Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Метод_руководство по магист. дисс. Прейс

.pdf
Скачиваний:
32
Добавлен:
10.05.2015
Размер:
2.12 Mб
Скачать

Приложение 8

Примеры оформления графической части диссертации

АРЛ И АРКЛ ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ

Роторная линия фирмы REV-Iaipianti s.n.c.

Роторная линия для розлива

для розлива и укупорки жидких продуктов

напитков Corteuazzi Finetic

 

 

Роторная линия фирм SIDEL и ALSIM для последовательного

 

 

 

 

 

 

 

раздува ПЭТ бутылок, розлива напитков и укупорки бутылок

 

 

 

 

 

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ РОТОРНЫХ МАШИН

 

 

 

 

 

 

 

ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельные показатели

 

 

 

KЭ =

N

 

 

 

KМ =

G

 

 

KГ =

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

технического совершенства

 

 

Q

 

 

 

Q

 

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Интегральный показатель

K

ТСI

=

Q3

A

или K

ТСI

=

1

 

1

1

A

, где

A = ρ2

3

υ2

технического совершенства

 

 

B G

1

 

 

KЭ

 

KГ

 

1

 

1

 

 

g

 

 

 

N

 

 

 

 

 

KМ

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6250

6600

6600

7000

7000

 

8500

 

 

6250

6600

6600

7000

7000

8500

 

 

Удельный показатель КЭ для фасовочных машин

 

Удельный показатель КМ для фасовочных машин

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6250

6600

6600

7000

7000

8500

 

 

6250

6600

 

6600

 

7000

7000

8500

 

 

Удельный показатель КГ для фасовочных машин

Интегральный показатель КТСI для фасовочных машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАСЧЕТ И СИНТЕЗ ЦИКЛОГРАММЫ

ϕпп

R

о х в

Dбут

 

В

 

 

р

 

р

 

R

 

ϕ хх

Sпп

A

Lзаз

R

тр

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема конструктивной компоновки машины

Схема приема-передачи бутылки

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ϕхх

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

ϕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц

пп

 

2Sпп

 

= arccos 1

2c

2

 

t

пп

=

 

 

=

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

360

 

h П

b = Rрр + Rтр

+ Dбут

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c = Dтр + Dбут + Lзаз

22

РАСЧЕТ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РОТОРА

 

 

 

 

 

 

 

 

П =

up

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tц = tосн + tвсп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tосн = 0,5tпп + tпс + tнб + tос + 0,5tпп

 

 

tвсп = 0,5tпп + tхх + 0,5tпп

 

 

 

 

 

t

 

 

=

Тц ϕпп

=

 

2Sпп

60

 

 

tнб =

 

 

 

Vдоз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пп

 

 

µ1 Rд

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ист 2gH1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

360

 

 

 

 

h П

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tпс

=

 

60SΣ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tхх =

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пhtgα

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

2S

пп

 

 

 

 

 

 

 

60S

Σ

 

 

V

 

 

 

 

 

60S

Σ

 

2S

пп

 

 

 

 

 

 

T =

 

 

 

 

 

 

 

 

60 +

 

 

 

 

 

+

 

доз

 

 

+

 

 

 

 

+

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пhtgα

µ1 Rд ист

 

2gH1 Пhtgα

h П

 

 

 

 

 

 

h П

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты расчета и выбора параметров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производите

 

tпп

 

 

tпc, tоc

 

 

 

 

tнб

tхх

Tц

 

up

и*ст

 

Т*ц

Dст

 

 

 

 

 

 

льность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

иp = ПТц

100

 

 

 

 

1,146

 

 

1,54

 

 

 

 

 

 

 

 

0,783

10,177

16,96

 

18

10,8

1,08

 

 

200

 

 

 

 

0,573

 

 

0,77

 

 

 

 

 

 

 

 

0,559

7,267

24,22

 

30

 

9

1,8

 

 

 

 

и*

300

 

 

 

 

0,382

0,513

 

 

 

 

 

 

 

 

0,484

6,3

31,5

 

32

 

6,4

1,92

 

 

 

* =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,021

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

400

 

 

 

 

0,287

0,385

 

 

 

0,047

5,812

38,7

 

40

 

6

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц

П

500

 

 

 

 

0,229

0,308

 

 

 

 

 

 

 

 

0,425

5,512

46

 

48

5,76

2,88

 

 

 

 

 

 

600

 

 

 

 

0,191

0,257

 

 

 

 

 

 

 

 

0,41

5,327

53,265

 

54

 

5,4

3,24

 

 

 

 

hu*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dст =

ст

800

 

 

 

 

0,143

0,193

 

 

 

 

 

 

 

 

0,391

5,084

67,78

 

72

 

5,4

4,32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Образование a-амилазы

 

 

Относительные

 

 

 

Дыхание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

единицы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

йдень-1

амачиванияз

йдень-2 замачивания

йдень-1 иванияпроращ

йдень-2 иванияпроращ

йдень-3 иванияпроращ

йдень-4 иванияпроращ

йдень-5 иванияпроращ

 

 

Ячмень

 

 

 

 

 

 

 

 

Образование b-амилазы

200

 

Относительные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

единицы

 

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

йдень-1 ваниязамачи

йдень-2 аниязамачив

йдень-1 иванияпроращ

йдень-2 иванияпроращ

йдень-3 иванияпроращ

йдень-4 иванияпроращ

 

йдень-5 иванияпроращ

 

 

 

 

Ячмень

 

 

 

 

 

 

 

Инактивация ферментов при сушке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+50

 

 

 

 

 

 

a-амилаза

 

 

+40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+30

â

 

 

b-амилаза

 

 

 

+20

îñòü

 

 

 

 

 

 

 

 

+10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ивнткаяаивнатнтемреФ оделосемшсорорпежевс

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-20

 

 

глюканазы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-50

 

подвяливание

нагрев

 

высушивание

ухом солоде

активности

Ферментативная активность в с

по отношению к ферментативной в свежепроросшем солоде

 

Схема подвяливания и сушки для светлого солода

 

 

 

 

 

Влажность отводимого воздуха

 

 

(%)

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оздуха

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

î â

 

Температура под реш¸ткой

 

 

 

 

 

 

îã

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ажность отводим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прорыв

 

 

40

Температура над реш¸ткой

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мператС)аруЕ(

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Âë Òå

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

4

6

8

10

12

14

16

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время (ч)

 

 

Схема подвяливания и сушки для т¸много солода

 

 

 

 

 

 

Влажность отводимого воздуха

 

õà(%)

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

çäó

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

âî

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура под реш¸ткой

 

 

 

 

 

 

имого

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лажность отвод

40

 

 

 

 

 

 

 

прорыв

 

20

Температура над реш¸ткой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ураперемС)таЕ(

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Ò

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

4

6

8

10

12

14

16

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время (ч)

Изм.Лист ¹ докум. Подп. Дата

Технологические

Разраб.

характеристики проращив

Ïðîâ.

и сушки солода

Т.контр.

23

 

 

 

Технология двухстороннего

 

 

 

 

 

 

симметричного прессования

 

 

 

 

 

 

Схема прессования с выталкиванием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

таблетки в сторону верхнего пуансона

 

 

Исходные данные

 

 

 

Верхний пуансон

 

 

 

 

 

Материал таблетки - соль

 

 

 

 

ìì ì

 

Насыпной вес материала

g = 4

 

êÍ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

ì

 

 

 

 

íàñ

Ì

3

 

Матрица

 

À=9

=111,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

êÍ3

 

 

 

 

 

 

Удельный вес таблетки

g = 13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ì

 

 

ì ,5ìì

 

 

 

+D

â

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

âûï

 

ñð

S

 

Диаметр таблетки

 

d = 30 ìì

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=45ì

=42

H

S

 

h

 

 

Высота таблетки

 

h = 10 ìì

 

í

 

 

 

 

 

L

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d D

ïð

 

 

Таблетка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

Нижний пуансон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D = 10 ìì

 

 

S =

H-h= 11,25 ìì

 

 

 

 

 

d = 2,5 ìì

 

 

 

 

 

 

 

g

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

h = 32,5 ìì

 

 

2H+h+ D = 31,25 ìì

 

 

 

H = gíàñ

Sâûò

=

 

 

Зависимость удельного веса таблетки g

Зависимость средней удельной силы трения при

gõ10

-4

от давления на верхнем пуансоне qâ

прессовании tñð от давления на верхнем пуансоне qâ

,

 

 

 

 

Í/Ì 3

 

 

 

 

tñð ,

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

ÌÏà

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

1,0

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

0 0

50

100

150 qâ , ÌÏà

 

 

 

 

0

50

100

150 qâ , ÌÏà

 

 

q

> 100 ÌÏà;

g>1,3 êÍ/ì

3

t

= 15 ÌÏà

 

 

 

 

â

 

 

 

 

 

 

ñð

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Давление на нижнем пуансоне

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qí = qâ - 4dhtñð =70 ÌÏà

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сила прессования на верхнем (прессующем) пуансоне

 

 

 

 

 

 

 

pd

2

1

Pâ =

 

 

qí +

 

 

pdhtñð =60,6 êÍ

4

 

2

Èçì. Ëèñò

¹ докум. Подп. Дата

Разраб.

Сычев

Ïðîâ.

Прейс

Т.контр.

 

Н.контр. Варьяш

ÄÏ.ÏÏ.631171.21

Лит. Масса Масш

Технология

прессования

Лист Листов

24

 

 

 

 

 

 

МАШИНО-АППАРАТУРНАЯ СХЕМА

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фильтр

11

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

4

 

 

9

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

3

 

 

 

 

Датчик

 

16

17

19

 

 

 

 

уровня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

ê ïîç. 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ê ïîç. 9

 

 

 

1

 

5

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Паровоздушная смесь

 

îò ïîç. 17

 

 

25

 

 

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ñòîë

20

 

 

 

 

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

23

 

 

 

21

 

 

 

 

 

 

 

 

Ñòîë

 

ê ïîç. 23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - компрессор для подачи муки; 2 - устройство для подъ¸ма мешков; 3 - устройство для при¸ма муки из мешков;

 

4 - рукав разгрузочный; 5,8 - компрессоры для аэрации, 6 - питатель, 7 - бункер для муки; 9 - просеиватель;

10 - компрессор пневмосистемы управления; 11 - автомукомер; 12 - поворотный шнек для подачи муки в дежу месильной машины;

 

13 - дозатор-температор воды; 14 - бойлер; 15 -тестомесильная машина; 16 - тестоделитель; 17 - тестоокруглитель;

18 - конвейерный шкаф предварительной расстойки; 19 - формующая машина для батонов; 20 - контейнеры с пекарскими листами;

 

 

21 - рогликовая машина; 22 - делительно-округлительная машина; 23 - контейнер для хлеба;

 

Кинематическая схема тестоделителя

 

 

 

 

 

 

 

z=58

z=48

4À100L6ÓÇ

 

z=30

 

 

 

 

 

m=4

 

 

 

 

 

 

m=4

N=1.5 êÂò, ï=1000 îá/ìèí

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t=19.05

 

 

 

z=11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z=35

z=15

 

 

 

 

z=43

 

 

 

t=12.7

 

Ì

 

 

 

 

 

t=12.7

t=19.05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m=4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z=43

 

 

 

 

 

 

 

 

z=15

 

 

 

 

 

 

 

z=17

 

t=25.4

 

m=4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z=21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t=19.05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z=20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t=25.4

 

 

z=30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Камера нагнетания

 

Транспортер

 

 

 

 

 

 

Валик отрезной

Головка делительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

Инв. ¹ подл. Подп. и дата Взам.инв. ¹ Инв.¹ дубл. Подп. и дата Справ. ¹ Перв. примен.

2320*

 

Òрубопровод подачи водки

 

Трубопровод подачи

Ç10 h7/lo

сжатого воздуха

 

1

Ç150 Lo/k6

2

 

Ç900*

 

 

 

À

 

 

 

12

Ç280*

3

 

 

 

 

Ç760*

 

4

 

 

 

 

 

 

5

 

11

 

7

 

 

 

Á

15

Ç280*

6

 

 

 

 

 

 

 

À

 

 

 

1:1

 

 

Ï.260601.07

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П.ТСПиП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ä

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Á 1:1

10 14

Ç102*

Техническая характеристика

1. Ротор розлива предназначен для розлива водок и ликероводочных изделий по уровню в сувенирную ПЭТФ-тару объемом 0,2 л

2. Номинальная

 

производительность,

 

øò./ìèí..........................................

46

3. Число разливочных

 

патронов.........................................

16

4. Шаг рабочих позиций, м....

0,2

5. Коэффициент

 

применяемости...........................

70

6. Коэффициент

 

повторяемости.........................

1,2

Технические требования

 

9

 

Ç295 Lî/k6

 

13

 

16

Ç390 h7/Lo

8

 

Ç155*

Ç750*

1. * Размеры для справок

 

2. Неуказанные предельные

 

 

JÒ14

отклонения размеров.................

 

 

2

3. Смазка подшипников должна производиться консистентной смазкой типа Engrease EP2

4. После сборки проверить плавность вращения ротора при ручном повороте карусели

5. Проверить плавность работы механизма подъема карусели

6. Произвести проверку опускания подъемных столиков на одинаковую высоту с плоскостью прохождения бутылок

 

 

 

 

 

ДП.ТСПиПП.260601.07

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ëèò.

Масса

 

Масштаб

Èçì.

Ëèñò

¹ докум.

Ïîäï.

Äàòà

Ротор розлива

 

 

 

 

 

1:2,5

Ïðîâ.

Прейс В.В.

 

 

 

 

 

 

 

Разраб.

Голубенко Е.С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т.контр.

 

 

 

 

Ëèñò

Листов 1

 

 

 

 

 

 

ТулГУ,гр. 631121

Н.контр.

Варьяш Г.М.

 

 

 

Óòâ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Копировал

Формат

A0

26

СОДЕРЖАНИЕ

Стр. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ…………………………………………..…..3

2. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ МАГИСТЕРСКОЙ ДИССЕРТАЦИИ……..4

3.ТЕМАТИКА……………………………………………………………..4

4.ТРЕБОВАНИЯ К МАГИСТЕРСКОЙ ДИССЕРТАЦИИ…………..5 4.1 Требования к содержанию…………………………………………...5

4.2.Требования к структуре, объему и оформлению…………………6

5.ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ НАД ДИССЕРТАЦИЕЙ…………….10

6.ПОДГОТОВКА К ЗАЩИТЕ………………………………………….10

7.ЗАЩИТА ДИССЕРТАЦИИ…………………………………………..11

Приложения……………………………………………………………….12

27

УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ

Варьяш Георгий Михайлович Прейс Владимир Викторович

МАГИСТЕРСКАЯ ДИССЕРТАЦИЯ (ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА)

Редактор Т.Я. Селищева

Изд. лиц. ЛР № 020300 от 12.02.97. Подписано в печать 26.06.12. Формат бумаги 1/16. Бумага офсетная.

Усл. печ. л. 1,63. Уч.-изд. л. 1,4.

Тираж 100 экз. Заказ

Тульский государственный университет 300012, г. Тула, просп. Ленина, 92.

Отпечатано в Издательстве ТулГУ 300012, г. Тула, просп. Ленина, 95.

28