Уширение до:

Частный поток I - Устройство подстилающего слоя из песка средней крупности толщиной 60 см по ГОСТ 8736-93. Объем работ - 5346,07 м³

Состав работ:

1. Погрузка песка в автосамосвалы;

2. Транспортировка автосамосвалами;

3. Разравнивание песка;

4. Уплотнение песчаного слоя.

1. Погрузка песка в автосамосвалы гусеничным экскаватор ЭО – 4111 (§Е2-1-8), объем ковша составляет 1 м³,

Нвр =1,6 маш·час

Сменная производительность:

2. Транспортировка автосамосвалами:

Принимаем автомобиль КАМАЗ 55111, грузоподъемностью 13 тонн, расстояние до карьера 17 км

Сменная производительность:

3. Разравнивание песка ведется бульдозером ДЗ-18

Норма времени на 100 для I группы грунта равна 0,37 маш/часа (§Е2 – 1 – 28).

4. Уплотнение песчаного слоя производится послойно прицепным пневмоколесным катком ДУ-39А(§Е2 – 1 – 31), за 10 проходов по следу.

На 100м³, длина гона до 100 м. Нвр = 0,41, добавить на каждый следующий проход

сверх 4 Нвр = 0,08

маш·ч

Сменная производительность:

Частный поток II - Устройство нижнего слоя основания из песчано-щебеночной смеси толщиной 20 см 8401,07/2484,7 м²/м³

Состав работ:

1. Погрузка песка;

2. Транспортировка автосамосвалами;

3. Распределение материала;

4. Увлажнение;

5. Уплотнение.

1. Погрузка песка в автосамосвалы гусеничным экскаватор ЭО – 4111 (§Е2-1-8), объем ковша составляет 1 м³,

Нвр =1,6 маш·час

Сменная производительность:

2. Транспортировка автосамосвалами:

Принимаем автомобиль КАМАЗ 55111, грузоподъемностью 13 тонн, расстояние до

карьера 17 км

Сменная производительность:

3. Распределение материала:

Принимаем щебнераспределитель ДС-54

Нвр=1,32

.

4. Увлажнение:

Выполняем водополивочной машиной МД – 433 – 03,

где Vщ – объем щебня;

γщ - 1,8 т/м³;

– расход воды (3 – 5% от массы)

где Т – продолжительность смены;

Кв - коэффициент использования рабочего времени;

Qц – емкость цистерны, 7тонн;

V – средняя скорость, 34км/ч;

– дальность возки, 5км;

0,083 – время на набор воды и ее разлив

5. Уплотнение нижнего слоя основания из песчано-щебеночной смеси. Принимаем пневмошинный каток ДУ – 39А (§Е2 – 1 – 31), за 10 проходов по следу.

На 100м³, длина гона до 100 м. Нвр = 0,41, добавить на каждый следующий проход

сверх 4 Нвр = 0,08

маш·ч

Сменная производительность:

Частный поток III - Устройство верхнего слоя основания из фракционированного щебня 1-3 класса, уложенного по способу заклинки из изверженных пород толщиной 15 см по ГОСТ 8267-93, 6811,52/1072,4 м²/м³

Состав работ:

1. Погрузка щебня;

2. Транспортировка автосамосвалами;

3. Распределение материала;

4. Уплотнение верхнего слоя основания.

1. Погрузка щебня:

Принимаем гусеничный экскаватор ЭО – 4124 (§Е2-1-8), объем ковша составляет

• 1 м³, Нвр =1,2 маш/час

Сменная производительность:

Длина захватки:

2. Транспортировка автосамосвалами.

Принимаем автомобиль КАМАЗ 55111, грузоподъемностью13 тонн, расстояние до

карьера 17км

Сменная производительность:

3. Распределение материала:

Принимаем щебнераспределитель ДС-54

Нвр=1,32

.

4. Уплотнение верхнего слоя основания из фракционированного щебня 1-3 класса, уложенного по способу заклинки из изверженных пород толщиной 15 см

Принимаем пневмошинный каток ДУ – 39А (§Е2 – 1 – 31), за 20 проходов по следу.

На 100м³, длина гона до 100 м. Нвр = 0,41, добавить на каждый следующий проход

сверх 4 Нвр = 0,08

маш·ч

Сменная производительность:

Частный поток IV - Устройство нижнего слоя покрытия из горячей пористой крупнозернистой смеси I марки толщиной 6 см по ГОСТ 9128-97, 6166,7м²

Состав работ:

1. Розлив битума;

2. Транспортировка автосамосвалами;

3. Укладка смеси;

4. Прикатка;

5. Уплотнение.

1. Розлив битума по верху щебеночного основания для улучшения уплотнения из расчёта 0,7 л/м² 6811,52/4,69 м²/т

Производим доставку и розлив битума автогудронатором ДС-39Б.

Сменную производительность автогудронатора ДС-39Б вычисляем по формуле:

где T – продолжительность рабочей смены, 8часов;

К_в – коэффициент использования рабочего времени, 0,85;

Q_ц – объем цистерны автогудронатора, 4тонны;

L – длина пути транспортирования, 24км;

V – средняя скорость движения, 44;

t₁ – затраты времени на маневрирование, подготовка машины к работе, 0,19;

t₂ – время набора цистерны, 0,332;

t₃ – время, затрачиваемое на подготовку и розлив, 0,31.

По формуле (3.3.1):

2. Транспортировка автосамосвалами:

Принимаем автомобиль КАМАЗ 55111, грузоподъемностью13 тонн, расстояние до

карьера 24 км

Сменная производительность:

3. Укладка смеси:

Принимаем асфальтоукладчик колесный ДС- 1(§Е 17-6), норма времени на 100 м²-

0,25 маш·ч. Производительность - 100 т/ч

4. Прикатка :

Принимаем каток ДУ – 41, норма времени на 100 м² - 0,25 маш·ч

Сменная производительность:

5. Уплотнение

Принимаем каток ДУ – 31А. Работы выполняем за 6 проходов по следу.

На 1000м², Нвр = 0,53 маш·час

Сменная производительность:

Частный поток V - Устройство верхнего слоя покрытия из горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси II марки типа Б толщиной 5 см по ГОСТ 9128-97, 6166,7 м²

Состав работ:

1. Розлив битума;

2. Транспортировка автосамосвалами;

3. Укладка смеси;

4. Прикатка;

5. Уплотнение;

6. Доуплотнение.

1. Розлив битума из расчёта 0,3 л/м^2, 6166,7/1,84 м²/т

Производим доставку автогудронатором ДС-39Б.

Сменную производительность автогудронатора ДС-39Б вычисляем по формуле:

где T – продолжительность рабочей смены, 8часов;

К_в – коэффициент использования рабочего времени, 0,85;

Q_ц – объем цистерны автогудронатора, 4тонны;

L – длина пути транспортирования, 24км;

V – средняя скорость движения, 44;

t₁ – затраты времени на маневрирование, подготовка машины к работе, 0,19;

t₂ – время набора цистерны, 0,332;

t₃ – время, затрачиваемое на подготовку и розлив, 0,31.

По формуле (3.3.1):

2. Транспортировка автосамосвалами:

Принимаем автомобиль КАМАЗ 55111, грузоподъемностью13 тонн, расстояние до

карьера 24 км

Сменная производительность:

3. Укладка смеси:

Принимаем асфальтоукладчик колесный ДС- 1(§Е 17-6), норма времени на 100 м²-

0,25 маш·ч. Производительность - 100 т/ч

4. Прикатку выполняем пневмокатком ДУ-50 за 3 прохода по следу.

Н_вр=0,46 .

По формуле получим

5. Дальнейшее уплотнение производим гладковальцовым катком ДУ-48А за 8 проходов по следу.

Н_вр=0,95.

По формуле получим:

6. Доуплотнение верхнего слоя покрытия производим гладковальцовым катком ДУ-9В за 4 прохода по следу.

Н_вр=0,88.

По формуле получим: