Сварные соединения
.pdfФедеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
šКузбасский государственный технический университетŸ
Кафедра прикладной механики
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
Методические указания к практическим занятиям по прикладной механике для студентов направления 130400
и специальностей 130404, 130403, 190701, 190702
Составители С. В. Герасименко В. Ю. Садовец
Утверждены на заседании кафедры Протокол № 6 от 25.05.2008
Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией специальности 190702 Протокол № 22 от 12.09.2008
Электронная копия хранится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ
Кемерово 2008
1
1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Цель работы: ознакомиться с методикой расчета сварных соединений деталей машин при различных видах их нагружения, получить навыки решения задач по расчету стыковых и угловых сварных швов.
2.КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ
2.1 Сварные соединения и сварные швы
Существуют пять видов сварных соединений: стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые и комбинированные.
Затвердевший после сварки слой материала, расположенный между соединяемыми деталями, называется сварным швом.
Сварные швы стыковых соединений называются стыковыми, а сварные швы остальных (кроме комбинированных) – угловыми.
По расположению сварных швов относительно действующей силы различают лобовые, фланговые и косые сварные швы.
Расчет сварных соединений сводится к расчету и конструированию стыковых и угловых сварных швов.
2.2Расчет и конструирование стыковых сварных швов
Взависимости от вида нагружения стыковых швов (рис. 1) их соответственно рассчитывают на:
F |
|
F |
|
|
М |
F |
|
F |
М
Рисунок 1 – Виды нагружения стыковых сварных швов
2
а) растяжение (сжатие) при действии силы F (случай нагружения на рис. 1):
'p(c) |
F |
[ 'p ] |
(1) |
|
|||
|
|
|
где 'p(c) – расчетное напряжение в шве при растяжении (сжатии);
– толщина более тонкой свариваемой детали;– длина шва.
б) по нормальным напряжениям ' при действии на шов изгибающего момента М в плоскости приварки (на рис. 1 случай нагружения ):
' |
6M |
[ 'p ] |
(2) |
|
2 |
||||
|
|
|
в) по нормальным напряжениям ' при совместном действии момента М и растягивающей (сжимающей) силы F:
' |
F |
|
6M |
[ 'p ] |
(3) |
||
|
|
2 |
|||||
|
|
|
|
|
|||
В формулах (2) и (3) |
2 |
w – момент сопротивления рас- |
|||||
6 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
четного сечения при изгибе; [ 'р ] – допускаемое напряжение на
растяжение в сварном шве, определяемое в зависимости от допускаемого напряжения [ р ] основного материала соединяемых
деталей для каждого рода материала, вида сварки и типа электрода (приложение А, таблицы А.1 и А.2).
Задачи по расчету стыковых сварных швов приведены в приложении Б.
2.3 Расчет и конструирование угловых сварных швов
Угловые швы рассчитывают по наименьшей площади сечения, расположенного в биссекторной плоскости прямого угла поперечного сечения шва (рис. 2).
|
3 |
|
биссектриса |
0,7 К |
|
К |
Q |
F |
|
|
|
|
F |
|
М |
Рисунок 2 – К расчету углового шва
В расчетном сечении толщину углового шва принимают равной 0,7 К; где К – катет поперечного сечения шва.
При действии на угловой шов растягивающей силы F (случай нагружения на рис. 2):
с' |
|
F |
[ с' ], |
(4) |
|
0,7K |
|||||
|
|
|
|
где с' – расчетное напряжение среза в шве;– длина шва;
[ c' ] – допускаемое напряжение на срез шва.
Если соединение угловым швом нагружено изгибающим моментом М в плоскости приварки, то расчет производят по формуле
(на рис. 2 случай нагружения ): |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
с' |
|
6М |
|
[ |
с' |
] |
(5) |
|||||
0,7K 2 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
При действии на угловой шов изгибающего момента М и силы |
||||||||||||
F, перпендикулярной шву, его рассчитывают по формуле |
|
|||||||||||
с' |
|
F |
|
|
|
6М |
|
|
[ с' ] |
(6) |
||
|
|
|
0,7K 2 |
|
|
|||||||
|
0,7K |
|
|
|
|
В случае нагружения углового сварного шва изгибающим моментом М и поперечной силой Q, действующей параллельно расположению шва, общие касательные напряжения в сварном шве будут равны геометрической сумме напряжений возникающих от момента M и поперечной силы Q .
В таком случае условие прочности имеет следующий вид:
4
|
|
|
|
|
6M |
|
|
|
Q |
|
|
|
' |
2 2 |
|
|
' |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
с |
М Q |
|
2 |
|
|
[ с ] |
(7) |
|||||
|
0,7K |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
0,7K |
|
|
Задания по расчету угловых сварных швов приведены в приложении В.
3.ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА СВАРНЫХ ШВОВ
3.1Расчет стыкового шва
Задача
Определить, какую наибольшую сжимающую силу F можно приложить к стыковому сварному шву длиной =86 мм, соединяющего две полосы из стали Ст. 3 толщиной δ=6 мм (случай нагружения на рис. 1). Сварка выполнена вручную электродом Э34.
Решение
Наибольшая сжимающая сила F определяется из уравнения (1), как
F [ 'p ], кН.
Допускаемое напряжение [ 'p ] для данного материала, вида
сварки и типа электрода определяется из таблиц А.1 и А.2 в приложении А.
Для стали Ст.3, с допускаемым напряжением [ р ]=160 МПа
(таблица А.1), при ручной сварке электродом Э34 (таблица А.2) допускаемое напряжение будет равно
[ 'p ] 0,9[ р ] 0,9 160 144МПа. Тогда наибольшая сжимающая сила будет равна
F 86 6 144 10 3 74 кН.
Ответ
Наибольшая сжимающая сила, которую способен выдержать стыковой сварной шов длиной =86 мм, соединяющий две полосы из стали Ст. 3 толщиной δ=6 мм, равна 74 кН.
5
3.2 Расчет углового шва
Задача
Рассчитать угловой сварной шов, нагруженный растягивающей силой F=10 кН, =90 мм, соединяющего нахлесточным сварным соединением две полосы из стали Ст. 3 толщиной S=6 мм (смотри рисунок 2). Сварка автоматическая электродом Э50А.
Решение
Расчетные касательные напряжения на срез [ c' ]при действии растягивающей силы F определяются по уравнению (4), как
с' |
|
F |
[ с' ], МПа. |
|
0,7K |
||||
|
|
|
Допускаемые напряжения среза [ c' ] при действии силы F для стали Ст.3, с допускаемым напряжением [ р ]=160 МПа (прило-
жение А, таблица А.1), для автоматической сварки электродом Э50А определяются (приложение А, таблица А.2), как
[ 'p ] 0,6[ р ] 0,6 160 96 МПа. Таким образом
с' 10 10 3 26,5 МПа [ с' ] 96 МПа. 0,7 6 90
Ответ
Прочность шва обеспечена
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 Иванов М. Н. Детали машин. – М.: Высш. шк., 1984. – 336 с. 2 Гузенков П. Г. Детали машин. – М.: Высш. шк., 1986. – 359 с. 3 Спицын Н. А. Сборник задач по деталям машин / Н. А.
Спицын, И. И., Капканец [и др.]. – М.: Высш. шк., 1969. – 288 с.
4 Ничипорчик С. Н. Детали машин в примерах и задачах / С. Н. Ничипорчик, М. И. Корженцевский [и др.]. – Минск: Высш. шк., 1981. – 432 с.
6
ПРИЛОЖЕНИЕ А Таблица А.1
|
|
|
|
Допускаемое напряжение для |
|||||
Вид сварки |
|
сварных швов |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
При растяжении |
|
При сдвиге |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
[ 'p ] |
|
|
(срезе) [ c' ] |
||
Автоматическая и ручная элек- |
[ p ] |
|
|
0,65 [ p ] |
|||||
тродами Э42А и Э50А |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ручная, электродами обычного |
0,9 [ p ] |
|
|
0,6 [ p ] |
|||||
качества Э34 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контактная точечная |
0,3 [ p ] |
|
|
0,5 [ p ] |
|||||
Таблица А.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Род материа- |
|
Стали |
|
Стали |
|
Сталь |
|
Низколеги- |
|
ла |
|
Ст.0;Ст.2 |
|
Ст.3;Ст.4 |
|
Ст.5 |
|
рованная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Допускаемое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
напряжение |
|
140 |
|
160 |
|
190 |
|
250 |
|
на растяжение |
|
|
|
|
|||||
[ p ], МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Задача 1.
Две полосы из стали Ст.3 соединены стыковым швом и нагружены силой F (рис. Б.1). Определить допускаемую силу [F], воспринимаемую швами, выполненными по следующим вариантам:
а) сварка ручная дуговая электродом Э42А, б) сварка ручная электродами обычного качества Э34, в) контактная точечная сварка.
Размеры шва приведены в таблице Б.1.
F |
F |
F |
|
F |
|
|
|
|
|
|
Рисунок Б.1 |
|
|
|
|
||
|
Таблица Б.1 |
|
|
|
|
|
|
в миллиметрах |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ве- |
|
|
|
|
|
Варианты |
|
|
|
|
||
личи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
||
на |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
120 |
145 |
170 |
205 |
232 |
|
260 |
310 |
360 |
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
4 |
6 |
6 |
7 |
7 |
|
8 |
8 |
10 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
Задача 2.
Проверить прочность стыкового шва при действии растягивающей силы F (рис. Б.2). Материал, тип электрода и размеры приведены в таблице Б.2.
F
Рисунок Б.2
Таблица Б.2
Величина |
|
|
|
|
Варианты |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, мм |
160 |
170 |
176 |
185 |
200 |
220 |
245 |
260 |
315 |
240 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, мм |
8 |
10 |
12 |
12 |
14 |
14 |
16 |
16 |
18 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F, кН |
60 |
80 |
85 |
90 |
105 |
120 |
132 |
160 |
201 |
214 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материал, |
|
|
|
|
|
|
|
Низколегиро- |
|||
тип элек- |
Ст. 2, ручная, элек- |
Ст. 3, ручная, |
ванная сталь, |
||||||||
трода и |
электродом |
автоматическая |
|||||||||
|
тродом Э34 |
|
|||||||||
вид свар- |
|
|
|
Э42А |
|
сварка, электро- |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
ки |
|
|
|
|
|
|
|
дом Э50А |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9
Задача 3.
Рассчитать сварное стыковое соединение двух горячекатаных полос толщиной (полоса 40 ГОСТ 103-76) из стали Ст.3СП, испытывающей действие изгибающего момента М (рис. Б.3). Сварка ручная электродами повышенного качества Э42А и Э50А. Параметры и М приведены в таблице Б.3.
M
40
Рисунок Б.3
Таблица Б.3
Ве- |
|
|
|
|
Варианты |
|
|
|
|
||
личин |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
6 |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 |
|
14 |
24 |
26 |
26 |
мм |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М, |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
|
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
кН м |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|