Основные приоритеты в области качества, которые декларируются в Политике в области качества, устанавливаются в виде конкретных целей предприятия в области качества.

Цели в области качества разрабатываются в ходе анализа системы менеджмента качества со стороны Руководства предприятия. При установлении целей учитываются потребности клиентов, результаты анализа удовлетворенности клиентов, стратегические и оперативные планы развития предприятия. Также при определении целей в области качества принимаются во внимание результаты внутренних аудитов СМК, показатели качества продукции и результаты деятельности предприятия по процессам.

Цели в области качества отражаются в документе «Цели и сводный план мероприятий по системе менеджмента качества ОАО «Журавлинка», который утверждается Генеральным директором предприятия. Со стороны Руководства Предприятия проводится контроль и анализ достижения целей в области качества (например, при анализе СМК со стороны руководства, по отчетам о выполнении запланированных мероприятий, др. способами). При необходимости, цели в области качества пересматриваются.

Кроме того, разрабатываются и составляются цели по структурным подразделениям Предприятия, которые утверждаются Директорами соответствующему направлению деятельности подразделения.

Для устранения причин существующих и потенциальных несоответствий продукции и процессов деятельности и предупреждения их возникновения в дальнейшем по выявленным несоответствиям проводятся корректирующие и предупреждающие действия.

Корректирующие и предупреждающие действия выполняются в следующих случаях:

• при поступлении рекламаций от заказчиков, относящихся к качеству продукции;

• по результатам анализа удовлетворенности потребителей системой обслуживания;

• по результатам контроля и анализа качества работы поставщиков основного сырья и материалов;

• при выпуске продукции несоответствующего качества;

• по результатам анализа выполнения планов производства продукции;

• по результатам анализа отказов в работе производственно-технологического оборудования;

• по результатам анализа работоспособности контрольного и измерительного оборудования;

• по результатам анализа эффективности обучения персонала;

• по результатам контроля параметров производственной среды и соблюдения правил техники безопасности; в случаях производственного травматизма;

• по результатам контроля выполнения требований регламентирующей документации.

Процедура выполнения корректирующих и предупреждающих действий по каждому из перечисленных случаев включает следующие основные этапы:

• регистрацию фактических и потенциальных несоответствий в системе менеджмента качества;

• анализ причин выявленных фактических или потенциальных несоответствий;

• оценку необходимости осуществления каких-либо мероприятий по устранению причин фактических и потенциальных несоответствий;

• регистрацию результатов выполненных корректирующих и (или) предупреждающих мероприятий;

• анализ и оценку результативности выполненных корректирующих и (или) предупреждающих мероприятий.

Выполнение описанных выше мероприятий осуществляется в соответствии с действующей на Предприятии «Процедурой корректирующих и предупреждающих действий». Данная процедура устанавливает распределение полномочий и ответственности персонала, последовательность и сроки выполнения корректирующих и предупреждающих действий. [3, c. 160]