Деревянные дома

Технология строительства деревянного дома из бруса

Нулевой цикл

Дома из бруса обычно сооружаются на столбчатых, плитных или ленточных фундаментах.

Столбчатые фундаменты. Самым простым столбчатым считается фундамент под названием "плавающие столбики”. К числу столбчатых можно отнести и свайный фундамент, основной элемент которого - свая, изготовляемая из разных материалов. В дачном строительстве для этого обычно применяются асбоцементные трубы диаметром 150 мм - их вставляют в отверстие в земле, сделанное буром. В трубу помещают арматуру, затем заполняют бетонной смесью. Недостаток такого фундамента очевиден: каждый столбик "гуляет сам по себе".

Более надежен другой вариант - "ростверк по столбам". Это сваи, жестко связанные друг с другом в надземной части железобетонной лентой - ростверком. Его сечение - от 300 × 150 до 700 × 500 мм, расстояния между столбами - не более 3 м. Ростверк приподнимается над грунтом минимум на 50 мм, а пространство под ним засыпается песком или керамзитом. Стоимость 1 пог. м такой конструкции - от 2000 руб. Следует отметить, что свайно-рост-верковые фундаменты хорошо зарекомендовали себя на слабонесущих и рыхлых грунтах (например, торфяниках) - сваи в этом случае заглубляются так, чтобы они достигли твердого слоя грунта.

Рисунок 1 – общий вид столбчатого фундамента

Рисунок 2 – общий вид свайного фундамента

Плитный фундамент. Это железобетонная плита, на которую здание будет опираться всеми своими стенами. Такие фундаменты идеально подходят для пучинистой почвы с высоким уровнем грунтовых вод, поскольку не боятся их вертикальных и горизонтальных перемещений. Но эти фундаменты довольно дороги (1 м² - от 3000 руб.), потому что требуют значительного расхода бетона и арматуры.

Рисунок 3 – общий вид плитного фундамента

Ленточные фундаменты. Так называют железобетонные конструкции, имеющие одинаковую форму поперечного сечения (ленту) и под внешними, и под внутренними несущими стенами. В пучинистых грунтах заглубленные ниже точки промерзания ленточные фундаменты сооружаются только под тяжелыми зданиями. Легкие брусовые дома чаще возводятся на так называемых мелкозаглубленных ленточных фундаментах (их нижняя опорная плоскость располагается на глубине 400-700 мм). Они довольно дешевы (1 пог. м - от 1300 руб.) и надежны, потому что представляют собой жесткую горизонтальную раму, перераспределяющую неравномерные деформации основания.

Рисунок 4 – Общий вид ленточного фундамента

Виды бруса

В последнее время наиболее широко используется брус 150 × 100 и 150 × 150 мм (цена 1 м³ - 3100 руб.), а для балок перекрытий и стропильных систем - 200 × 150 мм. Материал таких размеров обходится значительно дороже (1 м³ - от 3700 руб.), поскольку его делают из отборного кругляка.

При выборе бруса не стоит также забывать, что его сечение существенно ограничивает длину стены, не требующей устройства так называемых ребер жесткости (перевязок внешней стены с внутренней). Чтобы постройка была прочной и со временем не приобрела бочкообразную форму, для бруса сечением 100 × 100 мм перевязки надо устраивать через каждые 4 м (ширина комнаты!), а для бруса 150 × 150 мм - через 6 м.

Технология сборки стен

Стены из бруса, как правило, сооружаются прямо на месте. При сборке применяют два способа соединения углов - "в лапу" и "в обло". Различие между ними заключается в том, что при рубке "в лапу" брус соединяется на углу без остатка (концы не выходят за наружные плоскости стен), а при рубке "в обло" - с остатком (концы бруса выпускают за наружную плоскость стен). Выбор того или иного способа зависит не только от архитектуры здания и личных пристрастий заказчика, но в первую очередь от того, как и чем предполагается дом отделывать и будет ли он утепляться. Если стены впоследствии чем-либо обшиваются и тем более утепляются, то применима только рубка "в лапу".

Сборку стен начинают с установки на фундамент обвязочного венца, соединяемого на углах "в полдерева" независимо от выбранного способа скрепления углов на последующих венцах. После скрепления углов нагелями на обвязочный венец кладут уплотнитель, затем брусья следующего венца. Для снижения продуваемости углов в срубах, собираемых "в лапу", используют разные варианты соединения: на деревянных шпонах, "вперевязку с коренным шипом".

Чтобы предохранить древесину обвязочного венца от гниения и прочих напастей, его в обязательном порядке обрабатывают антисептическим составом. От воздействия влаги, которая может "подсасываться" по телу фундамента из грунта, по ленте в два слоя настилают гидроизоляционный материал

Рисунок 5 – устройство обвязочного венца

Типы угловых соединений бруса

Угловые соединения брусчатых срубов так же, как и в случае с бревнами, могут делаться «в обло» или «в лапу», то есть с остатком или без.

Рисунок 6 – соединение бруса «в обло»

Рисунок 7 – соединение бруса «в лапу»

Соединение бруса с остатком

В обло брусья соединяются за чет замочных пазов, которые могут быть:

• Однострочными

• Двусторонними

• Четырехсторонними.

Соединение с однострочным замочным пазом предусматривает устройство в каждом бруске надпила в виде поперечного паза. Такой паз выполняется с одной – верхней стороны и по ширине должен совпадать с поперечным сечением бруса. Чаще всего по этой технологии осуществляется соединение профилированного бруса.

При выполнении соединения с двухсторонним замковым пазом пропилы делают с двух сторон – снизу и сверху. Глубина каждого составляет примерно четверть от высоты бруса.

При устройстве четырехстороннего замкового паза пропилы делают со всех четырех сторон. Наличие поперечных пазов значительно облегчает процедуру укладки венцов – брусья плотно накладываются друг на друга как конструктор, при этом прочность и надежность соединения значительно повышаются. Таковы основные угловые соединения профилированного бруса.

Соединение бруса без остатка

Соединения бруса в лапу выполняются в следующих вариантах:

• Встык

• На шпонках

• На коренных шипах.

Одним из самых простых угловых соединений без остатка считается соединение встык. В этом случае брусья просто состыковываются друг с другом торцами и закрепляются при помощи шипованных металлических пластин с гвоздями или скоб. Качество угла и плотность стыковки в данном случае очень сильно зависит от того, насколько хорошо обработаны торцы стыкуемых брусьев – они должны быть идеально ровными. Но даже при самой высококачественной распиловке и шлифовке такой угол отличается подверженностью постоянным поперечным нагрузкам и низкой герметичностью.

Теплопотери через угол, собранный по технологии «встык», очень высоки, поэтому соединение деревянного бруса данным способом не рекомендуется использовать при строительстве бани.

Рисунок 8 – фото соединения в стык

При сборке углов на шпонках для соединения брусьев используется специальный вкладыш из твердых пород дерева. После установки в заранее подготовленные пазы, шпонка не дает перемещаться конструкции из соединенных брусьев. По типу крепления шпонки могут быть поперечными, продольными или косыми. Последние отличаются большей сложностью, но гарантируют более качественный результат.

Рисунок 9 – соединения на шпонках

Соединения бруса в коренной шип – наиболее распространенный тип сборки углов сруба из бруса. В этом случае в торцевой части одного из стыкуемых брусьев делают специальный паз, а на конце другого бруса устраивают вертикальный шип. Надежность соединения тем выше, чем больше шипов и пазов. При монтаже в паз обязательно закладывается льноджутовое полотно. Это не только повышает плотность соединения, но и улучшает теплоизоляцию сруба. Кроме того в каждый угол после укладки очередного венца забивается деревянный нагель круглого сечения.

1 – Коренной шип

2 - брус

Рисунок 10 – соединение бруса в коренной шип

Самое надежная угловая конструкция – это соединение бруса ласточкин хвост. При этом шип в брусе делается трапециевидной формы. Соответственные очертания придают и пазу, который устраивается на торце соединяемого бруса.

Рисунок 11 – соединение бруса «ласточкин хвост»

Т-образные соединения бруса

Т-образные виды соединения бруса, при помощи которых в общую конструкцию врубаются капитальные внутренние стены, осуществляются с использованием:

• Замочного паза на вставном шипе

• Симметричного трапециевидного шипа – сковородня

• Прямоугольного трапециевидного шипа – полусковордня

• Прямого паза на коренном шипе

Рисунок 12 – соединения бруса полусковороднем

Рисунок 13 – соединения бруса на вставном шипе

Рисунок 14 – соединения бруса сковороднем

Рисунок 15 – соединения бруса на коренном шипе

Типы продольного соединения бруса

В процессе строительства часто возникает необходимость наращивания бруса – то есть продольного соединения двух элементов для получения бруса большей длины.

В этом случае используются следующие варианты соединения бруса:

• В полдерева

• Продольный шип на шпонках

• Продольный коренной шип

• Косой замок.

• Соединение бруса в полдерева предусматривает устройство выемки на торцах обоих брусьев. Ее глубина равна половине высоты изделия. Для повышения надежности место сращивания обязательно укрепляется при помощи гвоздей, скоб или деревянных нагелей. Но даже после этого применять данный тип продольного соединения при возведении капитальных наружных стен не рекомендуется.

Рисунок 16 – соединение бруса в полдерева

Соединение бруса по длине посредством шипа на шпонках отличается большей прочностью. Использование этого приема подразумевает выточку одинаковых пазов в торцевой части обоих брусьев, подлежащих соединению. Подготовленные таким образом изделия укладываются стык в стык, после чего в совпавшие пазы вставляется шпонка из твердой древесины, что придает соединению дополнительную жесткость.

Рисунок 17 – соединение бруса на шпонках

Продольное соединение бруса в шип практически исключает колебания соединенных элементов в горизонтальной плоскости. Технология в данном случае ничем не отличается от рубки углов на коренном шипе. На торце одного бруса делают паз, на другом – шип.

Рисунок 18 – соединение бруса в шип

Наращивание при помощи косого замка – самая сложная операция, но по степени надежности и прочности такое крепление значительно превосходит все остальные. В данном случае очень важно точно соблюсти пропорции элементов косого замка, так как от этого зависит конечное качество стыковки.

Рисунок 19 – соединение бруса при помощи косого замка