδ .

(119)

 

Магнитное сопротивление зазора между статором и ротором определяется

не только размером зазора, но и зубчатостью статора и ротора, наличием венти-

ляционных каналов в сердечнике статора, рифлением бочки ротора, ступенчато-

стью крайних пакетов сердечника статора, срезами зубцов ротора перед отвер-

стиями в клиньях пазов. Увеличением магнитного сопротивления зазора

по этим

причинам учитывается соответствующими коэффициентами.

 

Коэффициент, учитывающий зубчатость статора,

 

 

 

 

k δ Z 1 = 1 +

 

 

b

2

 

 

 

.

(120)

 

 

 

П 1

 

 

t1

× (5 × δ + b П 1 ) - b П2

1

Коэффициент, учитывающий зубчатость бочки ротора,

 

 

 

 

 

b2

 

γ

 

 

 

 

kδZ 2 =1+

 

 

 

П2

 

× 2

,

 

(121)

t

2

×(5×δ +b

)-b2

 

 

 

 

П2

П2

 

 

 

 

где t2=D2/Z2.

Наличие большого зубца на роторе учитывается в формуле (121) умножени-

ем на γ/2.

Коэффициент, учитывающий радиальные вентиляционные каналы сердеч-

ника статора,

63

kδB =1+

 

 

 

b2

 

 

 

 

 

 

K

 

.

(122)

(l

ПАК

+ b

)×(5 ×δ + b

)- b2

 

 

K

K

K

 

Коэффициент, учитывающий рифление поверхности ротора,

b2

 

 

p

 

 

kδр =1+ t p × (5×δ + bp )-bp2

,

(123)

где tР – шаг рифления; bР – ширина рифления канавки (рис. 15) (ширину канавки можно принять от 6 мм до 0,5 tР).

Рис. 15. Рифление поверхности ротора В турбогенераторах с косвенным охлаждением шаг рифления обычно при-

нимают равным 12 мм. В машинах с самовентиляцией обмотки возбуждения шаг рифления tР принимают в соответствии с конструкцией системы самовентиляции.

Предварительно его можно принять tР≈ 25÷30 мм.

Коэффициент, учитывающий ступенчатость крайних пакетов сердечника статора,

kδCT

= 1 +

 

7 ×10

−3

.

(124)

 

 

 

δ × (l1

+ l2 )

 

 

 

 

 

В турбогенераторах с многоструйной самовентиляцией обмотки возбужде-

ния при непосредственном водородном охлаждении коронки зубцов ротора сре-

зают перед отверстиями в клиньях пазов для забора и выпуска газа, что приводит к увеличению зазора в этих местах и увеличению магнитного сопротивления. В

расчете магнитной цепи это учитывается коэффициентом

 

 

 

 

 

64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kδCP

= 1 + 0,25 ×

γ

×10 −3 .

(125)

 

 

δ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результирующий коэффициент немагнитного зазора

 

 

 

kδ=1+(kδZ1 –1)+ (k δZ2 –1) + (k δВ –1) + (k δР –1)+ (k δСТ –1) + (k δСР –1) .

(126)

Магнитное напряжение немагнитного зазора

 

 

 

 

 

F =

 

Bδ

×δ × k

δ

= C

2

× B ,

(127)

 

 

 

 

 

 

 

 

δ

 

μ0

 

 

δ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где C2

=

 

δ × kδ

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

μ0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Магнитное напряжение зубцов статора. Расчет ведут по одному сечению на 1/3 высоты от узкого основания зубца (от коронки зубца). Магнитная индукция в расчетном сечении зубца статора

ВZ1/3=Ф/sZ1/3. (128)

Напряжённость магнитного поля в зубцах статора находят по табл. 14, 15, 16 или по рис. 16, 17, 18 в зависимости от марки стали и величины магнитной ин-

дукции ВZ1/3. Если полученное по формуле (128) значение магнитной индукции в зубцах ВZ1/3≤1,8 Тл для горячекатаной стали и для холоднокатаной поперек про-

ката, а для холоднокатаной вдоль проката ВZ1/3≤2 Тл, то напряженность магнитно-

го поля находят по табл. 14, 15 или 16 для соответствущей стали. Если магнитная индукция в зубцах превосходит указанные значения, то следует учесть, что за счет насыщения стали зубца магнитная проницаемость стали уменьшается, а маг-

нитное сопротивление увеличивается и становится соизмеримым с магнитным сопротивлением воздуха. Из-за этого часть магнитного потока ответвляется в паз.

Таким образом, магнитный поток при насыщении стали проходит через зубцовый слой двумя параллельными путями: через зубцы и через пазы параллельно зуб-

цам. Коэффициент, учитывающий ответвление потока в пазы,

k П1 / 3

=

(bП1 + bZ 1 / 3 )× l1

- 1 .

(129)

 

 

 

bZ 1 / 3 × lC × k C

 

65

Напряженность магнитного поля в этом случае определяют по кривым рис. 16, 17, 18 для соответствующей стали и для кажущейся магнитной индукции, най-

денной по формуле (128), и коэффициенту кП1/3. Для холоднокатаной стали следу-

ет учесть направление проката.

Магнитное напряжение зубцов статора определяют как произведение на-

пряженности магнитного поля на высоту паза (зубца) статора

FZ1=hП1×HZ1/3 .

(130)

Магнитное напряжение ярма статора. Картина распределения магнитно-

го поля в ярме сердечника статора является достаточно сложной. Она зависит от характера распределения магнитного поля в зазоре, магнитной проницаемости стали, размеров ярма и других факторов. Точный расчет магнитного напряжения ярма является сложным и трудоемким. Ниже приводится приближенный расчет с некоторыми поправочными коэффициентами по средней магнитной индукции на нейтральной линии между полюсами (по поперечной оси q)

 

 

 

 

 

Ва1ср=Ф/(2sа1).

(131)

Расчётное значение магнитной индукции а ярме статора

 

 

 

 

 

 

Ва1=С3×Ф,

(132)

где C3

=

18 -10 ×γ

×

1

.

(133)

18 - 9 ×γ

 

 

 

 

2 × sa1

 

По табл. 16 для Ва1 определяют расчетную напряженность магнитного поля

Ha1. Расчетная средняя длина индукционных магнитных линий ярма статора

La1 = γ ×

π × (Da

- ha1 )

.

(134)

4 × p

 

 

 

Магнитное напряжение ярма статора

 

 

 

Fa1=La1×H′a1.

 

(135)

Магнитное напряжение немагнитного зазора, зубцов и ярма статора

 

FδZс= Fδ+ FZ1+ Fа1.

 

(136)

66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 14

 

Кривая намагничивания листовой высоколегированной горячекатаной электротехнической стали

 

 

 

 

 

 

марок 1511, 1512, 1513

 

 

 

 

 

В, Тл

 

0

0,01

0,02

0,03

0,04

 

0,05

0,06

0,07

0,08

 

0,09

 

 

 

 

 

Н,

А/м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4

 

96

97

98

99

100

 

102

104

106

108

 

111

0,5

 

114

117

120

123

126

 

129

132

136

140

 

144

0,6

 

148

152

156

160

164

 

168

172

177

182

 

187

0,7

 

192

197

202

208

214

 

220

226

233

240

 

247

0,8

 

254

261

268

275

282

 

289

296

303

310

 

317

0,9

 

325

333

341

349

358

 

367

376

385

394

 

404

1,0

 

414

424

435

446

458

 

470

483

496

510

 

524

1,1

 

538

553

569

586

604

 

623

643

664

685

 

707

1,2

 

730

754

780

810

840

 

870

900

940

980

 

1030

1,3

 

1080

1140

1200

1270

1340

 

1410

1490

1590

1600

 

1720

1,4

 

1940

2060

2200

2340

2500

 

2700

2920

3140

3370

 

3600

1,5

 

3850

4060

4290

4520

4760

 

5000

5300

5650

6000

 

6350

1,6

 

6700

7100

7600

8100

8650

 

9300

10000

10700

11400

 

12200

1,7

 

13000

14000

15000

16000

17000

 

18000

19000

20000

21000

 

22000

1,8

 

23000

24000

25000

26000

27000

 

28000

29000

30000

31200

 

32500

1,9

 

34000

35500

37000

38500

40500

 

42500

45000

51000

57000

 

63000

2,0

 

70000

77000

84500

92000

100000

 

108000

116000

124000

138000

 

140000

2,1

 

148000

156000

164000

172000

180000

 

188000

196000

204000

212000

 

220000

2,2

 

228000

236000

244000

252000

260000

 

268000

276000

284000

292000

 

300000

67

Рис.16. Кривые намагничивания листовой горячекатаной электротехнической стали марок 1511, 1512, 1513 для зубцов статора

68

Таблица 15

Кривая намагничивания листовой холоднокатаной стали марки 3413 поперек проката

В, Тл

0

0,01

0,02

0,03

0,04

 

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

 

 

 

 

Н,

А/м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

120

122

124

126

128

 

130

132

1134

136

138

0,7

140

142

144

146

149

 

152

155

158

161

164

0,8

168

172

175

180

184

 

188

192

196

200

205

0,9

210

215

220

225

230

 

235

240

245

250

255

1,0

260

265

270

275

280

 

290

300

310

320

330

1,1

340

350

360

370

380

 

395

410

425

440

455

1,2

470

490

510

530

560

 

590

620

650

690

730

1,3

770

810

860

920

980

 

1070

1170

1270

1370

1500

1,4

1700

1900

2100

2300

2500

 

2750

3000

3250

3500

3750

1,5

4000

4250

4500

4800

5100

 

5400

5700

6000

6300

6600

1,6

6900

7200

7600

8000

8400

 

8800

9200

9600

10100

10600

1,7

11100

11600

12100

12600

13200

 

13800

14500

15200

15900

16600

1,8

17800

19000

20200

21400

22600

 

24500

26400

28300

30200

32100

1,9

34000