Типы технический соединений.Инженерная графика

1

ВВЕДЕНИЕ. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Инженерная работа носит творческий характер, она связана с созданием новой техники, совершенствованием технологии и организации труда, принятием оперативных решений. Приобретение творческих навыков невозможно без умения самостоятельно получать знания по учебникам, справочникам и другим литературным источникам. Книга – основной источник знаний, в ней можно найти ответы на возникающие вопросы, без книг невозможно получить глубокие и прочные знания.

Целью выполнения настоящего задания является приобретения навыков в работе с учебной, справочной и нормативной литературой, а также в оформлении текстовых технических документов и составлении рефератов по заданной теме. Задание предусмотрено для студентов строительных специальностей в плане самостоятельной индивидуальной работы.

Наряду с приобретением навыков в самостоятельной работе, студенты пополняют и углубляют знания в области наиболее важных разделах машиностроительного черчения: правила составления рабочих чертежей деталей, правила вычерчивания соединений деталей в машиностроении.

Для закрепления и лучшего усвоения самостоятельно изученного материала, студенты выполняют расчетно-графическую работу по подбору и вычерчиванию болтового соединения и его элементов.

1.СОСТАВ ЗАДАНИЯ

1.По учебникам, нормативной литературе и справочникам самостоятельно изучить темы:

- основные положения ЕСКД [1, с. 92 - 95]; - изображение основных конструктивных элементов деталей

[1, с. 96 - 118]; - разъёмные соединения. Изображение разъёмных соедине-

ний [1, с. 119 - 144]; - изображение неразъёмных соединений [1, с. 145 - 151];

- рабочие чертежи деталей [1, с. 152 - 166]; - чертежи сборочных единиц [1, с. 167 - 198].

2

2.Составить реферат (краткое изложение) изученных тем.

3.По заданным толщинам соединяемых деталей и номинальному диаметру резьбы подобрать по ГОСТам размеры и записать обозначение крепёжных деталей – гайки, шайбы, болта.

4.Выполнить рабочие чертежи гайки и болта.

5.Выполнить сборочный чертёж соединения и составить спецификацию к нему. Показать условное изображение болтового соединения.

2.ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА

КВЫПОЛНЕНИЮ ЗАДАНИЯ

Настоящие методические указания не содержат теоретических сведений, необходимых для выполнения задания. Они призваны лишь целенаправленно организовать работу студентов. Все необходимые для работы теоретические положения и требования стандартов можно почерпнуть при изучении учебной, нормативной и справочной литературы. Список рекомендуемой литературы приводится ниже.

В качестве основных литературных источников рекомендуются [1] и [2], но, для изучения теоретических предпосылок, студенты с успехом могут использовать любой из перечисленных в списке литературы учебников. Нормативные требования содержатся в сборниках ГОСТов, наиболее часто требуемые оперативные сведения приводятся в справочниках.

3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Изучение материала рекомендуется начинать с общего просмотра книги: познакомиться с объёмом, последовательностью изложения темы и т.п. Затем приступают к углубленному изучению темы. Рекомендуется на листе бумаги делать пометки, выделяя наиболее важные места или те места, где требуются более подробные разъяснения. Для более подробного разъяснения можно обращаться к другим источникам.

Прежде чем приступить к написанию реферата, следует составить план изложения. Ниже приведён примерный план, кото-

3

рый следует взять за основу, но который каждый студент может изменить по своему усмотрению.

Примерный план изложения

1.Введение

1.1.Общее понятие соединения.

1.2.Два основных типа соединений.

2.Разъёмные соединения

2.1.Резьбовые соединения. Определение и виды.

2.2.Образование резьбы. Элементы резьбы.

2.3.Типы резьбы.

2.4.Изображение и обозначение резьбы на чертежах.

2.5.Крепёжные резьбовые соединения (болтовые, шпилечные, винтовые). Правила их вычерчивания.

2.6.Резьбовые трубные соединения.

2.7.Другие виды разъёмных соединений.

3.Неразъёмные соединения

3.1.Определение и виды.

3.2.Соединения на сварке. Виды сварных соединений, их изображение и обозначение на чертежах.

4. Основные виды машиностроительных чертежей

4.1.Рабочие чертежи деталей. Последовательность и правила их выполнения.

4.2.Сборочные чертежи. Правила выполнения сборочных чертежей и спецификаций.

Реферат выполняют на писчей бумаге формата А4. Текстовую часть следует широко иллюстрировать поясняющими рисунками и чертежами.

4. ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ УСВОЕНИЯ ИЗУЧЕННОГО МАТЕРИАЛА

4.1.Какие виды изделий устанавливает стандарт?

4.2.Что является конструкторским документом на деталь? На сборочную единицу?

4

4.3.Какие стадии разработки проходит изделие при проектировании?

4.4.Какие конструкторские документы являются обязательными на стадии рабочего проектирования?

4.5.Как на чертежах изображается резьба на стержне и в от-

верстии?

4.6.По какому диаметру обозначается метрическая резьба на стержне, в отверстии?

4.7.Как обозначается трубная резьба?

4.8.Какая резьба является нестандартной?

4.9.Как обозначаются фаски на чертежах?

4.10.Какими способами наносят размеры деталей?

4.11.Какие соединения относятся к разъёмным?

4.12.Какие соединения являются неразъёмными?

4.13.Какие типы сварных соединений существуют и как их обозначают?

4.14.Как наносят условные обозначения сварных швов?

4.15.Какие сведения должен содержать рабочий чертёж

детали?

4.16.В каком положении принято располагать детали на главном виде?

4.17.Какие чертежи называют сборочными?

4.18.Какие условности и упрощения используются на сборочных чертежах?

4.19.Какие размеры наносят на сборочных чертежах?

4.20.Как наносят штриховку деталей в разрезах на сборочных чертежах?

4.21.Как наносят номера позиций составных частей сборочной единицы?

4.22.Какие сведения содержит спецификация?

4.23.Что понимается под чтением сборочного чертежа?

4.24.Что называется деталированием, с какой целью выполняют деталирование сборочных чертежей и чертежей общего вида?

5

5.ПОДБОР И ВЫЧЕРЧИВАНИЕ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

ИЕГО ЭЛЕМЕНТОВ

Для подбора элементов болтового соединения в таблице исходных данных (Приложение 1), в соответствии с вариантом задания, выбираем толщины соединяемых деталей t1 и t2, номинальный диаметр резьбы d.

Рассмотрим пример, в котором:

t1 = 10 мм, t2 = 30 мм и d = 10 мм.

В целях упрощения определения параметров стандартных крепёжных элементов, будем ссылаться здесь и в дальнейшем на справочник: Федоренко В. А., Шошин А. И. Справочник по машиностроительному черчению [2].

5.1. Подбор и вычерчивание гайки

Подбираем по ГОСТ 5915–70 [2, табл. VIII.30, c. 340] шестигранную гайку нормальной точности, исполнение 1, шаг резьбы крупный. Запишем для гайки её размеры и условное обозначение: шаг резьбы – 1,5 мм; размер ©под ключ° S – 17 мм; диаметр описанной окружности D не менее – 18,7 мм; высота Hг – 8 мм; условное обозначение –

Гайка М10.5 ГОСТ 5915 – 70

Выполним чертёж подобранной гайки (Приложение 2). Для выполнения чертежей рекомендуется формат А4. Рабочие чертежи деталей выполняются в соответствии с требованиями ГОСТов [2, с. 235-249]. Изображение гайки (исполнение 1) приведено в [2, с. 340]. Коническую фаску на гайке вычерчивают, как правило, по приближённым относительным размерам в долях номинального диаметра резьбы (рис. 1). На виде слева проводят окружность диаметром D и в неё вписывают правильный шестиугольник. На главный вид переносят грани головки болта. Затем на виде слева проводят окружность диаметром D1 = 0,9 S. Отрезок А2В2 является фронтальной проекцией окружности D1. Из точек А2 и В2 проводят прямые линии под углом 30О к прямой А2В2. Полученные точки С2 и D2 соединяют вспомогательной прямой, образующей точки С2' и D2' на гранях болта. Затем радиусом R1 = 1,5d из центра, расположенного на оси гайки, прово-

6

дят дугу С2'D2', отсекающую точки Е2 и К2. При соединении точек Е2 и К2 получают центры О2 для дуги радиуса R2. Дуги, ограничивающие боковые грани головки болта, являются дугами гипербол, так как получаются сечением конуса плоскостями, параллельными двум образующим конуса. При упрощенном вычерчивании их, как правило, заменяют дугами окружностей.

Рис. 1. Вычерчивание конической фаски гайки

5.2. Подбор шайбы

По ГОСТ 11371–78 [2, табл. VIII.42, c. 356-358] подбираем шайбу нормального вида, исполнение 1. Запишем её обозначение и размеры.

Шайба 10.01 019 ГОСТ 11371-78

Внутренний диаметр шайбы d1 – 10,5 мм. Наружный диаметр d2 – 21 мм. Толщина шайбы Sш – 2,0 мм.

7

5.3. Подбор и вычерчивание болта

Подбираем по ГОСТ 7798-70 [2, табл. VIII.4, c. 295-297] болт с шестигранной головкой, нормальной точности, шаг резьбы крупный, исполнение 1. Запишем размеры болта: диаметр стержня d1 – 10 мм; шаг резьбы – 1,5 мм; размер ©под ключ° S – 17 мм; высота головки болта Hб – 7 мм; диаметр описанной окружности D не менее – 18,7 мм; радиус под головкой болта r – не менее 0,4, но не более 1,1 мм.

Номинальная длина болта l подсчитывается по формуле l ≥ t1 + t2 + Hг + Sш + k,

где t1 и t2 – толщины соединяемых деталей; Hг – высота гайки; Sш – высота шайбы; k – запас резьбы, определяется в пределах не менее двух шагов резьбы.

Для нашего случая

l ≥ 10 + 30 + 8 + 2 + 3 = 53 мм.

Полученная длина сравнивается со стандартной длиной болта по ГОСТ 7798-70 [2, табл. VIII.5, c. 298-299] и выбирается ближайшая по величине в сторону увеличения. Для нашего случая l = 55 мм. В той же таблице находим длину нарезной части стержня l0. l0 = 26 мм.

Запишем условное обозначение болта [2, c. 296] –

Болт М 10 •55.6g.58 ГОСТ 7798-70

Выполним рабочий чертёж подобранного болта (Приложение 3). Изображение болта (исполнение 1) с необходимыми размерами приведено в [2, с. 296]. Коническая фаска головки болта вычерчивается способом, приведённым ранее для гайки (рис. 1).

5.4. Сборочный чертёж ботового соединения

Составим сборочный чертёж [2, c. 249-262] соединения на основе подобранных крепёжных деталей (Приложение 4).

Сборочным чертежом по ГОСТ 2.109-73 называют технический документ, который должен давать сведения о расположении и взаимной связи соединяемых составных частей изделия и обеспечивать возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы. Выполняя сборочный чертёж, следует применять упрощения и условности, допускаемые стандартами ЕСКД.

8

При вычерчивании болтового соединения последовательно изображают: соединяемые детали с отверстиями для болта, болт, шайбу, гайку. На главном виде головку болта и гайку показывают с тремя гранями. По ГОСТ 2.305 – 68 болты в продольном разрезе изображают, как правило, нерассечёнными, также изображают гайки и шайбы.

На сборочных чертежах в болтовых соединениях крепёжные детали вычерчивают упрощенно по условным соотношениям к номинальному диаметру резьбы d, приведённым на рис. 2.

Рис. 2. Упрощенное изображение болтового соединения

На сборочных чертежах болтового соединения проставляют лишь два размера – диаметр резьбы и длина болта. Все детали на

9

сборочном чертеже маркируют в соответствии с номерами позиций. Номера позиций на чертеже наносят в соответствии с требованиями ГОСТ 2.209-73 [2, c. 255-257].

На сборочных чертежах крепёжные детали изображают условно (ГОСТ 2.315-68), если изображение диаметра стержня на чертеже менее 2 мм [2, с. 205-212]. Особенно часто условное изображение применяется на чертежах строительных конструкций.

Взадании на сборочном чертеже необходимо показать, как вычерчивается условное изображение болтового соединения.

Всоответствии с ГОСТ 2.108-68 к сборочному чертежу составляется спецификация (Приложение 5).

Чертежи болтового соединения вместе с рефератом следует сброшюровать и оформить титульным листом (Приложение 6).

6.СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Инженерная графика: учебник / Н. П. Сорокин [и др.]; под ред. Н. П. Сорокина. – СПб.: Издательство ©Лань°, 2008. – 392 с.: ил. – (Учебник для вузов. Специальная литература).

2.Федоренко В. А. Справочник по машиностроительному черчению. – 15-е изд., стереотип. Перепечатка с 14-го изд. 1983 г.

/В. А. Федоренко, А. И. Шошин. – М.: ООО ©Старс°, 2006. – 416 с., ил.

3.Суворов С. Г. Машиностроительное черчение в вопросах и ответах: справочник / С. Г. Суворов, Н. С. Суворова. – М.: Машиностроение, 1985. – 352 с., ил.

4.Будасов Б. В. Строительное черчение: учеб. для вузов / Б. В. Будасов, В. П. Каминский. – 4-е изд. перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1990. – 464 с., ил.

6.Короев Ю. И. Строительное черчение и рисование. – М.: Высш. шк., 1983. – 288 с., ил.