- •Содержание
- •1 Характерисика материала и его свариваемости
- •2 Описание способов сварки
- •3 Выбор сварочных материалов
- •5 Расход сварочных материалов
- •Материал сварной конструкции.
- •2 Описание способов сварки.
- •3 Выбор сварочных материалов
- •Озл- 7.
- •Озл- 8.
- •Цл- 11.
- •Л- 38м.
- •Расчет режимов сварки.
- •5. Расход сварочных материалов.
- •5.1 Расход сварочных материалов при ручной дуговой сварке покрытыми электродами.
- •4. Расчёт химического состава шва, физических характеристик металла шва.
- •5. Выбор источника питания
- •6. Технология сборки и сварки.
- •Деформации и напряжения при сварке и методы борьбы с ними.
- •Техника безопасности при проведении сварочных работ.
- •Заключение.
- •Список использованных источников
Заключение.
В результате выполненной работы были рассмотрены два метода сварки таврового соединения, изготовленного из стали 12Х18Н10, ручной дуговой покрытыми электродами и автоматической дуговой сваркой под слоем флюса.
Режим сварки выбран в соответствии с данной толщиной металла, заданной глубиной проплавления и требуемыми размерами шва.
При сварке высоколегированной аустенитной жаростойкой стали имеется ряд трудностей получения качественного сварного соединения. Это обусловлено некоторыми физическими свойствами материала. Для решения этих проблем необходимо использование специальных методов и приемов, часть которых были использованы в ходе выполнения курсового проекта, при выборе режимов сварки и последующей обработки.
Анализируя результаты, приходим к выводу, что автоматическая сварка под флюсом требует меньшее количество сварочных материалов, соответственно более экономична и производительней, чем РДС.
В заключении можно сказать, что при соблюдении разработанной технологии сварки, для обоих методов, ожидается получение качественного сварного соединения.
Однако дальнейшее установление полученных режимов может быть только после ряда опытов и последующей проверке, которая будет заключаться в визуальной оценке и разрушающем контроле сварного соединения. Данная система подтверждения необходима, потому как, зачастую, практические данные отличаются от теоретических.
Список использованных источников
Акулов А.И. Технология и оборудование сварки плавлением: Учебник для студентов вузов.-М.: Машиностроение, - 1977-432с.
Справочник по сварке. Под ред. Е.В. Соколова и др.-М.: Машиностроение, - 1961-664с.
Оборудование для дуговой сварки: Справочное пособие /Под ред. В.В. Смирнова. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. Отд-ние, 1986. – 656 с.: ил.
Дедюх Р.И. Расчёт режимов дуговой сварки: методические указания к курсовому и дипломному проекту для студентов специальности 0504.–Томск, изд. ТПИ, 1983.-18с.
Сварка в машиностроении: справочник в 4-х т. Ред. Кол.: Г.А. Николаев и др.-М.: Машиностроение, 1978-Т2/ Под ред. Н.А. Ольшанского - 1978-504 с.
Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки / Под ред. А.И. Акулов – М. Машиностроение, 2003.-560 с.: ил.
Китаев А.М. ,Китаева Я.А Дуговая сварка: учебное пособие для подготовки рабочих на призводстве.-2е издание переработанное и дополненное. -М Машиностроение, 1983.-272с.
Браткова О.Н. Источники питания сварочной дуги. -М. : Высшая школа, 1985.-168с.