- •2 Выбор технологических параметров процесса
- •2.1 Определение параметров конденсации
- •Далее средствами msExcelс помощью надстройки «Поиск решения» нужно подобрать истинную температуру начала конденсации при. В нашем случае она равна 50,00 °с.
- •2.2 Определение параметров вверху колонны
- •2.3 Определение параметров в зоне подачи сырья в колонну
- •2.4 Определение параметров в кубовой части колонны
- •3 Расчет минимального флегмового числа и числа теоретических тарелок
- •4 Оптимизация флегмового числа
- •5 Расчет числа действительных тарелок в колонне
- •6 Составление теплового баланса процесса ректификации и определение расхода греющего пара в кипятильнике
- •7 Определение диаметра колонны и расстояния между тарелками
- •8 Расчет гидравлического сопротивления тарелок с переливами
- •9 Проверка устойчивой работы тарелки
- •9.1 Укрепляющая часть
- •9.2 Исчерпывающая часть
- •10 Расчет высоты колонны
- •11 Выводы
8 Расчет гидравлического сопротивления тарелок с переливами
Сопротивление орошаемой ступени контакта рассчитывается по уравнению [1, с. 188]:
‚
(54)
где – гидравлическое сопротивление сухой тарелки, мм ст. ж.;
– гидравлическое сопротивление жидкости на тарелке, мм ст. ж.;
Гидравлическое сопротивление сухой ступени контакта рассчитывается по формуле [1, с. 188]:
, (55)
где – коэффициент, зависящий от типа контактного устройства;
– плотность пара, кг/м3;
–скорость паров в свободном сечение ступеней контакта, м/с, рассчитывается по формуле [11, c. 236]:
, (56)
где – рабочая скорость паров, м/с;
– свободное сечение тарелки.
Гидравлическое сопротивление жидкости для S – образных контактных устройств рассчитывается по формуле [1, с. 192]:
, (57)
где hпогр – глубина погружения прорезей, для тарелок со стандарными S – образными элементами равна 27 мм;
– скорость паров в свободном сечение ступеней контакта, м/с;
–плотность пара, кг/м3;
–плотность жидкости, кг/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
–высота подпора жидкости над переливной планкой, мм, рассчитывается по формуле [1, с. 192]:
, (58)
где – жидкостная нагрузка на единицу длины сливной планки, м3/(м∙ч);
k1 – коэффициент, зависящий от типа переливной планки; k1 = 3,0 [1, с. 191];
k2 – коэффициент, учитывающий сжатие потока стенками стакана, определяемый по графику [1, с. 191];
Скорость паров в свободном сечении тарелки по формуле (56) равна:
м/с;
м/с.
Коэффициент для клапанных тарелок равен 3,6 [1,c. 188], тогда гидравлическое сопротивление сухой тарелки по формуле (55) равно:
мм ст. ж.,
мм ст. ж.
Высота подпора жидкости над переливной планкой по формуле (58) равна:
мм ст. ж.,
мм ст. ж.
Градиент уровня жидкости на тарелке по формуле (57) равно:
мм ст. ж.,
мм ст. ж.
Гидравлическое сопротивление на тарелке по формуле (54) равно:
мм ст. ж.,
мм ст. ж.
Гидравлическое сопротивление укрепляющей и исчерпывающей части колонны составляет:
мм ст. ж.,
мм ст. ж.
Тогда общее сопротивление колонны:
∆Pобщ = 1026,63 + 1512,48 = 2539,10 мм ст. ж. = 0,0156 МПа.
Найденное значение сравнивается с ранее принятым значением гидравлического сопротивления укрепляющей части. Относительная ошибка составляет 0,0007 % для укрепляющей части и 0,0013 % для исчерпывающей части. Поскольку ошибка незначительная, то пересчет не осуществляется, а найденный перепад давления считается истинным.
Полученные данные приведены в таблице 14.
Таблица 14 – Истинные значения параметров процесса
|
Гидравлическое сопротивление тарелки , Па |
Tср, °С |
Rmin |
Roпт |
Число действите-льных тарелок N | |
Укрепляю-щая часть |
88,5024 |
46,261 |
0,1594 |
0,5957 |
3,74 |
12 |
Исчерпыва-ющая часть |
87,4265 |
83,128 |
17 |
9 Проверка устойчивой работы тарелки
Для нормальной работы колонны необходимо, чтобы выполнялись три условия.
Первое условие нормальной работы тарелки:
, (59)
где – высота вспененного слоя жидкости, мм ст. ж.;
–расстояние между тарелками, мм;
–высота переливной планки, мм.
Второе условие нормальной работы тарелки:
(60)
где – величина вылета ниспадающей струи, мм;
–ширина переливного устройства, мм.
Третье условие нормальной работы тарелки:
, (61)
где – условное время пребывания жидкости в переливе, с;
–допустимое время пребывания жидкости в переливе, с.
В результате расчета переливного устройства определяются размеры наиболее узкого сечения перелива и проверяются высота слоя жидкости в сливном устройстве, вылет ниспадающей струи жидкости и время пребывания жидкости в переливе.
Сопротивление жидкости перетоку определяется из соотношения:
, (62)
где – сопротивление жидкости перетоку в сливном устройстве тарелки, мм ст. ж.;
–коэффициент, для тарелок с подпорной планкой = 250;
–жидкостная нагрузка на единицу длины сливной планки, м3/м · ч;
–линейный размер наиболее узкого сечения перелива, (принимается обычно м).
Высота светлого слоя жидкости рассчитывается по уравнению:
, (63)
где – высота светлого слоя жидкости, мм ст. ж.;
–высота переливной планки, мм;
–высота подпора жидкости над переливной планкой, мм ст. ж.;
–градиент уровня жидкости, мм ст. ж.;
–сопротивление жидкости перетоку, мм ст. ж.;
–гидравлическое сопротивление тарелки, мм ст. ж.
Градиент уровня жидкости можно рассчитать по формуле: , где– гидравлическое сопротивление сухой тарелки, мм ст. ж.
Как правило, жидкость в переливном устройстве содержит пузырьки пара. Степень насыщения ее паром настолько велика, что необходимо учитывать вспениваемость жидкости, которая зависит, во-первых, от интенсивности пенообразования самой жидкости и, во-вторых, от ее расхода, так как падающая струя жидкости увлекает с собой пузырьки пара. С учетом вспениваемости уровень жидкости в сливном устройстве составит:
, (64)
где – высота вспененного слоя жидкости, мм ст. ж.;
–высота светлого слоя жидкости, мм ст. ж.;
–относительная плотность вспененной жидкости.
Величину вылета ниспадающей струи определяют по уравнению:
, (65)
где – величина вылета ниспадающей струи, мм;
–высота подпора жидкости над переливной планкой, мм ст. ж.;
–расстояние между тарелками, мм;
–высота переливной планки, мм;
–высота светлого слоя жидкости, мм ст. ж.
Условное время пребывания жидкости в переливе рассчитывается по формуле:
, (66)
где – условное время пребывания жидкости в переливе, с;
–объем перелива, м3;
В – длина сливной планки, м;
–жидкостная нагрузка на единицу длины сливной планки, м3/м · ч.
Объем перелива рассчитывается по формуле:
, (67)
где – объем перелива, м3;
В – длина сливной планки, м;
–расстояние между тарелками, м;
– высота переливной планки, м;
–ширина переливного устройства, м.
Допустимое время пребывания жидкости в переливе рассчитывается по уравнению:
, (68)
где – допустимое время пребывания жидкости в переливе, с;
–коэффициент, характеризующий вспениваемость жидкости; для ректификации нефтяных фракций, углеводородных газов и т. д., он равен 1,0;
- расстояние между тарелками, мм;
, – плотности жидкости и пара соответственно, кг/м3.