Архив WinRAR / церий обзор рынка

ОБЗОР МИРОВОГО РЫНКА РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ

ВВЕДЕНИЕ

Положение редкоземельных металлов (РЗМ) в Периодической системе Д.И. Менделеева необычно, поскольку эти 15 химически подобных элементов с порядковыми номерами от 57 (лантан) до 71 (люте­ций), называемые также лантаноидами, объединены в отдельной группе таблицы. В коммерческой прак­тике к РЗМ относят еще два элемента, находящихся в таблице непосредственно над лантаном, — скан­дий (под номером 21) и иттрий (номер 39). РЗМ под­разделяются на иттриевую [Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, (Y)] и лантаноидную (цериевую) [(La), Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu] группы.

Термин «редкие земли», введенный в конце XVIII столетия («землями» на жаргоне химиков тех лет на­зывали тугоплавкие, нерастворимые в воде оксиды), является не совсем корректным, поскольку содер­жание этих металлов в земной коре колеблется от 60 ppm для церия до ~ 0,5 ppm для тулия и лютеция. Иными словами, почти все они встречаются в зем­ной коре в большем количестве, чем серебро, а четы­ре наиболее распространенных элемента (иттрий, лантан, церий и неодим) — в более значительном объеме, чем свинец. Единственным по-настоящему редким в этой группе является прометий (порядко­вый номер 61), который радиоактивен с крайне ма­лым периодом полураспада, и в природе его исчеза-юще мало.

Скандий — 21-й элемент Периодической системы, содержащийся в земной коре в количестве 22 ppm (т.е. его больше, чем свинца и ртути), — также относят к РЗМ, и он имеет ряд своих установившихся сфер применения [1, 2].

Значение РЗМ непрерывно растет благодаря их использованию во многих современных техноло-

гиях, в том числе в производстве каталитических фильтров-нейтрализаторов выхлопных газов авто­мобилей, волоконной оптики, лазеров, кислородных сенсоров, люминофоров и сверхпроводников. По­этому рынок РЗМ, являющийся самым молодым то­варным рынком, бурно растет: с 1964 по 1997 г. он уве­личился в 17 раз, а с 1997 по 2007 г. — в 20,5 раза [3–6]. Цель настоящего обзора состоит в попытке про­вести периодизацию развития мирового рынка РЗМ, описать его состояние за последние годы (как смешанных оксидов РЗМ, так и разделенных метал­лов) и оценить перспективы.

МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВЫЕ РЕСУРСЫ

Основными источниками РЗМ являются следу­ющие минералы: бастнезит — [Се, La, (СО₃)]F (со -держание оксидов РЗМ 70—75 %), монацит — (Ce, La, Nb)[PO]₄ (55—60 %), лопарит — (Na, Ce, Ca)(Ti, Nb)O₃ (30—35 %), ксенотим — (Y, Eu, Gd …)PO₄ (55— 60 %) и ионно-абсорбционные глины (10—20 %). По оценке USGS, в 2006 г. общие мировые запасы РЗМ (в пересчете на оксиды) составили 88 млн т. Однако в природе их руды распределены так, что в мире су­ществует лишь небольшое число рентабельных для разработки месторождений.

Рис. 1 наглядно показывает, какие типы место­рождений в ходе освоения сырьевых ресурсов игра­ли ведущую роль в структуре добычи РЗМ. История промышленной добычи и получения РЗМ началась с конца XIX в. с разработок монацитовых песчаных отложений, включающих также кварц, рутил, оксид тория (IV). Несмотря на сравнительно низкое содер­жание РЗЭ, россыпи перерабатывались относитель-

но простыми способами. Первая полупромышленная РЗМ-про-дукция была получена в 1893 г. в Северной Каролине (США). В Бразилии добыча монацита началась в 1887 г., в Индии — в 1911 г. Этот сегмент РЗМ-про-мышленности представлен мо-нацитовыми месторождениями с запасами в сотни тысяч тонн в Австралии, Бразилии, КНР, Ин­дии, Малайзии, ЮАР, Шри-Лан­ке, Таиланде. В 1950-е годы мо-нацитовые пески были главным мировым источником РЗМ.

В 1960-х годах наступила эпоха разработки бастнезитовых карбонатитов — продукта крис­таллизации глубинных магм, со­держащих фторкарбонаты РЗМ. К настоящему времени освоены 2 крупных месторождения кар-бонатитов — Mountain Pass (Ка­лифорния, США) и Bayan Obo (КНР). В первом из них запасы полезных компонентов состав­ляли несколько миллионов тонн, с 1966 г. их добычей занималась компания «Molycorp Inc.». С се­редины 1960-х до середины 1980-х годов это месторождение являлось основным источником редкозе­мельного сырья в мире. Состав РЗЭ в бастнезитовых концентратах из Mountain Pass приведен на рис. 2, а.

В начале 1980-х годов в Китае было открыто и освоено гигантское коренное бастнезитовое место­рождение Bayan Obo, запасы в котором оценивались в 36 млн т оксидов РЗМ (при содержании 5—6 %), или 54 % всех мировых запасов, а прогнозные ресур­сы — около 100 млн т. В настоящее время оно ста­ло основным источником редкоземельного сырья в мире.

Таким образом, на современном этапе преобла­дающим источником РЗМ является бастнезит, на ко­торый приходится 80—90 % производимого в мире сырья, ему значительно уступают ксенотим, ион-но-абсорбционные глины и монацит. В последнее время добыча и переработка монацита существен­но сократились ввиду того, что содержание тория и радия делает этот минерал радиоактивным.

Динамика добычи РЗМ по некоторым странам в период 1999—2006 гг. приведена в табл. 1.

Лантаноиды и иттрий

Китай. Добыча РЗМ в КНР началась в 1981 г. (бы­ло выпущено < 3 тыс. т оксидов РЗМ; их мировое производство составляло тогда 40 тыс. т/год), а те­перь эта страна является их доминирующим миро­вым продуцентом, на долю которого в 2005—2006 гг. пришлось 120 тыс. т, или > 95 % всех выпущенных в мире РЗМ. Основные ресурсы в КНР сосредоточены в железониобий-редкоземельных месторождениях во Внутренней Монголии (Bayan Obo), бастнезито-вых — на севере и залежах ионно-абсорбционных руд на юге страны. Последние ценятся благодаря от­носительно высокой доле в их составе более тяжелых редкоземельных элементов (см. рис. 2, б). В Китае

сосредоточено ~ 80 % всех мировых запасов РЗМ наименее распространенной иттриевой группы. В его южном секторе (провинциях Jiangxi и Guangun) в качестве сырья используются абсорбционные ру­ды и производятся тяжелые РЗМ и металлы средней массы; там работают 7 компаний. В северном секто­ре (провинции Baotou и Sichuan) на базе бастнези-товой руды выпускаются более легкие РЗМ — этим занимаются фирмы «Baotou Iron & Steel Group», «Baotou Rare Earth Group», «Gansu Rare Earth Corp.» и «Sichuan Rare Earth Group».

C 1990 г. началась «китайская эпоха» в истории добычи РЗМ, длящаяся по настоящее время, и после 2002 г. (прекращение добычи в США) КНР безраз­дельно доминирует на мировом рынке среди произ­водителей РЗМ [2—6].

Индия является вторым в мире производителем — в основном иттрия, который получают из монацита. Компания «Indian Rare Earth Ltd.» выпускает оксид иттрия (г. Aluva); «Kerala Minerals & Metals Ltd.» из­влекает монацит из тяжелых минеральных песков в штатах Kerala, Taminland и Orissa.

США по-прежнему обладают большими запаса­ми РЗМ. До 2002 г. эксплуатировалось одно из самых богатых месторождений цериевой группы — Mountain Pass. С 1990 им вместе с Bayan Obo обеспечивалось более 80 % мировой добычи редкоземельного сы­рья. В настоящее время месторождение законсерви­ровано (в основном из-за экологических проблем, связанных с захоронением отходов, содержащих то­рий), а РЗМ производятся из складированных запа­сов бастнезита, ранее добытого из Mountain Pass, и импортных концентратов.

Россия. Запасы РЗМ учтены в рудах 14 место­рождений, причем преобладающая их часть (60,2 %)

заключена в апатит-нефелиновых рудах Кольского полуострова, при переработке которых РЗМ не из­влекаются. Остальные запасы относятся к лопари-товым рудам Ловозерского месторождения (14,2 %), редкоземельно-апатитовым рудам Селигдарского месторождения (Респ. Саха-Якутия) (22,8 %) и, как попутные компоненты, редкометалльным рудам Улуг-Танзекского и нефтеносным песчаникам Ярег-ского месторождений. Единственным источником сырья в настоящее время являются лопаритовые ру­ды Ловозерского месторождения, которые содержат ~ 1 % оксидов РЗМ (а также 0,24 % пентаоксида ни­обия и 0,018 % пентаоксида тантала). Получаемые из них концентраты содержат 30—31 % оксидов РЗМ, 7—8 % пентаоксида ниобия, 0,5—0,6 % пентаоксида тантала и 35—38 % диоксида титана. Редкоземель­ные металлы представлены в основном цериевой группой (97,7 %). Максимальный объем производс­тва лопаритового концентрата ограничивается про­изводственной мощностью Соликамского магние­вого комбината (10—12 тыс. т/год).

С распадом СССР Россия практически лишилась источника сырья по иттрию и металлам иттриевой группы, добыча и производство которых были со­средоточены в Киргизии (Киргизский ГМК, мес­торождение Кутессай). Перспективная потребность России в РЗМ может быть удовлетворена за счет вво­да нового предприятия на базе разведанных запасов Томторского месторождения (уч-к Буранный, Респ. Саха-Якутия), которое представлено корой вывет­ривания карбонатитов. Его руды содержат в среднем 9—12 % оксидов РЗМ, т.е. являются их природным концентратом.

Австралия. Компания «Lynas Corporation Ltd.» добывает монацит. Но за последние 10 лет добы-

ча этого минерала сократилась более чем в 3,5 раза вследствие снижения качества руд. В Австралии имеется самое богатое на сегодня бастнезитовое месторождение Mount Weld, содержащее 16—23 % оксидов РЗМ в расчете на 1 млн т запасов. В насто­ящее время оно не разрабатывается, но подготавли­вается к освоению.

Прочие. В число других стран с крупными запа­сами РЗМ входят СНГ, Бразилия, Канада и ЮАР.

Скандий

Наиболее богатый скандием тортвейтит — один из редчайших минералов. Кроме того, Sc содержит­ся в стерреттите, кольбектите и больците, которые встречаются немногим чаще. Однако в сотых и ты­сячных долях процента этот элемент присутствует в железных, урановых, оловянных и вольфрамовых рудах, а также в низкосортных углях. Ежегодно ог­ромные количества Sc выносятся на поверхность земли попутно с другими добываемыми минерала­ми (табл. 2).

Точных данных по мировому производству скан­дия не существует. Реально во всем мире его ежегод­ный выпуск, по-видимому, составляет несколько тонн [4, 12].

МИРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

РЗМ-ПРОДУКТОВ

И ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Переработка концентратов. Для производства концентратов, содержащих 60—70 % смешанных оксидов РЗМ, добываемая руда обычно перераба­тывается с использованием флотационной техно-

логии. Далее следуют первоначальный крекинг или выщелачивание, после которых растворы проходят несколько этапов сепарации. Из концентратов так­же могут быть получены промежуточные продукты, такие, как смешанные хлориды или фториды РЗМ, являющиеся основой для наиболее простой техно­логии разделения — экстракции из раствора. Ввиду сходства металлов разделение первоначально про­изводится на подгруппы, а затем — на индивидуаль­ные элементы.

Получение РЗМ осуществляют металлотерми-ческим восстановлением хлоридов или фторидов. В первом случае восстановителями могут служить на­трий и кальций, во втором — только кальций. Так, легкоплавкие лантаноиды (La, Ce, Pr, Nd) получают восстановлением хлоридов или фторидов кальцием, тугоплавкие РЗМ (Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Lu, Y) — лишь из фторидов с применением кальцийтермическо-го восстановления в танталовых тиглях. Для таких индивидуальных РЗМ, как Sm, Eu, Yb, используют восстановление их оксидов лантаном с одновремен­ной дистилляцией. Вначале осаждаются их окса-латы, которые обжигаются до получения оксидов. Высокая чистота последних достигается с помощью применения ионно-обменной технологии. Далее оксиды восстанавливают лантаном в вакууме с од­новременной дистилляцией образующихся метал­лов, которые имеют большее давление пара, чем La. Рафинирование РЗМ проводят, как правило, мето­дом дистилляции в вакууме.

Особенности рынка индивидуальных РЗМ. Соот­ношение концентраций отдельных РЗМ в различ­ных рудах может в значительной степени варьиро­ваться, причем оно не соответствует соотношению уровней коммерческого спроса на них. Это приво­дит к тому, что для получения требуемого количес­тва более редких, но важных элементов приходится выпускать значительные объемы других более рас­пространенных металлов.

Китай является основной страной, перераба­тывающей руды РЗМ в различные виды РЗМ-про-дукции. Фирма «Inner Mongolia HEFA Rare Earth Science & Technоlogy Development C.» осуществляет эксплуатацию 5 предприятий возле Baotou с мощ­ностью каждого свыше 10 т/год РЗМ. В число дру­гих крупных перерабатывающих компаний входят «Gansu Rare Earth Corp.», «Xmwei Group», «Yue Long Non-ferrous Metal», «Primet LLC». Фирма «Jiangym Jia Hua» выпускает средние и тяжелые элементы, а «Zibo Jia Hua» специализируется на производстве легких.

Более половины всех полученных продуктов РЗМ идет на внутреннее потребление, по объемам кото­рого Китай с 2000 г. обогнал США.

Доминирование Китая на рынке добычи и полу­чения РЗМ привело к тому, что европейские, японс­кие и другие производители идут по пути создания совместных с ним предприятий.

США — одна из лидирующих в мире стран по переработке руд РЗМ и выпуску разделенных ра­финированных РЗМ. Сырье поставляется из Китая и Австралии. Производителями редкоземельных продуктов являются компании «Grace Division» и «Samotoku America Inc.».

Австралия. Фирма «Treibacher Industrie AG» вы­пускает разделенные РЗМ, мишметалл, а также ок­сиды и другие соединения РЗМ.

Франция. Компания «Rhodia Electronics and Ca-talyses» производит полный набор разделенных РЗМ-продуктов для каталитических фильтров-нейтрали­заторов выхлопных газов и владеет акциями китайс­ких «Baotou Rhodia Rare Earth» и «Liyang Rhodia».

Япония. Фирмы «Shin-Etsu», «Santoku», «Showa Electronics», «Sumkin-Molycorp» выпускают широ­кий круг РЗМ-продуктов, в том числе РЗМ-магни-ты, «Nikki KK» совместно с китайской «Baotou Rare Earth» — цериевые сплавы, «Showa Denko» с «Inner Mongolia Baotou Steel Rare Earth Hi-Tech» (КНР) — неодим-железоборовые сплавы.

Канада. Компания «AMR Technologies» (совладе­лец и оператор «Jiangym Jia Hua» и «Zibo Jia Hua») в 2005 г. объявила о слиянии с «Magneqench Inc.» — ве­дущим производителем РЗМ-железоборовых маг­нитных сплавов. В 2000 г. канадская фирма «Inter Citic Mineral Technologies Inc» приобрела 80 % акций китайской компании «Langzhang Zhanghai Tech Mat Co. Ltd.» [4—12].

ОСНОВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ РЗМ

Говоря о структуре мирового потребления РЗМ, необходимо отметить, что значительная часть этих материалов используется в виде относительно деше­вых смешанных соединений. Большие количества РЗМ в виде смеси оксидов применяются в метал­лургической, стекольной и керамической отраслях промышленности. Около 25 % всех добытых нераз­деленных РЗМ идет на производство разделенных чистых металлов. Из индивидуальных РЗМ наибо­лее широко используются цериевые лантаноиды (Ce, Nd) и часть иттриевых (Sm, Eu, Gd, Tb). Объемы

26

годового предложения составляют от нескольких тонн для европия, тербия, лютеция до 1—5 тыс. т для церия, иттрия, лантана и неодима. Строго гово­ря, сектора рынка смешанных и разделенных РЗМ должны рассматриваться как независимые.

Лантаноиды

Отраслевая структура потребления РЗМ приве­дена на рис. 3, а основные сферы их применения — в табл. 3.

Полировка стекла и керамика. Практически все высококачественно отполированное стекло, вклю­чая зеркала и прецизионные линзы, подвергается обработке с помощью оксида церия. РЗМ также слу­жат добавками к керамике, улучшающими ее свойс­тва. Оксиды РЗМ используют в глазурях и эмалях, а также для окраски фарфора. Стекло, содержащее Ce, не тускнеет под действием радиации.

Металлургические добавки и сплавы. Широко применяется мишметалл, представляющий собой «природный сплав» наиболее распространенных редкоземельных металлов. Обычно он содержит ~ 50 % Ce, 30 % La, 15 % Nd и 5 % Pr и востребован в металлургии при очистке стали от свободного кис­лорода и серы (в форме устойчивых оксисульфидов), а также от примесей свинца и сурьмы. Мишметалл, сплавленный с железом и магнием, используется в производстве легких сплавов. Добавки РЗМ к спла­вам алюминия и магния увеличивают их прочность при высоких температурах.

Катализаторы. Крупной сферой потребления РЗМ является производство различных видов ката­лизаторов. Оксид церия необходим для улучшения характеристик каталитических фильтров-нейтра­лизаторов выхлопных газов автомобилей. Его при­сутствие способствует преобразованию оксида уг-

лерода, несгоревших углеводородов и оксида азота в углекислый газ, воду и азот. Полагается, что церий стабилизирует действие оксида алюминия, усили­вает процесс протекания некоторых каталитичес­ких реакций и повышает активность родия для со­кращения концентрации NO_x в выхлопных газах.

РЗМ используются для поддержания различ­ных каталитических реакций углеводородов в нефтеперерабатывающей промышленности и про­изводстве пластмасс. Церий и лантан применяют­ся в FCC-катализаторах, содержащих цеолиты, в процессе переработки сырой нефти в нефте­продукты. РЗМ более устойчивы к таким катали-заторным ядам, как никель, ванадий и сера, по­этому катализаторы на их основе используют­ся для удаления примесей серы из сырой нефти. Кроме того, РЗМ усиливают действие других про-

мышленных катализаторов, предназначенных для осуществления процессов окисления, обезвожива­ния, увлажнения и полимеризации.

Люминофоры. Важным рынком РЗМ является производство люминесцирующих материалов (или люминофоров), в которых редкоземельные элемен­ты могут включаться в основную матрицу вещества или являться центрами возбуждения. Электронная структура атомов РЗЭ обеспечивает их особую эф­фективность при высокоэнергетическом возбужде­нии с помощью гамма-, рентгеновского, катодного (электроны) или ультрафиолетового излучений с целью получения узкополосного люминесцентного свечения в видимой области спектра.

В телевизионных электронно-лучевых трубках оксисульфид иттрия, активированный трехвалент­ным европием (Y₂O₂S : Eu³⁺), является стандартным

красным люминофором, заменившим ранее приме­нявшийся ZnS : Ag. В число других люминофоров для электронно-лучевых трубок входят Gd₂O₂S : Tb³⁺ и Y₃Al₅O₁₂ : Ce³⁺.

В новом поколении «трехполосных» флуорес­центных ламп используются три люминофора для преобразования ультрафиолетовых лучей в красное, зеленое и синее свечения. Их сложение в результате формирует «белое» излучение. Двухвалентный Eu-центр дает синее свечение, Се- и Tb-центры — зе­леное, а трехвалентный Eu-центр — красное. Ана­логично этому в плоских плазменных панелях и экранах с автоэлектронной эмиссией применяются люминофоры на основе РЗЭ, которые создают «бе­лые» светодиоды.

В медицинской рентгенографии с помощью лю­минофоров на основе РЗМ рентгеновские лучи пре­образуются в синее или зеленое излучение, к кото­рому фотоэмульсия более чувствительна.

Магниты. Применение РЗМ привело к рево­люционным преобразованиям в данной отрасли. Мощные магниты на основе Sm—Co были разрабо­таны в середине 1960-х годов, при этом использова­лись сплавы SmCo₅ и Sm₂Co_n. Позже самарий был частично заменен другими редкоземельными эле­ментами. Еще более мощные твердые магниты бы­ли введены в употребление в 1984 г. и основывались на Nd—Fe—B-сплаве. Они обладают вдвое большей магнитной силой, чем Sm—Co-продукты, и имеют высокую устойчивость к размагничиванию. Спрос на магниты растет, и в 2005 г. их мировые отгрузки превысили 40 тыс. т на сумму 3,7 млрд долл.

Прочее. К другим сферам потребления РЗМ от­носится, в частности, производство перезаряжае­мых La—Ni-гидридных аккумуляторных батарей, обычно называемых никель-металл-гидридными. Благодаря своим более высоким характеристикам и экологическим преимуществам они постепенно вы­тесняют из употребления Ni—Cd-батареи.

Кроме того, РЗМ используются в пигментах (красные, оранжевые, коричневые) для пластмасс, а также красках на основе церия и лантана, которые разработаны в качестве альтернативы красителям, содержащим тяжелые металлы (кадмий).

Оптоволоконные кабели передают сигналы на большие расстояния, поскольку они имеют периоди­чески расположенные участки волокна (легирован­ного эрбием), действующие как лазерный усилитель.

Прометий-147 применяется в миниатюрных атомных батарейках. Они способны давать энергию

в течение нескольких лет. В такой батарейке проис­ходит двукратное преобразование энергии: сначала излучение прометия заставляет светиться люми-несцирующий состав (фосфор), а затем эта световая энергия преобразуется в электрическую в кремни­евом фотоэлементе. Оксид прометия-147 (Pr₂O₃) в количестве 5 мг смешивается с тонко измельченным фосфором, который поглощает β-излучение и пре­вращает его энергию в красный или инфракрасный поток [9—16].

Иттрий

Введение незначительных количеств иттрия в сталь делает ее структуру мелкозернистой, улучшает механические, электрические и магнитные свойс­тва. Если немного (сотые доли процента) иттрия до­бавить в чугун, твердость его возрастет вдвое, а изно­состойкость — в 4 раза. Такой чугун по прочностным характеристикам приближается к стали, переносит высокие температуры. Иттрий повышает жаропроч­ность сплавов на основе Ni, Cr, Fe, Mo, увеличива­ет пластичность тугоплавких металлов — V, Ta, W и сплавов на их основе, упрочняет Ti-, Cu-, Mg- и Al-сплавы. Из легкого Mg—9%Y-сплава, обладаю­щего высокой коррозионной стойкостью, изготав­ливают различные детали и узлы летательных аппа­ратов.

Иттрий-алюминиевые гранаты (Y₃Al₅O₁₂, или YAG) являются синтетическими кристаллами, кото­рые широко используются в качестве активной лазер­ной среды в твердотельных лазерах. Для получения лазерного излучения с заданной длиной волны они легируются, как правило, путем введения неодима.

Скандий

Наиболее емкими по востребованности скан­дия являются Al—Sc-сплавы для аэрокосмичес­кой промышленности и спортивной экипировки (мотоциклы, бейсбольные биты и т.п.). В сплаве с алюминием скандий обеспечивает дополнительные прочность и ковкость (предел прочности на разрыв у чистого скандия ~ 400 МПа, или 40 кг/мм, а у тита­на — 250÷350 МПа). Такие материалы характеризу­ются более мелкой зернистостью, повышенными прочностью и сопротивляемостью к образованию трещин при нагревании сварных швов. Использо­вание скандиевых сплавов в авиации и ракетост­роении резко увеличивает надежность эксплуати-

руемых систем. В СССР их сплавы впервые стали применять в деталях МИГ-29.

Скандий используется для получения сверхтвер­дых материалов. Так, например, легирование кар­бида титана карбидом скандия делает этот новый сплав четвертым по твердости после алмаза (~ 98,7÷ ÷120 ГПа). И н т ересн ы ком пози ц и и ск а н д и я с бери л-лием, обладающие уникальными характеристика­ми по прочности и жаростойкости. Бериллид скан­дия обладает благоприятным сочетанием плотности, прочности и высокой температуры плавления, пре­восходя в этом отношении сплавы на основе титана и композиционные материалы (в том числе ряд ма­териалов на основе нитей углерода и бора).

В атомной промышленности применяется гид­рид скандия — замедлитель нейтронов в нейтрон­ных генераторах [4—8].

ЦЕНЫ НА РЗМ

На рис. 4 приведено соотношение цен для раз­личных РЗМ — в виде оксидов и в металлической форме, сложившееся после 2000 г.

Баланс спроса и предложения на мировом рынке РЗМ всегда был достаточно неустойчив. После быс­трого увеличения спроса в 1980-е годы со стороны развитых стран в 1991—1993 гг. он несколько сни­зился. На рынок РЗМ в тот момент оказали влияние, во-первых, огромный рост их производства в Китае и, во-вторых, наличие крупных запасов в странах

бывшего СССР. Предложение начало превышать спрос, и избыток поставок привел к тому, что цены на редкоземельные металлы значительно умень­шились. В 1995 г. вновь возникла напряженность с поставками РЗМ-продукции, вызванная дальней­шим ростом спроса, что привело к некоторому уско­рению темпов подъема цен. Однако в 1996 г. Китай увеличил добычу, и вновь цены упали.

К 2000 г. еще раз ярко проявилась фундаменталь­ная особенность рынка РЗМ, о которой говорилось выше: если производитель следует текущим требо­ваниям рынка на определенный элемент, то осталь­ные РЗЭ остаются невостребованными, потому что добыча всего набора металлов осуществляется од­новременно.

Общий выпуск РЗМ с 1990 по 2000 г. увеличился с 33 до 81 тыс. т, или в 2,45 раза, в то время как спрос со стороны производителей Nd—B-магнитов на ок­сиды неодима и диспрозия вырос за этот же период в 9—10 раз. В 2000 г. спрос на неодим достиг пика, что вызвало резкий рост его производства в Китае в металлической форме и в виде оксида; одновремен­но это привело к значительным избыточным пос­тавкам других редкоземельных металлов, а следова­тельно, снижению их цен.

В марте—апреле 2000 г. китайским правительс­твом с целью улучшения ситуации на мировом рын­ке РЗМ были предприняты меры по ограничению их добычи, сокращению экспорта, лишению ряда нерентабельных предприятий правительственной

поддержки, что обусловило уменьшение общих пос­тавок РЗМ на мировой рынок и повышение на них цен. Однако ослабление мирового спроса на теле­коммуникационное оборудование и компьютеры в первой половине 2001 г. лишило действенности эти меры, и опять образовался избыток поставок [7—9]. Период с 2000 по 2007 г. характеризовался самы­ми разнонаправленными тенденциями: постепен­ным снижением, а в 2007 г., наоборот, ростом цен на наиболее распространенные РЗМ — иттрий, церий и большинство легких элементов, а также их устой­чивым повышением на диспрозий, тербий и другие тяжелые элементы (рис. 5 и табл. 4) [10].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В среднесрочной перспективе ситуация на рын­ке РЗМ выглядит благоприятной, и маловероятно, что возникнет нехватка сырья при столь впечатляю­щих объемах производства в Китае и складирован­ных запасах в США. Значительный рост цен на РЗМ не ожидается, поскольку предложение товара пока

может откликаться на увеличение спроса, и для промышленности в целом характерен избыток пос­тавок. Однако участники рынка допускают возмож­ность некоторого снижения в ближайшей перспек­тиве производства РЗМ в Китае (и, соответственно, повышения цен), поскольку центральные власти по мере приближения Олимпийских игр в Пекине демонстрируют ужесточение экологических требо­ваний во многих секторах металлургии, лишая эк­спортных лицензий производства, загрязняющие окружающую среду.