1.2. Этапы развития управления качеством продукции.

Эволюционная история управления качеством продукции может быть оахрактеризована семью этапами :

1. Контроль качества.

   На определенном этапе развития рыночных отношений люди начали понимать, что обеспечить себе победу в конкурентной борьбе можно лишь при наличии высокого качества и соответствии продукции установленным требованиям стандарта или любого другого нормативного документа. На сегодняшний день российские фирмы особенно те, которые стремятся со совей продукцией (изделиями, услугами) на внешний рынок, стремятся любыми путями обеспечить это соответствие.

2. Петля качества.

   Схематическая модель взаимозависимых видов деятельности влияющих на качество изделия или услуги на различных этапах жизненного цикла изделия - от определения потребностей до оценки их удовлетворения. Процесс начинается с определения потребностей, проходит стадии разработки и производства и заканчивается оценкой удовлетворения потребительских требований. При этом на всех этапах обязательно должен проводиться строгий контроль (особенно в том, что касается разработки, технологической подготовки производства и т.д.).

3. Концепция качества

   Фирма разрабатывает концепцию своей деятельности в области обеспечения качества (в рамках системы маркетинговых исследований)..

4. Требования повышения качества.

   Постоянная деятельность направленная на рост технического уровня продукции, качества ее изготовления, совершенствование элементов производства и системы управления качеством, что позволяет достичь результатов, более высоких по отношению к первоначально установленным нормам.

5. Стратегия качества

   Представляет собой конкретную программу (документ) по вопросам управления качеством в рамках фирмы, который создает базу для ценовой политики и совершенствования сбытовой политики предприятия.

6. Система управления качеством.

   Сочетание организационной структуры с вариантами управленческих процедур и ресурсов направленных на повышениеэффективности административного управления качеством. Для этого рекомендуется создать благоприятные условия обеспечивающие достижение требуемого уровня качества (определение ответственных и мер стимулирования за качество в рамках функциональных подразделений или по отношению к конкретным изделиям).

7. Специалист по качеству.

Рекомендуется создать на фирме специальное структурное подразделение (так называемый “мозговой центр”) способствующее обеспечению лидерства в вопросах качества и разрабатывающее пути его достижения.

В условиях жесткой конкурентной борьбы на мировом рынке возможность реализации продукции определяется, в основном, ее качеством. Успех продажи на рынке зависит от того, насколько высоко покупатель оценивает качество предлагаемого ему изделия.

Возникает необходимость признания в развитых странах мира концепции и методов деятельности, обеспечивающих высокое качество и стабильность показателей продукции с точки зрения потребителя. Эволюция решения проблемы качества специалистами разделяется на пять этапов:

• индивидуальный контроль качества (на уровне опрераций, процедур и т.п.);

• цеховой контроль качества (на уровне полуфабрикатов и различных стадий незавершенного производства);

• контроль качества при приемке готовой продукции

• статистический контроль качества продукции в массовом производстве;

• комплексное управление качеством;

В настоящее время к ним логически добавляется еще один этап - всеобъемлющее управление качеством продукции.

Развитие систем управления качеством и, как следствие, изменение терминологии по фактору времени можно также представить по этапам :

1. Начало 20-века. 1920г. - появление интереса к вопросам качества продукции и его обеспечения. На данном этапе появляется модель I&T - проверка качества и испытания. В рамках этой концепции важное значение было отведено контролю поступающих материалов, межоперационному контролю, контролю готовой продукции. Многие предприятия были в состоянии применить эту систему лишь с большими ограничениями, так как 100% контроль был чрезвычайно сложен и дорог. Поэтому о целенаправленном обеспечении, а тем более об управлении качеством, в данный период, не могло быть и речи.

2. 30-е гг. - система SPC - по прежнему основной упор делается на контроль поступающих материалов, межоперационном контроль и контроль готовой продукции, но стали разрабатываться и использоваться на практике технико-статистичекие методы (теория вероятностей, математическая статистика и т.п.). Окончательно сформировалась теория прогнозирования возможных отказов и нарушений; утвердился текущий контроль производственных процессов, а не отдельных операций, как это было принято ранее. Из всего вышеупомянутого можно сделать вывод о том, что на данном этапе появилось еще очень слабое, несовершенное, содержащее огромное число недоработок, но уже планирование, а следовательно, и управление качеством продукции.

3. 50 - 70г.г. - система QC (New Control) -создание систем управления качеством продукции (начальная стадия). Включает в себя : дальнейшее развитие измерительной техники и электроники, периодический осмотр и проверку средств контроля, контроль производственных процессов, применение технико-статистических методов и планирование испытаний продукции. В рамках этой концепции появилась возможность творчески реализовать контрольные функции : планирование, промежуточный контроль и испытания, а также анализ причин снижения качества продукции и оценка степени воздействия на качество различных факторов.

4. 1970год - система QA - обеспечение качества (гарантия качества). Совершенствование систем управления качеством. В рамках данного подхода речь идет о расширении обеспечении качества в опытно-конструкторской сфере на основе планирования качества конструкторских разработок. Также особое место в этой системе отводится оценке результатов испытаний опытных образцов, анализу дефектов и рекламаций заказчиков. Механизм обеспечения качества отличает высокая степень систематизации накопленных знаний по вопросам обеспечения качества продукции, а, следовательно, и по управлению качеством.

5. 80-е г.г. и по настоящее время - система QM - управление качеством (общее руководство качеством). Дальнейшее развитие управления качеством продукции с учетом развития рыночных отношений внутри отдельных стран и внешнеэкономических взаимосвязей между фирмами, т.е. повышение качества предпринимательской деятельности в целом.

Таким образом, можно сделать вывод, что требования к совершенствованию управления качеством тесно взаимосвязаны с ростом и насыщенностью товарного рынка и изменениями потребительских требований, что обуславливает переход к всеобъемлющей системе управления качеством (TQM) и другим новейшим подходам (CQC - контроль качества во всем предприятии, AQI - ежегодное улучшение качество, QFD - развертывание (структурирование) функции качества и др.).