- •1 Анализ данных на курсовое проектирование
- •2 Аналитический обзор литературы по теме проекта
- •3 Разработка схемы технологического процесса изготовления книжного издания
- •4 Печатный этап изготовления продукции
- •5 Брошюровочно-переплетный этап изготовления продукции
- •6 Разработка маршрутно-технологической карты изготовления книжного издания
5 Брошюровочно-переплетный этап изготовления продукции
5.1 Выбор послепечатного оборудования, необходимого для изготовления книжного издания
Современное брошюровочно-переплетное оборудование в зависимости от его назначения можно разделить на шесть групп (без включения автоматических поточных линий):
а) для подготовки тетрадей (фальцовки, присоединения дополнительных элементов);
б) для комплектовки и скрепления блоков (и изданий в обложках);
в) для обработки книжных блоков;
г) для изготовления переплетных крышек;
д) для отделки переплетных крышек;
е) для соединения блоков с крышками или обложками.
В минимальную обработку блока входит: заклейка корешка блока, с трех сторон сшитого на марле; сушка корешка; обжим корешка; обрезка корешка. В соответствии с необходимостью выполнять эти операции, подобрано необходимое оборудование.
Для заклейки корешка блока, обжима корешка, сушки корешка, обрезки с 3-х сторон, приклейки корешкового материала и каптало-бумажной полоски, вставки книжных блоков, прессования и сушки необходима поточная линия KOLBUS.
Для изготовления переплетных крышек подобрана автоматическая универсальная крышкоделательная машина зDА-36, а для отделки переплетных крышек (тиснение фольгой) - автоматический позолотный пресс РЕ 70 фирмы KOLBUS (табл. 5.1).
Для упаковки необходимо оборудование БУК-390.
Таблица 5.1 – Технические характеристики автоматического позолотного пресса РЕ 70 фирмы KOLBUS
Характеристика |
Значение |
Назначение |
печать |
Длина, (м) |
3.9 |
Ширина, (м) |
1.72 |
Высота, (м) |
1.7 |
Масса, (т) |
3.02 |
Общая мощность, (кВт) |
8.5 |
Максимальная скорость, (цикл/мин) |
70 |
Максимальная ширина материала, (мм) |
405 |
Максимальная длина материала, (мм) |
660 |
Диапазон толщин, (мм) |
0,4-3,0 |
Давление кПа или усилие кН |
350 |
Тип привода |
электрический |
5.2 Обоснование технологических режимов работы оборудования
5.3 Выбор расходных (основных и вспомагательных) материалов для послепечатной обработки книжного издания
Для выполнения брошюровочно-переплетных процессов — сшивания, склеивания, изготовления форзацев, обложек, переплетных крышек и их отделки используют разнообразные материалы, которые обычно называют переплетными. Эти материалы входят в состав готовых изданий и во многом определяют их оформление, эксплуатационные, экономические и другие показатели. К брошюровочно-переплетным материалам относят: переплетный картон для изготовления обложек, переплетных крышек и их сторонок; форзацная и обложечная бумага; покровные материалы, применяемые для изготовления переплетных крышек и реже обложек; материалы для скрепления изданий, блоков и упрочнения корешка последних – нитки, проволока, марля, каптальная лента; материалы для тиснения и печатания на переплетных крышках; фольга и краски; клеящие вещества, используемые на различных операциях склеивания, в том числе и для скрепления блоков.
5.3.1 Выбор материала для отстава
Для отстава выбрана бумага пачечная однослойная плотностью 160 г/м. Используется при длине дуги корешка до 30 мм.
5.3.2 Выбор нитей для шитья
При потетрадном шитье применяются капроновые нитки в 2-3 сложения марки 50К (64/3) (ТУ 17 РФ 5999-73) или хлопчатобумажные матовые «специальные» нитки в 6 сложений линейной плотностью 68,6 текс (г/кг) (ГОСТ 6309-80) с разрывным усилием не менее 15,5 Н (1,58 кгс). Капроновые нитки прочнее х/б при одинаковой линейной плотности, имеют большое относительное удлинение при растяжении (редко обрываются при шитье). В сшитом блоке вызывают меньшее утолщение корешка, так как при одинаковой прочности имеют меньшую линейную плотность (50 г/кг).
Для издания выбираны капроновые нитки марки 50К.
5.3.3 Выбор клея
Клеи могут использоваться как в чистом виде, так и в комбинированных пропорциях, например: костный, ПВАД + полиамидные, латексные, крахмальные клестеры, ПВАД + силиконовые, разбавленный ПВАД, чистый ПВАД. На операциях приклейки форзацев и других деталей склеенные элементы долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому можно применять клеи с малой липкостью и большим периодом схватывания. При проклейке корешка используют такую консистенцию клея, чтобы при высыхании получилась толстая эластичная пленка. При вставке блока в переплетную крышку используют клеи с большим периодом схватывания, так они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга в случае необходимости их подправки.
5.3.4 Выбор фольги
Для полиграфической промышленности выпускается фольга марок А, Б, Г, К, М и др. Фольга марки А — тонкослойная, предназначена для воспроизведения тонких графических элементов, фольга марки Б — для тиснения плашек и крупных графических элементов, М — матовая, с приглушенным блеском, Г — для документов долгосрочного пользования, К — для тиснения на обрезах книжных блоков. Ширина рулонов фольги, выпускаемой Московским заводом полиграфической фольги, 600 или 650 мм.
Выбрана фольга марки М, ширина рулона – 600 мм.
5.4 Обоснование необходимого количества работающих на этапе послепечатной обработки издания
5.5 Расчет необходимого количества расходных (основных) материалов для послепечатной обработки продукции и времени на выполнение данных работ
5.5.1 Определение затрат капроновых ниток
Количество стежков для формата 60х90/16 – 4.
Количество 16-стр. тетрадей в блоке – 10.
Размер внутренних стежков – 19 мм.
Затраты ниток на одну тетрадь:
Затраты ниток в метрах на один блок:
Затраты ниток на весь тираж:
5.5.2 Расход клея
Норма расхода клея составляет 750 г/(ПВАД).
Формат до обрезки – 150225 мм
Толщина блока:
Высота корешка – 0,225 м
Площадь корешка блока на тираж:
Расход клея на корешок на тираж:
5.5.3 Расход фольги
Определение затрат фольги на тираж для отделки сторонки.
Количество рабочих рулонов, которые размещаются по ширине рулона фольги:
Количество погонных метров фольги на тираж:
Количество погонных метров фольги с учетом технических отходов:
Количество фольги на тираж:
Определение затрат фольги на тираж для отделки корешка.
Количество рабочих рулонов, которые размещаются по ширине рулона фольги:
Количество погонных метров фольги на тираж:
Количество погонных метров фольги с учетом технических отходов:
Количество фольги на тираж:
Количество фольги на весь тираж:
5.6 Описание перечня контрольных операций и оборудования, применяемых на этапе послепечатной обработки книжного издания.
При приеме на участок сфальцованных тетрадей визуально проверяется отсутствие грязных, мятых листов и листов без печати и наличие необходимых меток: сигнатуры, нормы, позаказных и потетрадных корешковых меток.
При комплектовки блоков визуально и в листоподборочной машине производится контроль количества тетрадей в блоке, правильность их расположения согласно корешковых номеров и сигнатур согласно образца-эталона.
Блоки должны быть сшиты прочно, нитки стежков и петли плотно стянуты. Смещение осей проколов от линии сгиба не более 1мм. Ширина клеевой полоски-2,5 мм. Отступ клеевой полоски откорешкового сгиба 2мм.
При обрезке блока с трех сторон в трехножевых резальных машинах измерительной линейкой с ц.д. 1 мм проверяется предельное отклонение по косине.
Во время вставки блока в переплетную крышку визуально и линейкой производится проверка блока. При качественной вставке ширина кантов должна соответствовать установленным значениям:передних кантов- 4,0±2,0 мм; верхних и нижних 3,0±1,5 мм. Не должно быть пузырей и складок. Не допускается перекос корешка ±1 мм. Рубчик штриховки должен быть устойчивым и равномерным по длине корешка.
Визуально производится контроль качества перплётных крышек, обрезки блока, вставки, прочность блока на разрыв. Также проверяется, чтоб упаковка была плотной, ярлык приклеен лентой-скотч и наличие контрольной метки упаковщика.