Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практикум по дорохно-строительным машинам.doc
Скачиваний:
159
Добавлен:
12.04.2015
Размер:
37.19 Mб
Скачать

Последовательность расчета

1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности

Наружный диаметр винтовой поверхности принимается по стандартному ряду (прилож. табл. 1) с учетом рекомендаций для соответствующего транспортируемого материала (прилож. табл. 2).

2. Расчет частоты вращения винтового вала

Производительность шнеков со сплошными или ленточными винтами:

Q = 47,1 (D2 - d2) S·n· ·k· , (2.1)

где Q - производительность, т/ч;

D - наружный диаметр шнека, м;

d - диаметр вала шнека, м;

S - шаг витков шнека, м;

n - частота вращения вала шнека, об/мин;

 - насыпная плотность перемещаемого материала, т/м3;

 - коэффициент заполнения винта, в расчетах принимается:

для муки 0,25-0,30;

для зерна 0,28-0,35; для корнеплодов 0,4; для навоза 0,6-0,8;

для полужидких кормовых смесей 0,9-1,0.

k - коэффициент снижения производительности в зависимости от угла наклона шнека . Таблица 2

Зависимость коэффициента снижения производительности шнека от наклона к горизонту:

0

0

5

10

15

20

30

40

50

60

70

80

90

K

1

0,9

0,8

0,7

0,65

0,58

0,52

0,48

0,44

0,40

0,34

0,30

Производительность шнекового транспортера в общем виде:

Q = 3600 F·V··k , (2.2)

где Q - производительность, т/ч;

 - насыпная плотность, т/м3 (см. табл. 3);

Таблица 3

Характеристика насыпных грузов

Материал

Насыпная плотность , т/м3

Угол естеств. откоса , град.

Подвижность

кокс среднекусковой 0,40-0,50 30-50 С, М

шлак каменно угольный 0,60-0,90 35-40 С, М

уголь каменный 0,65-0,80 30-45 С

сапропель сухой 1,06-1,07 25-35 С

суглинок сухой 1,10-1,60 30-40 С

гипс-порошок 1,20-1,40 40 С

песок сухой 1,40-1,70 35-40 С

известняк мелкий 1,40-1,70 35-40 С

щебень сухой 1,50-1,80 35-40 С

гравий округлый 1,50-1,80 30-45 С

глина сухая мелкая 1,60-1,80 40 С, М

руда железная 2,00-3,50 30-40 С, М

Примечание: Группы подвижности частиц. С - средняя. М - малая.

F - площадь поперечного сечения потока материала, м2;

F = kн ··D2/4 , (2.3)

D - диаметр винта (по ГОСТ 2037-75), м;

kн - коэффициент наполнения желоба материалом (kн= 0,25-0,40);

V - скорость движения материала вдоль желоба, м/с;

V = S·n/60 , (2.4)

S - шаг шнека, м; S = (0,8-1,0)D;

n - частота вращения вала шнека, об/мин;

k - коэффициент снижения производительности в зависимости от угла наклона шнека , (см. табл. 2).

n = 60V/S , (2.5)

Если полученное значение частоты вращения винтового вала превышает рекомендуемое (см. прилож. табл. 2), то необходимо принять большее значение диаметра винтовой поверхности и повторить расчет.

Максимально допустимая скорость вращения винтового вала корректируется по эмпирической зависимости:

, (2.6)

где А – коэффициент пропорциональности (см. прилож. табл. 2);

D – принятое значение наружного диаметра винтовой поверхности, м.

Принимаем n = ___об/мин.