- •Кафедра «Конструирование и производство приборов»
- •Содержание
- •Инструкция
- •1. Общие требования
- •2. Требования по охране труда перед выполнением лабораторной работы
- •3. Требования по охране труда во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •Основные положения
- •Классификация токарных резцов
- •Элементы режима резания и срезаемого слоя
- •Части и элементы резца
- •Геометрические параметры резца
- •Маятниковый угломер
- •Универсальный угломер ун
- •Универсальный угломер ум
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Исследование конструкций сверл
- •Основные положения
- •Классификация свёрл
- •Спиральные сверла
- •Перовые сверла
- •Кольцевые сверла
- •Шнековые свёрла
- •Части и элементы спирального сверла
- •Элементы режима резания и срезаемого слоя
- •Геометрические параметры сверла
- •Устройство и принцип работы микроскопа бми-1
- •Принципиальная оптическая схема инструментального микроскопа
- •Чтение показаний
- •Измерение геометрических параметров спирального сверла на микроскопе бми-1 Измерение диаметра сверла и вспомогательного угла в плане φ1
- •Измерение угла в плане
- •Измерение заднего угла и угла наклона винтовой канавки
- •Измерение ширины ленточки сверла
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Классификация фрез
- •Элементы режима резания и срезаемого слоя
- •Геометрические параметры цилиндрической фрезы
- •Геометрические параметры торцевой фрезы
- •Методы и средства измерения параметров фрез
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Назовите элементы режима резания при фрезеровании.
Спиральные сверла
Наиболее многочисленной является группа спиральных сверл.
Спиральное сверло (рис. 2.2) представляет собой цилиндрический стержень, рабочая часть которого снабжена двумя винтовыми спиральными канавками, предназначенными для отвода стружки и образования режущих элементов. Наклон канавок к оси сверла составляет 10–45º. Рабочий конец сверла имеет конусообразную форму. На образующих конуса лежат две симметрично расположенные относительно оси сверла режущие кромки. Хвостовик нужен для закрепления сверла. Спиральные сверла делают с цилиндрическими или коническими хвостовиками.
Рис.2.2 Спиральное сверло с коническим хвостовиком
По точности изготовления они делятся на:
сверла общего назначения;
сверла точного исполнения.
Размерный ряд спиральных сверл начинается с малоразмерных сверл диаметром от 0,1 до 1,5 мм по ГОСТ 8034 с утолщенным цилиндрическим хвостовиком. Вследствие малых размеров этих сверл оправдано их изготовление целиком из быстрорежущих сталей Р6М3 и Р6М5К5 с твердостью рабочей части до 60 – 62 НRC.
Для обработки труднообрабатываемых материалов изготавливают цельные твердосплавные сверла диаметром от 0,6 до 1,0 мм из сплавов ВК10М, ВК15М. Стойкость спиральных сверл с твердосплавной рабочей частью в 20-30 раз выше стойкости обычных быстрорежущих сверл. Начиная с диаметра 1,5 мм твердосплавные сверла выполняют сборными по ГОСТ 17273. Рабочую твердосплавную часть этих сверл припаивают к хвостовику из стали 45. По ГОСТ 10902 и ГОСТ 4010 спиральные сверла изготавливают из быстрорежущих сталей типа Р12, Р6М3, для обработки конструкционных сталей и для сверления труднообрабатываемых материалов. Такие сверла имеют твердость 63-65 HRC. Быстрорежущие сверла выполняются как с правым, так и с левым направлением винтовых канавок. Спиральные сверла диаметром более 8 мм в целях экономии изготавливают сварными с рабочей частью из быстрорежущей стали и хвостовиком из конструкционной стали. Сверла с пластинками из твердого сплава по ГОСТ 5756 закрепляют в корпусе пайкой. По ГОСТ 6647 выполняются сверла с внутренним подводом охлаждающей жидкости для сверления труднообрабатываемых материалов.
Перовые сверла
Перовые (рис. 2.1 г), или, как их еще называют, ложечные, сверла отличаются простотой конструкции (представляют собой заострённую пластинку с весьма несовершенной формой рабочей части). В зависимости от того, какова форма заточки режущих кромок, различают односторонние и двусторонние перовые сверла. Все они имеют плоскую режущую часть с двумя режущими кромками, расположенными симметрично относительно оси сверла и образующими угол резания в 45, 50, 75, 90º. Недостаток таких сверл состоит в том, что отсутствует автоматический отвод стружки при сверлении, что портит режущие кромки и вынуждает часто вынимать сверло из просверливаемого отверстия. Кроме того, перовые сверла в процессе работы теряют направление и уменьшаются в диаметре при переточке.
Кольцевые сверла
Сквозные отверстия диаметром свыше 80 мм получают сверлами кольцевого сверления (рис. 2.1 з). Ими вырезается только кольцевая полость, а в центре остается стержень, который удаляется после окончания сверления. В дальнейшем стержень можно использовать в качестве заготовки.