ТПГР КП
.pdf10
Таблица 2 Техническая характеристика механизированных крепей
Показатель |
Крепь М147 |
Крепь М144Б |
Крепь М174 |
|||||||
|
1М147 |
2М147 |
ЗМ147 |
1М144Б |
3М144Б |
3М144Б |
1М174 |
2М174 |
3М174 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Конструк- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тивная вы- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сота, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
минималь- |
610 |
800 |
1200 |
1650 |
2300 |
2750 |
1300 |
1800 |
1500 |
|
ная |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
максималь- |
1400 |
1800 |
2400 |
3000 |
4300 |
5200 |
2800 |
3900 |
5500 |
|
ная |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Шаг уста- |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,75 |
1,75 |
1,75 |
|
новки, м |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Давление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сраба- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тывания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
предо- |
42 |
45 |
50 |
46 |
48 |
50 |
45 |
50 |
50 |
|
хранитель- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ного клапа- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Усилие пе- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
редвижки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кН: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
секции |
480 |
480 |
480 |
640 |
640 |
640 |
640 |
640 |
640 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
конвейера |
160 |
160 |
160 |
390 |
390 |
390 |
390 |
390 |
390 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Давление в |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
|
магистрали, |
||||||||||
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Система |
САУК |
САУК |
САУК |
СУОК |
СУОК |
СУОК |
СУОК |
СУОК |
СУОК |
|
управления |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Масса |
8,25 |
10,5 |
14,0 |
12,5 |
14,0 |
18,0 |
14,5 |
17,5 |
21,0 |
|
секции, т |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Кол-во |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
стоек |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Таблица 3 Техническая характеристика выемочных комбайнов "Кузбасс"
Показатель |
Выемочные комбайны |
|||
К-300 |
К-500 |
К-800П |
||
|
||||
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
Вынимаемая мощность пласта, м |
1,35¾2,6 |
1,6¾3,5 |
2,8¾5,0 |
|
Ширина захвата, мм |
630¾800 |
630¾800 |
630¾800 |
|
Исполнительный орган |
Шнековый |
Шнековый |
Шнековый |
|
11
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
Угол падения пласта, град: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по простиранию |
До 35 |
До 35 |
До 35 |
||
|
|
|
|
|
|
по восстанию и падению |
До 10 |
До 10 |
До 10 |
||
Производительность, т/мин |
6¾12 |
До 24 |
16¾30 |
||
Суммарная номинальная мощность при- |
385 |
635 |
|
765 |
|
вода комбайна, кВт |
|
||||
|
|
|
|
||
Электродвигатели резания, кВт |
2 37 |
2 45 |
2 45 |
||
Электродвигатели подачи, кВт |
2 105 |
2 250 |
2 315 |
||
Электродвигатели гидросистемы, кВт |
11 |
45 |
|
45 |
|
Номинальное напряжение, В |
200 |
200 |
|
200 |
|
|
На базе электро- |
На базе двигателя |
|||
Механизм подачи |
магнитной муфты |
||||
постоянного тока |
|||||
|
скольжения |
||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Максимальная рабочая скорость подачи, |
8,0 |
10,0 |
|
15,0 |
|
м/мин |
|
||||
|
|
|
|
||
Максимальное тяговое усилие подачи, кН |
360 |
450 |
|
550 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4
Техническая характеристика комплексов транспортного оборудования
Показатель |
Забойный конвейер |
Перегружатель |
|||||
СПЦ391 |
СПЦ3100 |
СПЦ3125 |
ПС391 |
ПС3100 |
ПС3125 |
||
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Производительность, т/ч |
1200 |
1800 |
2500 |
2100 |
2100 |
3000 |
|
Длина, м |
До 250 |
До 300 |
До 250 |
До 60 |
До 60 |
До 60 |
|
Ширина рештачного ста- |
910 |
1,0 |
1250 |
910 |
1050 |
1250 |
|
ва по боковинам, мм |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Высота рештачного ста- |
300 |
300 |
350 |
300 |
300 |
350 |
|
ва по боковинам, мм |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Длина рештачной |
1500; |
1500; |
1500; |
|
|
|
|
1750; |
1750; |
1500 |
1500 |
1500 |
|||
секции, мм |
1750; 2000 |
||||||
2000 |
2000 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
Калибр цепи, мм |
30 108; |
34 126 |
38 137 |
30 108; |
30 108; |
34 126; |
|
34 126 |
|
|
34 126 |
34 126 |
38 137 |
||
|
|
|
|||||
Энерговооруженность, |
500; 630 |
945; 1200 |
1000; |
200; 250; |
250; 315; |
315; 500 |
|
кВт |
1500 |
315 |
400 |
||||
|
|
|
|||||
Масса, т (при длине кон- |
|
|
|
|
|
|
|
вейера 200 м, перегружа- |
300 |
350 |
400 |
60 |
70 |
80 |
|
теля 60 м) |
|
|
|
|
|
|
|
12
Продолжение таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Металлоемкость става, |
1,5 |
1,75 |
2,0 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
|
т/п.м |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Скорость цепи, м/с |
1,0 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,2 |
1,2 |
|
Ресурс, млн т |
5,0 |
7,0 |
10,0 |
5,0 |
7,0 |
10,0 |
При применении средств комплексной механизации по выемке угля, креплению и управлению кровлей описываются принцип работы отдельных машин механизированного комплекса (работа комбайна, порядок передвижки секций крепи и конвейера), монтаж и демонтаж комплекса.
2.7. Определение нагрузки на комплексно-механизированный очистной забой
Нагрузка на очистной забой является главнейшим фактором, оказывающим влияние на технико-экономические показатели работы. Она рассчитывается в зависимости от принятой технологии и механизации работ в забое.
При комплексно-механизированной выемке нагрузку на забой определяют по технической возможности комбайна и газовому фактору.
Среднесуточная нагрузка на очистной забой по техническим возможностям выемочного комбайна определяется по формуле
Qк Тсм nКм Р ,
60Нw
где Qк – суточная нагрузка на очистной забой, т/сут; Тсм – продолжительность рабочей смены, мин; n – число смен по добыче угля в сутки;
Км – коэффициент машинного времени, при расчетах рекомендуется принять 0,5¾0,7;
Р – суммарная мощность электродвигателей подачи комбайна, кВт;
13
Нw – энергоемкость разрушения угля, кВт ч/т, зависит от сопротивления угля резанию А (кН/см); при расчетах принять Нw = 0,5 кВт ч/т.
Допустимая нагрузка на очистной забой по газовому фактору Qг определяется по формуле
Qг 864S Vв d Кв , т/сут,
qплКе
где S – площадь поперечного сечения призабойного пространства свободного для прохода воздуха, м2. Зависит от мощности пласта и типа крепи, ориентировочно можно определить по формуле
S 2,2m 0,6 , м,
где m – вынимаемая мощность пласта, м;
Vв – максимальная допустимая скорость движения воздуха в очистном забое (4 м/с);
d – допустимая концентрация газа метана в исходящей струе воздуха из лавы, равна 1 %;
Кв – коэффициент, учитывающий способ управления крепей; при полном обрушении кровли принимается равным 1,3-1,4;
qпл – относительная метанообильность пласта, м3/т;
Ке – коэффициент естественной дегазации пласта, принимается равным 0,7.
Принимается расчетная суточная нагрузка на очистной забой, имеющая меньшее значение.
Добыча угля с одного выемочного цикла Qц определяется по формуле
Qц ml r γ , т.
Количество циклов в сутки составит:
nц Qсут .
Qц
14
Длительность одного цикла определяется по формуле
tц nТсм , мин. nц
На основании выполненных расчетов строится планограмма работ в очистном забое.
2.8.Порядок определения численности рабочих
исебестоимости 1 т угля в очистном забое
Себестоимость 1 тонны угля по лаве рассчитывается по четырем элементам:
1)по заработной плате рабочих;
2)по амортизационным отчислениям;
3)по электроэнергии;
4)по материалам.
Число рабочих повременщиков (дежурные электрослесари, рабочие по ремонту оборудования и другие) определяются путем расстановки в лаве исходя из конкретных условий.
Вкаждую смену выходит 1 электрослесарь и 1 моторист, обслуживающие конвейер, 2 горнорабочих очистного забоя 5 разряда, работающие на верхнем и нижнем сопряжении лавы. Кроме того, в каждую добычную смену выходят 1 машинист комбайна и 1 помощник, 2 горнорабочих по передвижке секций крепи и 2 горнорабочих по передвижке конвейера. Таким образом, сменное звено состоит из 10 человек.
Времонтно-подготовительную смену выходят: 4 электрослесаря по ремонту, 1 машинист комбайна, 1 помощник машиниста комбайна.
Количество рабочих-сдельщиков в добычные смены и необходимый фонд заработной платы этих рабочих определяется исходя из объёма работы норм выработки. Норма выработки (агрегатная) принимается по “Сборнику норм выработки для шахт Кузбасса”. В курсовом проекте эту норму принять в пределах 200¾300 т/чел. Пример затрат по заработной плате рабочихсдельщиков приведен в табл. 5.
15
Таблица 5 Затраты по заработной плате рабочих-сдельщиков
Наимено- |
Ед. |
Объём |
Норма |
Кол-во |
Тариф. |
Тариф. |
Тариф. |
||
работ |
выработки |
||||||||
смен по |
ставка, |
заработок, |
|||||||
вание работ |
изм. |
на су- |
на чело- |
разряд |
|||||
норме |
руб. |
руб. |
|||||||
|
|
|
тки |
века |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Выемка уг- |
|
|
|
|
|
|
|
||
ля механи- |
|
|
|
|
|
|
|
||
зирован- |
т |
6097 |
200 |
30,5 |
6 |
311 |
9485,5 |
||
ным |
ком- |
|
|
|
|
|
|
|
|
плексом |
|
|
|
|
|
|
|
||
Крепление |
|
|
|
|
|
|
|
||
сопряжения |
м |
11,34 |
15 |
0,81 |
6 |
311 |
235,2 |
||
лавы |
со |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
штреком |
|
|
|
|
|
|
|
||
Всего |
|
|
|
|
31,3 |
|
|
9720,7 |
|
Пример затрат по заработной плате рабочих-повременщиков приведён в табл. 6.
Таблица 6 Затраты по заработной плате рабочих-повременщиков
Профессии ра- |
Тариф. разряд |
Тариф. ставка, |
Кол-во рабочих |
Тариф, зарабо- |
||
бочих |
|
руб. |
ток, руб. |
|||
|
|
|
||||
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Дежурные |
|
5 |
268 |
3 |
804 |
|
электрослесари |
||||||
|
|
|
|
|||
Электрослесари |
|
|
|
|
||
ремонтной |
|
5 |
268 |
4 |
1072 |
|
смены |
|
|
|
|
|
|
МПУ |
|
3 |
208 |
1 |
208 |
|
ГРОЗ |
|
5 |
268 |
2 |
536 |
|
МГВМ |
|
6 |
311 |
1 |
311 |
|
Помощник |
ма- |
5 |
268 |
1 |
268 |
|
шиниста |
|
|||||
|
|
|
|
|
||
Всего |
|
|
|
12 |
3199 |
|
Затраты по заработной плате определяются путём умножения тарифных ставок, приведённых в табл. 7 на трудоёмкость соответствующих процессов.
16
Затем рассчитываются затраты на электроэнергию, на материалы и амортизацию оборудования.
Средние цены и нормы амортизации оборудования, входящего в состав механизированного комплекса приведены в табл. 8, 9, 10, 11.
Данные расчетов сводятся в табл. 12, 13, 14, 15, 16, 17.
Тарифные ставки рабочих |
Таблица 7 |
||
|
|||
|
|
|
|
Профессия |
Разряд |
|
Тариф, руб./смену |
|
|
|
|
1 |
2 |
|
3 |
Машинист горно-выемочных машин |
6 |
|
311 |
Горнорабочий очистного забоя |
5 |
|
268 |
Горнорабочий очистного забоя |
4 |
|
234 |
Проходчик |
5 |
|
268 |
Электрослесарь |
5 |
|
268 |
Электрослесарь |
4 |
|
234 |
Электрослесарь |
3 |
|
208 |
Машинист подземных установок |
3 |
|
208 |
Машинист подземных установок |
2 |
|
188 |
Горнорабочий подземный |
2 |
|
188 |
Горнорабочий подземный |
1 |
|
173 |
Таблица 8 Средние цены механизированных комплексов
Комплекс |
|
Секция крепи |
|
|||
Тип |
Длина, м |
Тип |
Шаг |
Вынимаемая |
Цена, |
|
установки |
мощность |
тыс. руб. |
||||
|
|
|
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
1,4¾2,1 |
570 |
|
КМ-138 |
200 |
3МИ138И |
1,5 |
1,5¾2,4 |
646 |
|
1,6¾2,6 |
696 |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
1,8¾3,0 |
728 |
|
|
|
|
|
1,2¾1,6 |
550 |
|
КМ-138 |
200 |
М138/2 |
1,5 |
1,4¾2,1 |
560 |
|
|
|
|
|
1,6¾2,1 |
608 |
|
|
|
|
|
1,4¾2,0 |
570 |
|
КМ-138 |
200 |
М138/4 |
1,5 |
1,5¾2,6 |
612 |
|
1,7¾2,8 |
642 |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
1,8¾3,0 |
758 |
|
КМК-500 |
200 |
МК-500 |
1,5 |
1,3¾2,5 |
790 |
|
17
Продолжение таблицы 8
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
КМК-700 |
250 |
МК-700 |
1,5 |
1,3¾2,5 |
760 |
|
1,7¾3,1 |
817 |
|||||
|
|
|
|
|||
КМ-142 |
150 |
М142 |
1,5 |
2,0¾3,5 |
684 |
|
3,0¾5,0 |
856 |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
2,0¾3,2 |
652 |
|
КМ-144 |
150-200 |
М144 |
1,5 |
2,5¾4,5 |
856 |
|
|
|
|
|
3,6¾5,5 |
916 |
|
|
|
|
|
2,0¾3,5 |
720 |
|
КМ-171 |
200 |
М171 |
1,5 |
2,4¾4,2 |
798 |
|
3,0¾4,5 |
856 |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
3,6¾5,5 |
912 |
|
1ОКП-70Б |
100-150 |
ОКП |
1,1 |
1,9¾2,6 |
252 |
|
2ОКП-70Б |
100-150 |
ОКП |
1,1 |
2,4¾3,5 |
285 |
|
3ОКП-70Б |
100-150 |
ОКП |
1,1 |
2,6¾4,0 |
323 |
|
КМ-130 |
120 |
М130 |
1,2 |
2,0¾3,5 |
475 |
|
4КМ-130 |
120 |
М130 |
1,2 |
2,8¾4,15 |
544 |
|
1УКП |
150 |
1УКП |
1,5 |
1,4¾2,5 |
442 |
|
2УКП |
120 |
2УКП |
1,5 |
2,4¾4,2 |
931 |
|
2УКП-5 |
120 |
2УКП |
1,5 |
3,7¾5,0 |
995 |
|
“JOY” |
250 |
ZX680/18/38 |
1,75 |
2,5¾3,6 |
1052 |
|
Средние цены конвейеров |
|
Таблица 9 |
||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производи- |
|
Мощность |
|
Цена без |
Наименование |
Тип |
Длина, м |
тельность, |
|
электродви- |
|
НДС, |
|
|
|
т/ч |
|
гателя, кВт |
|
тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
Скребковый |
С50-01 |
120 |
180 |
|
37; 45; 55 |
|
172 |
конвейер |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Скребковый |
2СР-70 |
140 |
350 |
|
37; 45; 55 |
|
680 |
конвейер |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Скребковый |
КЛТ |
60 |
60 |
|
11 |
|
63 |
конвейер |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А26М |
230 |
720 |
|
250 |
|
12500 |
Скребковый |
А30 |
310 |
1200 |
|
400 |
|
15800 |
конвейер |
А34 |
350 |
1650 |
|
400 |
|
17200 |
|
А38 |
350 |
1800 |
|
600 |
|
18000 |
|
1ЛТ-80 |
450-650 |
690 |
|
75-132 |
|
4280 |
Ленточный |
2ЛТ-100 |
750 |
890 |
|
3Ä110 |
|
6840 |
4Л120Д |
800 |
1100 |
|
2Ä500 |
|
8420 |
|
конвейер |
|
|
|||||
2ЛТ-120 |
1250 |
850 |
|
2Ä250 |
|
6580 |
|
|
|
|
|||||
|
3Л120Б |
500 |
850 |
|
500 |
|
5620 |
Перегружатель |
ПСП-26 |
50 |
960 |
|
110 |
|
380 |
ПСП-26-03 |
50 |
1100 |
|
160 |
|
420 |
|
скребковый |
|
|
|||||
ПСП-308 |
50 |
1800 |
|
550 |
|
720 |
|
|
|
|
|||||
18
Таблица 10
Средние цены очистных комбайнов
Тип комбай- |
Вынимаемая |
Ширина |
Максимальная |
Мощность |
Цена без |
|
захвата, |
скорость по- |
электропри- |
НДС, |
|||
на |
мощность, м |
|||||
м |
дачи, м/мин |
вода, кВт |
тыс. руб. |
|||
|
|
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
2ГШ68 |
1,4¾2,5 |
0,63; 0,8 |
6,0 |
320 |
2300 |
|
КШ3М |
1,6¾3,0 |
0,5; 0,63 |
4,4 |
290 |
2190 |
|
2КШ3 |
2,0¾4,1 |
0,5; 0,63 |
4,4 |
290 |
2200 |
|
К300 |
1,35¾2,6 |
0,63; 0,8 |
8,0 |
2Ä105 |
7050 |
|
К500 |
1,5¾3,5 |
0,63; 0,8 |
10,0 |
2Ä250 |
9500 |
|
К700 |
2,5¾4,5 |
0,63; 0,8 |
10,0 |
2Ä270 |
10600 |
|
К800 |
3,0¾6,0 |
0,63; 0,8 |
10,0 |
2Ä135 |
11800 |
|
4LS20 “JOY” |
3,1¾3,6 |
0,8 |
10,0 |
690 |
38080 |
|
SL-500 |
3,0¾6,0 |
0,63 |
10,0 |
1130 |
109725 |
Таблица 11
Нормы амортизационных отчислений на очистное оборудование
Наименование оборудования |
Годовая норма, % |
1 |
2 |
Очистной комбайн |
22,2 |
Секции механизированной крепи |
34,3 |
Секции крепи сопряжений |
34,3 |
Перегружатель |
18,9 |
Дробилка |
24,2 |
Маслостанция |
33,3 |
Конвейер скребковый |
24,0 |
Конвейер ленточный |
20,0 |
|
Определение численности бригады |
Таблица 12 |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование |
|
Единица |
Объем |
Норма |
Количество |
||
|
работ на |
человеко-смен |
|||||
процессов |
|
измерения |
выработки |
||||
|
сутки |
по норме |
|
принято |
|||
|
|
|
|
|
|||
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Перечисляются |
все |
|
|
|
|
|
|
процессы, выпол- |
|
|
|
|
|
|
|
няемые в забое |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
19
Таблица 13
Затраты по заработной плате
Наименование |
Количество |
Тариф, руб. |
Сумма, руб. |
|
процессов |
человеко-смен |
|||
|
|
|||
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Перечисляются все процессы, вы- |
|
|
|
|
полняемые в забое |
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
Таблица 14
Затраты по электроэнергии
Наименование |
Количе- |
Общая |
Число часов |
Расход |
Цена |
Сумма, |
|
мощность, |
работы в |
электроэнергии, |
1 кВт ч, |
||||
потребителей |
ство |
руб. |
|||||
кВт |
сутки, ч |
кВт ч |
руб. |
||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Перечисляются все |
|
|
|
|
|
|
|
потребители элек- |
|
|
|
|
|
|
|
троэнергии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
Таблица 15
Затраты по материалам
Наименование материалов |
Единицы |
Расход |
Цена, |
Сумма, |
|
измерения |
на сутки |
руб. |
руб. |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Перечисляются все материалы, рас- |
|
|
|
|
|
ходуемые в забое в течение суток |
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
Таблица 16
Затраты на амортизацию оборудования
Наименование |
Коли- |
Цена, |
Норма |
Амортизационные |
||
амортизации, |
отчисления, р. |
|||||
оборудования |
чество |
руб. |
||||
%/ год |
годовые |
суточные |
||||
|
|
|
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Перечисляется обо- |
|
|
|
|
|
|
рудование забоя |
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|