Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Фонд по МВ (2)

.pdf
Скачиваний:
92
Добавлен:
23.05.2015
Размер:
823.16 Кб
Скачать

КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им А.Н.ТУПОЛЕВА

Институт авиации, наземного транспорта и энергетики

Кафедра Материаловедения, сварки и производственной безопасности

2.До 450о

3.До 150о

Назовите диапазон рабочих температур для композиционного материала на основе титана?

1.До 1000о

2.До 600о

3.До 450о

Назовите диапазон рабочих температур для композиционного материала на основе стеклянной или стеклокерамической матриц?

1.До 900о

2.До 1000о

3.До 600о

Назовите диапазон рабочих температур для композиционного материала на основе керамической матрицы?

1.До 900о

2.До 1000о

3.До 1600о

От изменения каких параметров наполнителя зависит увеличение прочности композиционного материала?

1.От увеличения длины

2.От увеличения диаметра

3.От увеличения соотношения длины к диаметру

Укажите значение модуля упругости композиционного материала, 70%Al + 30% углеродного волокна, если ЕAl=130 ГПа, а ЕС = 600 ГПа?

1.130 ГПа

2.600 ГПа

3.271 ГПа

Продолжите фразу: При растяжении в направлении, параллельном расположению волокон, свойства …

1.волокон играют главную роль

2.матрицы играют главную роль

Продолжите фразу: При растяжении в направлении, перпендикулярном расположению волокон, свойства …

1.волокон играют главную роль

2.матрицы играют главную роль

Назовите наиболее стабильные по прочности волокна

1.Оксидные волокна

2.Борные волокна

3.Карбидные волокна

КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им А.Н.ТУПОЛЕВА

Институт авиации, наземного транспорта и энергетики

Кафедра Материаловедения, сварки и производственной безопасности

Назовите самое прочное волокно при температуре 1500оС

1.Al2O3

2.WC

3.Борное на вольфрамовой проволоке

Назовите волокно, имеющее самое высокие удельные показатели (удельная прочность, удельный модуль упругости).

1.Оксидные

2.Углеродные

3.Металлические

Назовите способ получения борного волокна

1.Газофазное осаждение на нагреваемую подложку (CVD – процесс)

2.Осаждение на подложку термическим испарением (PVD – процесс)

3.Электролитическое осаждение из водных растворов (ПАН – процесс)

Назовите механический способ получения металлических волокон (проволок)

1.Ковка

2.Литье из расплава 3.Волочение

Назовите состав волокон “никалон”

1.SiO2

2.SiC

3.Al2O3

Назовите состав волокон “Тирано”

1.SiO2

2.SiC + 2-5% Ti

3.Al2O3

Назовите способы получения волокон из карбида кремния

1.Химическое осаждение из водных растворов, газотермическое напыление, волочение

2.Осаждение из паро-газовой фазы, пиролиз, электролитическое осаждение

3.Литье по выплавляемым моделям, непрерывное литье, компресионновакуумное формование

Назовите состав волокон “Некстелл”

1.SiC

2.Al2O3

3.Бор

Дайте определение понятию “кинетической совместимости матрицы и волокна”. Кинетическая совместимость – это …

1.способность компонентов сохранять метастабильное равновесие в определенном температурном интервале

2.способность компонентов сохранять метастабильное равновесие в определенных температурно-временных интервалах

КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им А.Н.ТУПОЛЕВА

Институт авиации, наземного транспорта и энергетики

Кафедра Материаловедения, сварки и производственной безопасности

3. способность компонентов сохранять минимальную прочностную связь между собой в определенном температурном интервале

Дайте определение термомеханической совместимости матрицы и волокна. Термомеханическая совместимость это …

1.Способность компонентов при сохранении прочной связи между собой сохранять минимальный уровень внутренних напряжений термического и механического происхождения

2.Способность компонентов сохранять метастабильное равновесие в определенных температурно-временных интервалах

3.Способность компонентов сохранять минимальную прочностную связь между собой в определенном температурном интервале

Термомеханическую совместимость можно улучшить …

1.выбором термодинамически стабильных компонентов

2.выбором режимов изготовления композиционного материала

3.выбором компонентов с близкими коэффициентами термического расширения и модулями упругости.

Применение промежуточных слоев (покрытий) на волокнах композиционного материала улучшает

1.термомеханическую совместимость

2.кинетическую совместимость

3.не меняет оба вида совместимости

Изменение схемы и способа армирования композиционного материала приводит к изменению

1.термомеханической совместимости

2.кинетической совместимости

3.не меняет оба вида совместимости

Изменение морфологии, размеров, объемной доли армирующей фазы в композиционном материале приводит к изменению

1.термомеханической совместимости

2.кинетической совместимости

3.не меняет оба вида совместимости

Замена непрерывного наполнителя на дискретный в композиционном материале приводит к изменению

1.термомеханической совместимости

2. кинетической совместимости

3.Не меняет оба вида совместимости

Каково условие смачивания жидкости поверхности твердого тела (волокна)?

1.Когда краевой угол смачивания меньше 90о

2.Когда краевой угол смачивания больше 90о

3.Когда краевой угол смачивания равен 90о

КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им А.Н.ТУПОЛЕВА

Институт авиации, наземного транспорта и энергетики

Кафедра Материаловедения, сварки и производственной безопасности

Какие технологические приемы существуют для снижения интенсивности диффузионных процессов на границе матрица-волокно?

1.Легирование матрицы и волокна

2.Нанесение покрытий на волокно

3.Повышение температуры при совмещении матрицы и волокна

4.Увеличение времени при совмещении матрицы и волокна

5.Нанесение покрытий на волокно и легирование матрицы и волокна

6.Повышение температуры при совмещении матрицы и волокна и увеличение времени при совмещении матрицы и волокна

Назовите способы нанесения покрытий на волокна

1.Химическое, электрохимическое осаждение, осаждение из парогазовой фазы

2.Детонационное, газопламенное

3.Электроискровое легирование, электродуговая металлизация

Укажите назначение технологических покрытий на волокнах

1.Улучшение смачиваемости

2.Защита от растворения при совмещении с матрицей

3.Повышение эксплуатационных характеристик композиционного материала

Укажите назначение барьерных покрытий на волокнах

1.Улучшение смачиваемости

2.Защита от растворения при совмещении с матрицей

3.Повышение эксплуатационных характеристик композиционного материала

Назовите состав армирующей фазы материала КАС-1

1.Стальная проволока

2.Борное волокно

3.Углеродное волокно

4.Борное и углеродное волокно

Назовите состав армирующей фазы материала ВКМ-3

1.Стальная проволока

2.Борное волокно

3.Углеродное волокно

4.Борное и углеродное волокно

Назовите состав армирующей фазы материала ВКУ-1

1.Стальная проволока

2.Борное волокно

3.Углеродное волокно

4.Борное и углеродное волокно

Назовите состав армирующей фазы материала ВКА

1.Стальная проволока

2.Борное волокно

3.Углеродное волокно

4.Борное и углеродное волокно

КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им А.Н.ТУПОЛЕВА

Институт авиации, наземного транспорта и энергетики

Кафедра Материаловедения, сварки и производственной безопасности

Назовите состав матрицы материала КАС-1

1.Алюминий или САП

2.Алюминий или Al-сплавы

3.Магний

4.Алюминий

Назовите состав матрицы материала ВКМ-3

1.Алюминий или САП

2.Алюминий или Al-сплавы

3.Магний

4.Алюминий

Назовите состав матрицы материала ВКУ-1

1)Алюминий или САП

2)Алюминий или Al-сплавы

3)Магний

4)Алюминий

Назовите состав матрицы материала ВКА

1 Алюминий или САП

2.Алюминий или Al-сплавы

3.Магний

4.Алюминий

Чем отличаются дисперсноупрочненные сплавы от дисперсно-твердеющих?

1.Дисперсная фаза выпадает из твердого раствора во время старения

2.Дисперсная фаза введена в сплав искусственно

3.Дисперсная фаза возникает в момент эвтектоидного распада

Каково оптимальное содержание дисперсной фазы – упрочнителя в дисперсноупрочненных сплавах?

1.30 – 50%

2.3 – 15%

3.1 – 3%

Каков оптимальный размер дисперсной фазы – упрочнителя в дисперсноупрочненных сплавах?

1.1 – 2 мм

2.1 – 2 мкм

3.0,01 – 0,05 мкм

Каково оптимальное расстояние между дисперсными частицами фазы – упрочнителя в дисперсноупрочненных сплавах?

1.0,1 – 0,5 мкм

2.1 – 5 мкм

3.1 – 5 мм

КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им А.Н.ТУПОЛЕВА

Институт авиации, наземного транспорта и энергетики

Кафедра Материаловедения, сварки и производственной безопасности

Укажите, как изменяются прочностные характеристики в дисперсноупрочненных сплавах следующего ряда:САП-1; САП-2; САП-3; САП-4?

1.Не изменяются

2.Увеличиваются

3.Уменьшаются

Укажите, как изменяется относительное удлинение в дисперсно-упрочненных сплавах следующего ряда: САП-1; САП-2; САП-3; САП-4?

1.Не изменяется

2.Увеличивается

3.Уменьшается

Укажите вид дисперсной фазы – упрочнителя в сплавах САП?

1.ThO2

2.BeO

3.Al2O3

Назовите металлы матрицы дисперсноупрочненного сплава САС?

1.Al

2.Al, Ni, Si

3.Al, Fe, Mn

Выберите из приведенных ниже формул формулу Орована?

1.

 

G b

;

2.

E

b

;

3.

 

 

;

l

a

E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назовите упрочняющие фазы в направленных эвтектиках на никелевой основе, обладающие повышенной жаропрочностью при t>900-950о

1.Металлические растворы

2.Интерметаллиды

3.Карбиды

Назовите упрочняющие фазы в направленных эвтектиках на никелевой основе, обладающие повышенной жаропрочностью при средних температурах (<900оС)

1.Металлические растворы

2.Интерметаллиды

3.Карбиды

При какой объемной доле упрочняющая фаза будет иметь форму стержня?

1.При Vf<50%

2.При Vf<32%

3.При Vf>50%

При какой объемной доле упрочняющая фаза будет иметь форму пластин?

1 При Vf>32%

2.При Vf<32%

3. При 32%>Vf> 15%

КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им А.Н.ТУПОЛЕВА

Институт авиации, наземного транспорта и энергетики

Кафедра Материаловедения, сварки и производственной безопасности

Назовите критерий, выполнение которого необходимо для получения наплавленных эвтектических композиций.

1.Необходимо обеспечить нужный градиент температуры

2.Необходимо обеспечить критическую скорость роста (вытягивания) фаз

3.Необходимо обеспечить нужное (критическое) для каждой конкретной эвтектической системы соотношение градиента температуры и скорости роста фаз

Назовите важнейшую характеристику эвтектических композиционных материалов, определяющие их пригодность для лопаток газовых турбин

1.Сопротивление термической усталости

2.Высокая длительная прочность

3.Высокая ударная вязкость

Учебно-методическое обеспечение дисциплины а) основная литература

1.Т.А. Ильинкова Материаловедение [Электронный ресурс] — Электрон. дан. — Казань.: КНИТУ-КАИ, 2014. — Режим доступа: http://www. elaibrary. .ru, свободный. — Загл. с экрана.

2.Материаловедение/Под ред. Б.Н. Арзамасова. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.

Баумана, 2003 -648с .(151шт).

3Лахтин Ю.М. Материаловедение: учебник для вузов/Ю.М.Лахтин. В.П.Леонтьева. М.; ЭКОЛИТ -2011,- 528 с (200шт)

4.Материаловедение и технология конструкционных материалов: учебник для студ.вузов/ В.Б. Арзамасов, А.Н.Волчков, В.А.Головин Под ред. В.Б. Арзамасова. М.:

Академия, 2009,- 448 с. (20шт).

5.Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учебное пособие для студ вузов/ А.В.Шишкин, В.С.Чередниченко, А.Н.Черепанов и др; под ред. В.С.Чередниченко :М.Омега-Л, 2009, 752 с. (81шт)

6.Колесов С.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. Для вузов/ С.Н.Колесов, И.С.Колесов М.: Высш. Школа -2008г.- 535с (60шт)

7.С.И.Богодухов Курс материаловедения в вопросах и ответах. Учебное пособие для вузов/ С.И.Богодухов, В.Ф. Гребенюк, А.В. Синюхин. М. Машиностроение 2005.- 288 с. (70шт)

б) дополнительная литература

1.Материаловедение и технология металлов: Учебное пособие /Г.П.Фетисов, М.Г.Карпман, В.М.Матюнин и др. М.: Высшая школа. 2005. 862 с.

2.Полимерные композиционные материалы. Прочность и технология /С.Л.Баженов

идр /Долгопрудный; Интеллект 2010г,-347 с.(15шт)

3.Термическая обработка сталей./Учебное пособие по курсу "Материаловедение". Составители: Галимов Э.Р., Маминов А.С., Черноглазова А.В., Беляев А.В. и др. - Казань.: РИО ГУ «РЦМКО», 2011. – 80 с.

4.Механические и теплофизические свойства полимеров./Лабораторный практикум по курсу "Материаловедение". Составители: Галимов Э.Р., Черноглазова А.В., Низамов Р.К. - Казань.: КНИТУ-КАИ, 2003. – 32 с.