- •Л.А. Больбат, в.В. Пупатенко
- •Оглавление
- •1. Задачи машинизации ремонтов и текущего содержания пути в россии……………………………………………………………….....4
- •Введение
- •1. Задачи машинизации ремонтов и текущего содержания пути в россии
- •2. Путевые машины
- •2.1. Машины для замены путевой решетки и стрелочных переводов
- •2.2. Машины для очистки балласта
- •2.3. Машины для уплотнения балластной призмы, выправки и отделки пути
- •2.3.1. Классификация машин для уплотнения балластной призмы, выправки и отделки пути
- •2.3.2. Выправочно-подбивочно-рихтовочные машины впр-1200, впр-02 и их модификации
- •2.3.3. Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина duomatic 09-32 csm
- •2.3.4. Выправочно-подбивочно-рихтовочные машины для стрелочных переводов и пути
- •2.3.5. Машины непрерывного действия
- •3. Практическая работа №1. «определение продолжительности выполнения основных работ в «окно» капитального ремонта пути»
- •3.1. Характеристика пути
- •3.2. Выбор комплекса путевых машин
- •3.4. Определение необходимой продолжительности закрытия перегона («окна») для производства основных работ
- •T5 – интервал времени между началом работы бригады по постановке накладок и началом работы по рихтовке пути и постановке на ось
- •T6 – интервал времени между началом работы бригады по рихтовке пути и началом работы сч-600, ;t7 – время на зарядку сч-600, равное 30 мин; t8 – время на очистку щебня, равное
- •Мхдв – техническая норма времени на выгрузку 1 м3 щебня из хоппер-дозаторного вагона, равна 0,14 мин/м3;
- •3.5. Построение графика выполнения основных работ в «окно» капитального ремонта пути
- •4. Практическая работа №2 «технологические комплексы для выправочных работ в ремонтах пути и стрелочных переводов»
- •4.1. Варианты работы выправочных и стабилизирующих машин при капитальных и средних ремонтах пути с глубокой очисткой балласта
- •4.1.1. Вариант №1
- •4.1.2. Вариант №2
- •4.1.3. Вариант №3
- •4.1.4. Вариант №4
- •4.2. Нормы времени для разработки технологических процессов с использованием выправочных комплексов
- •Библиографический список
4.1.1. Вариант №1
Стабилизация пути при работе выправочных и стабилизирующих машин по следующей схеме:
Первый этап – ВПР+ДСП+ПБ (участок №1, 520 м)
Второй этап – ВПР+ДСП+ПБ (участок №2, 520 м)
Третий этап – Дуоматик+ДСП+ПБ (участки №1-5, 2600 м)
Работа в «окно» на первом и втором этапе выполняется последовательно на двух участках (рис. 26).
На участке №1 производится глубокая очистка щебеночного балласта от засорителей одной из машин глубокой очистки.
Одновременно на участке №2, где очистка была произведена в предыдущее «окно», выгружается щебеночный балласт по концам шпал.
За выгрузкой балласта на участке №2 машина ВПР-02 доводит отметки продольного профиля до 3-5 мм от проектных величин и выправляет путь в плане, профиле и по уровню. Машина ДСП-Г стабилизирует путь и планировщик оправляет балластную призму.
Затем машинный комплекс переезжает на участок №1 и производит выправку, стабилизацию и оправку балластной призмы.
На третьем этапе, на участках №1-5 общей протяженностью 2600 м (рис. 26), выполняется окончательная выправка машиной Дуоматик и стабилизация пути ДСП-Г с доведением отметок продольного профиля до проектных. После отделки путь принимается в постоянную эксплуатацию.
Рис. 26. Технологическая схема стабилизации пути после
глубокой очистки (вариант 1), первый и второй этапы
.
Рис. 27. Третий этап технологической схемы стабилизации пути
после глубокой очистки (для всех вариантов)
.
(Все остальные обозначения t – см. практическую работу №1)
После «окна» скорость движения поездов устанавливается:
на участке №1 – для первых одного-двух поездов 25 км/час, последующих – 60 км/час, если степень уплотнения балластной призмы достигает 11%.
на участке №2 – для первых одного двух поездов 25 км/час, последующих – 60 км/час, если степень уплотнения достигает: нижнего слоя 13%, верхнего – 11%;
на участках №1-5 – для первых одного-двух поездов 25 км/час, последующих – 100 км/час, если степень уплотнения балласта достигает: нижнего слоя 21%, верхнего – 18%.
Скорость, установленная для данного участка восстанавливается после достижения степени уплотнения всего слоя – 21%.
4.1.2. Вариант №2
Стабилизация пути при работе выправочных и стабилизирующих машин выполняется по следующей схеме:
Первый этап – ВПР+ВПР+ДСП+ДСП+ПБ (участок №1, 430 м)
Второй этап – ВПР+ДСП+ПБ (участок №2, 430 м)
Третий этап – Дуоматик+ДСП+ПБ (участки №1-5, 2150 м)
Работа в «окно» выполняется последовательно на двух участках (рис. 28).
На участке №1 производится глубокая очистка щебеночного балласта от засорителей одной из машин глубокой очистки.
Одновременно на участке №2, где очистка была произведена в предыдущее «окно» выгружается щебеночный балласт по концам шпал. За выгрузкой балласта машина ВПР-02 доводит отметки продольного профиля до 3-5 мм от проектных величин и выправляет путь в плане, профиле и по уровню. Машина ДСП-Г стабилизирует путь и планировщик оправляет балластную призму. Затем машинный комплекс переезжает на участок №1 и производит выправку и стабилизацию пути в следующей последовательности.
Машина ВПР-02, выправив путь на 100-150 м, возвращается к началу работ и вторично выправляет этот же участок пути. Следом машина ДСП-Г стабилизирует путь за два прохода. Затем планировщик оправляет балластную призму.
На третьем этапе, на участках №1-5 общей протяженностью 2150 м, выполняется окончательная выправка машиной Дуоматик, стабилизация пути ДСП-Г с доведением отметок продольного профиля до проектных и отделка балластной призмы.
После «окна» скорость движения поездов устанавливается:
на участке №1 – для первых одного-двух поездов 25 км/час, последующих – 80 км/час, если степень уплотнения балластной призмы достигает 17%;
на участке №2 – для первых одного двух поездов 25 км/час, последующих – 60 км/час, если степень уплотнения достигает: нижнего слоя 17%, верхнего – 11%;
на участках №1-5 – для первых одного-двух поездов 25 км/час, последующих – 100 км/час, если степень уплотнения балласта достигает: нижнего слоя 21%, верхнего – 18%.
Скорость, установленная для данного участка восстанавливается после достижения степени уплотнения всего слоя 21 %.
Рис. 28. Технологическая схема стабилизации пути после глубокой очистки
(вариант 2), первый и второй этапы с повторной выправкой машиной ВПР-02
.