4.Сталелитейных цех №1 (Специальное литьё)
Производственная площадь: 2628 м2
Проектная мощность: 960 т
Номенклатура: 1439 наименований.
Развес отливок: от 0.02 кг до 1.2 кг .
Основной материал отливок :
Спец. чугун, чугун лопастной; Сталь 40Л,
35Л, 20Х; Жароупор, 20Х20Н14С2Л,
Х18Н35С2Л; Бронза БрО5Ц5С5,
БрО10Ф1; алюминий АК9Ч, АК5М4.
Участок специального литья (ЦСЛ)
Участок специального литья состоит из следующих участков:
- Участок литья по выплавляемым моделям предназначен для производства стального литья 7-8 класса точности развесом до 1,2 кг. Режим работы отделения трехсменное, участки изготовления восковых моделей и приготовления обмазки работают в две смены. Участок состоит из следующих отделений;
Восковое отделение предназначено для изготовления восковых моделей на шприц-машине мод.КВ3, после чего собирают в блоки и наносят огнеупорное покрытие с помощью установки приготовления обмазки мод.64431 и отправляются в камеру сушки. Готовые керамические блоки вытапливают в ванне вытопки после чего подают на формовочное отделение.
Формовочное отделение предназначено для формовки блоков в ящиках- опоках, путем заполнения сухим кварцевым песком с последующей подачей к печам отжига мод. Т-240. После отжига ящики опоки заливаются расплавленным металлом на плавильно-заливочном отделении.
Плавильно-заливочное отделение предназначено для плавки металла в индукционных печах ИП-107. расплавленный металл разливают в разливочный ковш путем наклона печи и подают к месту заливки блоков. Залитые формы подают по пластинчатому конвейеру к камере охлаждения. После полного охлаждения боки выбиваются из ящиков-опок на выбивной решетке и подаются на термообрубное отделение.
Термообрубное отделение предназначено для обрубки отливок на виброустановках УВГ-240, выщелачивания в барабанах мод.695, зачистки питателей на обдирочно-шлифовальных станках мод. 3Б634. После очистки отливки предъявляются БТК и после проверки годное литьё поступает потребителям.
Участок чугуна и стали предназначен для производства стального, чугунного и цветного литья. Режим работы односменный. Состоит из следующих отделений;
Шихтовый двор предназначен для приема и временного хранения основных и вспомогательных материалов.
Стержневое отделение предназначено для изготовление стержней на смесителе периодического действия С1С-050-02.
-
Стержневое обороудование
Цех
Наименование оборудования
Производи-тельность, Съём / ч
Год ввода в эксплуатацию
СЛЦ-1 участок спец. литья
Смеситель периодического действия мод. С1С-050-02
180 кг/ч
2005
Смесеприготовительное отделение предназначено для изготовления формовочной смеси на смешивающих бегунах каткового типа мод.15104М.
Формовочно-заливочное отделение предназначено для изготовления , заливки и выбивки форм. Полуформы изготовляются на формовочных машинах мод. ЛО-197. Заливка форм осуществляется с помощью чайникового ковша. После полного остывания формы выбиваются на выбивной решетке.
Формообразующее оборудование | ||||
Цех |
Наименование оборудование |
Размер опок, мм |
Произво-дительность, ф/ч
|
Год ввода в эксплуа-тацию |
СЛЦ-1 участок спец. литья |
Форм. маш. ЛО197М (1 пара) |
300х400х150/200 |
16 |
1969 |
Форм. маш. ЛО87М (2 пара) |
400х500х150/200 |
0,1 т/ч |
1987 |
Плавильное отделение предназначено для плавки черных металлов в электродуговой печи ДМСН-0,5, плавки алюминиевых сплавов в газовых печах ПК-90 и ДМК-0,25 и плавки бронзы в газовых печах ДМК-0,25
Отделение для изготовления отливок из лопастного чугуна предназначен для плавки чугуна в индукционных печах ИО-102.
Плавильное оборудование | ||||
Цех |
Наименование оборудования |
Производительность |
Год ввода в эксплуа-тацию | |
Объем загрузки |
т/час | |||
СЛЦ-1 участок спец. литья |
Дуговая э/п ДСН-1,5 |
1,5 |
1,5 |
1947 |
Печь для плавки бронзы ДМК-0,25 |
0,25 |
250 |
1966 | |
Печь для плавки алюминия ПК-90 |
0,4 |
90 |
1959 | |
Печь для плавки алюминия ДМК-0,25 |
0,25 |
250 |
1954 | |
Установка ТВ-100 в комплекте с 2-мя индукционными печами мод. ИО-102 с объемом загрузки 150 кг каждая. |
0,30 |
0,30 |
1981 |