- •Вариант 1
- •Вариант 4(16)
- •По группам поставка потребителю стали делятся на группы а, б, в. В сталях группы б гарантируются свойства:
- •По группам поставки потребителю стали делятся на группы а. Б, в. В сталях группы в гарантируются свойства:
- •8.1 . Процесс удаления кислорода из жидкой стали в конце плавки называется:
- •Электрическая дуга:
- •Литейной формы;
- •Литья под давлением;
- •Обрабатываемость материалов резанием неодинакова. В первую очередь она зависит от:
- •Методами листовой штамповки:
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи
- •Литейные сплавы в процессе кристаллизации и охлаждения отливок подвергаются усадке, поэтому модель от отливки отличается:
- •Большими размерами на величину линейной усадки
- •Сварка трением;
- •Методами листовой штамповки;
- •Стальные со специальным покрытием;
- •Сварка трением;
- •С мелкозернистой однофазной структурой;
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •В литейную форму;
- •Литейной формы;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, графита;
- •Наиболее распространенными сплавами на основе меди кроме латуней являются:
- •Плавящийся металлический;
- •В мартеновских печах сталь получают расплавлением исходных материалов теплом пламени, образующегося при сгорании:
- •Литейные сплавы в процессе кристаллизации и охлаждения отливок подвергаются усадке, поэтому модель от отливки отличается:
- •Длинной дугой;
- •Модели для изготовления литейных форм при различных способах литья изготавливают из:
- •Температура и время;????
- •Химических методах обработки;
- •Электрическая дуга и мощные вихревые токи;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •В литейную форму;
- •Литейной формы;
- •Порошковой металлургией;
- •Дерева, металлов, пластмасс, парафина;
- •Механического срезания технологического припуска в виде стружки;
- •Химических методах обработки;
- •Методами листовой штамповки;
- •Стальные со специальным покрытием;
- •Сварка трением;
- •С мелкозернистой однофазной структурой;
- •Содержание углерода;
- •Стальную проволоку диаметром менее 1 мм получают;
- •Температура и время;
- •Механического срезания технологического припуска в виде стружки;
- •Проковать сварные швы вручную молотком или пневмоннструментом для измельчения зерна рекомендуется после сварки:
- •Сварка трением;
- •Внахлест;
-
Содержание углерода;
Б) содержание серы и фосфора;
-
содержание неметаллических включений;
Г) способ раскисления.
-
Причинами образования в отливках значительного количества газовых раковин являются:
А) низкая газопроницаемость формовочных смесей;
Б) низкая прочность литейных форм;
В) низкая пластичность формовочных смесей;
Г) повышенная влажность и недостаточная газопроницаемость;????
Д) недостаточная податливость формовочных смесей.
-
Стальную проволоку диаметром менее 1 мм получают;
-
штамповкой;
Б)волочением;???
-
ковкой;
Г) прессованием.
-
Основными технологическими параметрами при сварке являются:
-
Температура и время;
Б) давление и время;
-
температура и давление;
Г) температура и скорость сварки.
-
При испытаниях листового материала на выдавливание сферическим пуансоном определяется технологическая характеристика:
-
ковкость;
Б) штампуемость.;
-
свариваемость;
Г) жидкотекучесть.
-
Основным оборудованием для получения поковок ковкой являются:
А) станы; Б) штампы; В) волоки; Г) прессы; Д) молоты.???
-
Сортовые профили типа: уголок, тавр, двутавр, рельс, швеллер получают обработкой металлов:
А) ковкой; Б) волочением; В) прессованием; Г) прокаткой; Д) штамповкой.
-
Обязательное предварительное обезжиривание и удаление окисной пленки с поверхности свариваемых деталей и сварочных материалов предусматривается при сварке:
-
серых чугунов;
Б) высокопрочных чугунов;
-
углеродистых сталей;
Г) легированных сталей;
Д) алюминия и его сплавов
-
Обработка металлов резанием - это процесс получения детали требуемой геометрической формы и размеров за счет:
-
изменения структуры поверхностного слоя заготовки;
Б) изменения химического состава поверхностного слоя заготовки;
-
Механического срезания технологического припуска в виде стружки;
Г) пластической деформации заготовки
-
При газовой сварке свариваемый металл в зоне сварки расплавляется пламенем, образующимся при горении:
А) аргона; Б) гелия; В) азота; Г) двуокиси углерода; Д) пропана; Е) ацетилена.
-
Проковать сварные швы вручную молотком или пневмоннструментом для измельчения зерна рекомендуется после сварки:
-
ковких чугунов;
Б) углеродистых сталей;
-
меди и его сплавов:
Г) нержавеющих сталей;
Д) легированных сталей.
-
Одной из разновидностей механической сварки, при которой торцы свариваемых деталей разогреваются при соприкосновении, является:
-
Сварка трением;
Б) газовая сварка;
-
электрошлаковая сварка;
Г) контактная сварка.
Вариант 20
-
К механическим свойствам материалов из перечисленных относятся:
а) твердость, прочность
б) ударная вязкость
в) износостойкость
г) штампуемость
д) электропроводность
-
К физическим свойствам материалов относятся:
а) жидкотекучесть, усадка
б) жаростойкость, жаропрочность
в) ударная вязкость, пластичность
г) теплопроводность, электропроводность
-
К технологическим свойствам металлов и сплавов относятся:
а) штампуемость, свариваемость
б) прочность, пластичность
в) ударная вязкость, пластичность
г) шлакоустойчивость, коррозионная стойкость
-
К эксплуатационным свойствам материалов относятся:
а) прочность, твердость
б) износостойкость, теплостойкость???
в) электропроводность, теплопроводность
г) свариваемость, жидкотекучесть
-
При испытаниях материалов на растяжение можно оценить свойства:
а) прочность, пластичность
б) штампуемость, вязкость
в) усталостную прочность
г) упругость, свариваемость
-
Характеристиками пластичности материалов являются:
а) относительное удлинение
б) предел текучести
в) временное сопротивление разрыву
г) относительное сужение
д) предельная степень деформации
-
При циклическом (знакопеременном) приложении нагрузки к образцу определяется:
а) твердость
б) временное сопротивление разрыву
в) предел выносливости (усталостная прочность)
г) предельная степень деформации
д) предел пропорциональности
8.0дной из разновидностей объемной штамповки, при помощи которой получают, например, гвозди, является:А) калибровка; Б) чеканка; В) кернение; Г) холодная высадка
-
При помощи сварки получают соединения металлов:
А) неразъемные; Б) разъемные ;В) резьбовые; Г) на заклёпках.
-
Сварочная дуга представляет собой:
-
электрический разряд;
Б) движение атомов
-
длительный электрический разряд в ионизированном пространстве Г) кратковременный электрический разряд.
-
Сварочный трансформатор при сварке переменным током необходим для:
А) увеличения напряжения;
Б) увеличения силы тока;
В) преобразования переменного тока в постоянный:
Г) понижения сетевого напряжения.
-
В качестве защитных газов при автоматической сварке применяются
-
кислород, аргон, водород:
Б) углекислый газ, аргон;
-
водород, азот, гелий;
Г) бурый газ СО.
-
Для изготовления герметичных стальных емкостей можно применять контактную сварку:
-
точечную;
Б) стыковую сопротивлением;
-
стыковую плавлением:
Г) шовную роликовую
-
Одной из разновидностей контактной сварки является точечная. при которой применяется соединение свариваемых деталей типа.:
-
угловое;
Б) тавровое;