- •1 Понятие о скважине, элементы скважины
- •2 Классификация скважин по назначению
- •3 Классификация скважин по положению в земной коре. Понятие угла наклона, азимутального и зенитного углов.
- •4 Понятие «бурение». Способы разрушения горных пород.
- •5 Понятие «буровая установка». Её состав
- •6 Состав бурового агрегата зиф-1200 мр, назначение.
- •7 Состав и назначение бурового станка зиф-650м.
- •8 Основные узлы и назначения бурового станка скб-4
- •9 Размещение бурового оборудования внутри бурового здания
- •10 Назначение и устройство труборазворота рт-1200
- •11 Назначение и устройство элеватора
- •12 Оснащение буровой установки привышечным оборудованием, его размещение
- •13 Устройство буровых вышек и мачт, их основные параметры
- •14 Назначение промывки скважин, схемы промывки
- •15 Виды промывочной жидкости
- •16 Основные параметры глинистого раствора
- •17 Классификация бурового инструмента по назначению
- •18 Назначение и устройство двойных колонковых снарядов
- •19 Назначение и устройство керногазонаборников (кгн)
- •20 Назначение талевых канатов, их крепление
- •21 Способы бурения скважин
- •23 Монтаж-демонтаж буровой установки
- •24 Подготовка к бурению скважин
- •25 Геолого-технический наряд на бурение скважин (гтн)
- •26 Состав бурового снаряда для колонкового вращательного бурения
- •27 Состав колонкового набора для твердосплавного бурения
- •28 Назначение обсадных труб, их типоразмеры
- •29 Основные параметры режима бурения твердосплавным при
- •30 Методика крепления скважин обсадными трубами
- •31 Извлечение и укладка керна
- •32 Контрольно-измерительные приборы при бурении скважин
- •33 Факторы, влияющие на выбор конструкции скважин
- •34 Методика построения конструкции скважин
- •35 Техническая документация, хранящаяся на буровой установке
- •36 Способы очистки промывочной жидкости от шлама
- •37 Организация буровых работ на участке
- •38 Приборы для контроля состава воздушной среды в буровом здании, при бурении скважин в условиях возможного метановыделения
- •39 Обязанности машиниста буровой установки при приеме смены
- •40 Обязанности машиниста буровой установки при сдаче смены
- •41 Факторы, влияющие на определение глубины проектной скважины
- •42 Основные параметры буровых насосов, их типы, применяемые при бурении скважин
- •43 Ручной инструмент для спо
- •44 Причины, вызывающие осложнения и аварии в скважинах
- •45 Способы тампонирования скважин
- •46 Общие требования тб при бурении скважин
- •47 Тб при работе механизмов
- •48 Выбраковка талевого каната
- •49 Меры безопасности при спо
- •50 Меры безопасности при креплении скважин
- •51 Меры безопасности при ликвидации аварий
- •52 Меры безопасности при перемещении передвижной буровой установки
- •53 Действия машиниста при обнаружении опасности на буровой
29 Основные параметры режима бурения твердосплавным при
К основным параметрам технологического режима твердосплавного бурения относятся:
- осевая нагрузка на коронку – определяет глубину внедрения резцов коронки в породы забоя. Под действием осевой нагрузки при вращении коронки породы разрушаются (резание, скалывание, смятие или истирание). Величина осевой нагрузки зависит от физико-механических свойств породы; качества и геометрических размеров резцов. Чем тверже порода, тем больше должна быть осевая нагрузка.
- частота вращения коронки существенно влияет на показатели её работы. Скорость бурения увеличивается с ростом частоты вращения. Частота вращения коронки зависит от её диаметра и физико-механических свойств горных пород и устанавливается с учетом глубины скважины, технических возможностей станка и привода, прочности бурильной колонны.
- расход промывочной жидкости зависит от диаметра и типоразмера коронки и физико-механических свойств горных пород.
30 Методика крепления скважин обсадными трубами
Перед креплением скважины обсадными трубами необходимо проводить работы:
1 Подготовка обсадных труб. Скважину крепят обсадными трубами, предусмотренными проектом. На скважину заблаговременно доставляют требуемые обсадные трубы в количестве, несколько превышающем их потребность из расчета возможностей отбраковки при проверке и сборке. До начала крепления необходимо выполнить следующие операции:
- очистить трубы и резьбы от грязи и смазки консервации;
- проверить трубы на отсутствие механических повреждений резьб, трещин, вмятин, отслоений металла;
- проверить внутренний диаметр и прямолинейность каждой трубы, пропуская через них колонковую трубу длиной 1,5м или шаблон соответствующего диаметра;
- провести точный замер длины каждой трубы рулеткой, записав его мелом на трубе и в специальной ведомости.
- свинтить обсадные трубы, предназначенные к спуску, в звенья по 2-3 трубы в зависимости от высоты буровой вышки(мачты).
2 Подготовка скважины, бурового оборудования и инструмента
Перед спуском обсадных труб скважину интенсивно промывают свежей промывочной жидкостью с целью очистки её от шлама и уменьшения толщины глинистой корки, а при необходимости прорабатывают места сужения новым ПРИ.
При подъеме снаряда производится контрольный замер глубины скважины.
Буровой мастер лично проверяет исправность буровой вышки, грузоподъемного оборудования, каната, талевой системы, вспомогательного инструмента, КИП. Обнаруженные неисправности немедленно устраняют.
Следует подготовить инструмент и материалы: элеваторы, ключи, хомуты, стропы, тройники и патрубки из труб 1; 1,5 и 2м, трубную смазку, пеньковый канат и др.
Все рабочие смены должны быть проинструктированы и знать свои обязанности. Рабочие места необходимо очистить от грязи и посторонних предметов.
3 Спуск обсадных труб
При колонковом бурении трубы спускают с помощью пробки-вертлюга или обычных хомутов и строп, а удерживают их на весу трубодержателем или хомутами. При подаче труб к устью скважины применяют трубные тележки. Перед спуском в скважину трубы повторно шаблонируют. Свинчивают трубы шарнирными ключами или труборазворотам с приставкой.