- •Расчётно-графическая работа
- •Введение
- •1. Характеристика цементно-стружечных плит по гост 26816-86 «Плиты цементно-стружечные. Технические условия»
- •2. Выбор пресса, расчёт ритма главного конвейера
- •3. Расчет древесного сырья, вяжущего, химических добавок и воды
- •3.1Расчёт древесного сырья
- •3.2Расчет цемента
- •3.3Расчет расхода химических добавок
- •3.3.1Расчёт расхода жидкого стекла
- •3.3.2Расчет расходасернокислого алюминия
- •3.4Расчет воды
- •4. Технология производства цементно-стружечной плиты цсп-1.
- •7. Твердение плит
- •8. Сушка, обрезка, контроль
- •5. Определение количества основного оборудования
- •5.1 Окорка древесного сырья
- •5.2 Разделка древесного сырья
- •5.3 Переработка сырья в стружку
- •5.4Сортировка стружки
- •5.5 Повторное измельчение
- •5.6 Хранение межоперационных запасов
- •5.7 Расчет смесительных агрегатов
- •5.8 Расчет и настройка формирующих машин
- •5.9 Расчет установки формирования пакета
- •5.10 Прессование
- •5.11 Расчет производительности камеры термообработки
- •5.12 Распалубка
- •5.13 Расчет площади склада для выдержки плит, где происходит их твердение.
- •5.14 Расчет камеры сушки
- •5.15 Расчет форматно-обрезных станков
- •6. Расчет площади складов годовой продукции
- •7. Расчет внутрицеховых транспортных средств
- •8. Технико-экономические показатели
- •Списокиспользованной литературы
3.1Расчёт древесного сырья
Расход древесного сырья на часовую программу и на 1м3 плит рассчитывают обычно в кг сухой G и влажной Gвл стружки. Для определения расхода сырья на одну плиту необходимо умножить расход сырья, идущий на 1 м3, на объём одной плиты.
,
гдеG – расход сырья на 1 плиту;
Q – расход сырья на 1 м3;
Vпл – объём 1 плиты.
где l, b, h – соответственно длина, ширина и толщина плиты, м.
Тогда:
Определим количество древесного сырья идущего на 1 каркас:
гдеn – число одновременно прессуемых плит, шт.; n = 8.
Расход древесного сырья складывается из полезного, находящегося в готовой плите, и отходов, образующихся при переработке сырья и готовых плит. При расчёте необходимо учитывать, что часть отходов может быть возвращена в производство.
Поскольку ЦСП обычно выпускаются трехслойными, и на наружные и внутренние слои используется стружка различного фракционного состава, расчёт сырья ведётся по потокам. Полный расход сырья на плиту получают суммированием расходов на наружные и внутренний слои.
Для расчета послойного содержания компонентов необходимо знать долю наружных (iн=0,3) и внутренних слоев (iвн=0,7).
Поскольку плотности наружного и внутреннего слоев ЦСП практически одинаковы, то расход абсолютно сухих компонентов рассчитывается по формулам:
- на 1м3 плит:
- на 1 плиту:
Определяем полный послойный расход древесного сырья:
- на 1м3 плит:
.
- на 1 плиту:
,
гдеК1 – коэффициент потерь сырья при шлифовании плит, который учитывается только в наружных слоях:
,
где– толщина наружного слоя плиты до шлифования, мм;
–припуск на шлифование, мм; =1,15.
.
К2 – коэффициент потерь сырья при форматной обрезке:
,
где B,L- ширина и длина плит, м (В=1,2 м; L=3,6 м).
припуски на форматную обрезку: по ширине 30мм;по длине 50мм.
В1, L1 – ширина и длина необрезных плит соответственно, м (В1= 1,23м; L1=3,65 м).
.
К3 – коэффициент потерь сырья при шлифовании компонентов ЦСП, равен 1,01;
К4– коэффициент потерь сырья при формовании, равен 1,01;
К5 – коэффициент, учитывающий потери сырьевых материалов при приготовлении стружки, равен 1,08;
К6 – коэффициент потери при окорке, равен 1,01.
Таким образом, расход на 1м3 плит составит:
- на 1 плиту:
Для получения полного расхода на 1м3 и на 1 плиту, необходимо сложить расход на наружные и внутренние слои по формулам:
Определяем часовой расход древесного сырьяQчас:
Определяем сменный расход древесного сырьяQсм:
Определяем суточный расход древесного сырьяQсут:
Годовой расход составит:
Средний часовой расход влажной стружки составит: W=10-20%.
Чтобы перевести массу сухой стружки в объем влажной древесины (1м3) необходимо разделить ее на условную (базисную) плотность древесины. Базисная плотность древесины сосны равна 415 кг/м3.
Для того, чтобы рассчитать производительность оборудования, необходимо знать количество сырья, перерабатываемого на каждой технологической операции. Для пооперационного расчета надо представить часовой расход сырья в кг абсолютно сухой стружки, а также стружки заданной влажности.