2.4.2 Стабилизации нефти

Обезвоженная и обессоленная нефть выводится с верха V-101 и проходит через трубное пространство теплообменников:

Е-103А, где подогревается дизельным топливом;

Е-104А,В, где подогревается объединенным потоком атмосферного и тяжелого вакуумного газойлей;

Е-105 А/В,С где подогревается тяжелым вакуумным газойлем;

Е-106 А/В, где подогревается гудроном;

Поступление нефти на АВТ после теплообменника Е-106А/В, можно организовать по двум схемам: через секцию стабилизации нефти или минуя ее. Переключение осуществляется вручную, используя запорные арматуры.

После теплообменника Е-106А/В нефть с температурой 210-230 С поступает в стабилизационную колонну Т-100/1. Температура нефти после теплообменника Е-106А/В контролируется по ТЕ-1228 с выводом показаний на системное управление.

Для увеличения срока службы оборудования и защиты её от коррозии применяется ввод щелочных реагентов в сырье. Одно процентный содо-щелочной раствор готовится в емкости V-120, после перемешивания насосом Р-120 подается дозировочным насосом Р-117А/В на узел смешения после теплообменника Е-106А/В.

Колонна Т-100/1- тарельчатая ректификационная колонна с 22 клапанными тарелками барботажного типа. Нумерация тарелок по колонне - снизу вверх, с 14 и 15 тарелок предусмотрен отбор бензиновой фракции НК-85 С. Питание в колонну Т-100/1 поступает на 8 тарелку, температура в питательной части колонны контролируется по TЕ-1241 с выводом показаний на системное управление.

Паровая фаза отводимая с верха колонны с температурой 50-65 С и давлением в пределах 5,8-6,5 кг/см2, конденсируется в аппарате воздушного охлаждения (АВО) АС-100/1 и поступает в сепаратор V-100/1. В шлемовой части колонны Т-100/1 установлены датчики давления РТ-1317 и температуры TЕ-1239, с выводом показаний по которым производится контроль, на системное управление. Для защиты АВО насосом Р-124А подается ингибитор в шлемовую линию колонны Т-100/1 расходом 5 г/тн.

Для пропарки колонны Т-100/1 при подготовке к ремонтным работам и внутренним осмотрам имеется стационарная линия подачи пара Р-10 кг/см2.

Сепаратор снабжен отстойными зонами: зоной для отделения воды и «сухой» зоной для отделения газа.

Температура бензина в V-100/1 поддерживается в пределах 50-60 С и контролируется по TЕ-1243 с выводом показаний на системное управление. Температура после АВО АС-100/1 регулируется регулятором TIC-1243 изменением угла поворота жалюзи воздушного холодильника и регулятором TIC-1243А за счет частичного байпасирования АВО АС-100/1. При необходимости дополнительного охлаждения подключается водяной теплообменник Е-100/1, установленный после воздушного холодильника АС-100/1. Регулировка температуры осуществляется вручную расходом охлаждающей воды через теплообменник Е-100/1.

Водяной теплообменник Е-100/1 можно использовать в двух технологических режимах, как для охлаждения паров бензина отводящих с верха колонны Т-100/1, так и для охлаждения вывода избыточного углеводородного газа с сепаратора V-100/1 в систему сбора газов компрессорной станции КС-21 УТНГП.

Жидкая фаза углеводородов с сепаратора V-100/1 насосом Р-100/2А,В направляется на 22-ю тарелку колонны Т-100/1 в качестве орошения. Расход фракции НК-35 С на орошение колонны Т-100/1 контролируется по FI-1427 с выводом показаний на системное управление. Уровень в сепараторе V-100/1 поддерживается регулятором уровня LIC-1122, установленным на линии орошения колонны Т-100/1. Предусмотрена предупредительная сигнализация минимального (20 %) и максимального (75 %) уровней в сепараторе V-100/1 и блокировка по низкому уровню LSLL -1122 - 5%, при срабатывании которой останавливаются насосы Р-100/2 А/В.

Водный отстой из V-100/1 регулятором уровня раздела фаз LIC-1123 выводится через дренажную систему ЕНПУ в Кичуйские очистные сооружения (КОС) цеха комплексной подготовки и перекачки нефти (ЦКППН-1). При понижении уровня водного отстоя в V-100/1 до 10 % срабатывает предупредительная сигнализация LSL-1123.

Сброс углеводородных газов с V-100/1 производится по двум потокам.

Основной поток газа с расходом до 600 м3/час направляется для очистки на секцию 500 для дальнейшего использования в качестве топливного газа. Контроль расхода газа производится по FT-1436 с выводом показаний на системное управление.

Поддержание давления верха колонны Т-100/1 и рефлексной емкости V-100/1 в пределах 6-6,5 кг/см2, производится регулятором PIC-1315 установленным на основном потоке вывода углеводородного газа.

По блокировке LSHH-1125 (высокий уровень в V-100/1) сброс углеводородных газов с основного потока трехходовым клапаном NV-1516 переводится на факел, а на линии вывода избыточного углеводородного газа отсекающим клапаном NV-1517 перекрывается поток. В период стабилизации режима имеется возможность дистанционного управления в ручном режиме трехходовым клапаном NV-1516 и отсекающим клапаном NV-1517 с пульта системного управления.

Для защиты колонны Т-100/1 и V-100/1 от превышения давления установлены предохранительные клапана СППК4-150-16 на Т-100/1 и СППК4-50-16 на V-100/1, оттарированный на 10 кг/см2, сброс с предохранительного клапана производится в факельную систему.

Отбор через второй поток газа с V-100/1 осуществляется в период избытка технологического газа в топливной сети нефтеперерабатывающей установки ЦПН.

Углеводородный газ с температурой 50-60 С и давлением 5,8-6,5 кг/см2 из рефлюксной емкости V-100/1 с расходом 130-650 м3/час подается в водяной теплообменник Е-100/1, где частично конденсируется за счет охлаждения и поступает в сепаратор V-100/4. Контроль расхода газа производится по FT-1435 с выводом показаний на системное управление.

Регулирование температуры парожидкостного потока перед сепаратором V-100/4 осуществляется вручную за счет изменения расхода охлаждающей воды в теплообменник Е-100/1.

Температура парожидкостной среды в V-100/4 поддерживается в пределах от 15 С до 40 С. Контроль температуры в V-100/4 осуществляется по TТ-1249 с выводом показаний на системное управление. Давление в сепараторе V-100/4 поддерживается в пределах 5,8-6,5 кг/см2 и контролируется по РТ-1332 с выводом показания на системное управление.

В сепараторе первой ступени V-100/4 происходит разделение на жидкую и газовую фазы. Жидкая фаза с отстойной зоны V-100/4 выводится регулятором уровня LIC-1126 через теплообменник «труба в трубе», где происходит нагрев за счет использования пара 10 кг/см2 и направляется в линию вывода углеводородного газа с емкости V-100/1 на секцию аминовой очистки в сепаратор V-504 или V-502, или при необходимости в линию некондиционного продукта до теплообменника «труба в трубе». При отводе жидкости в газовую линию происходит её испарение за счет температуры и сброса давления до 1,6-2,0 кг/см2.

Предусмотрена предупредительная сигнализация минимального (30 %) и максимального (70 %) уровней в сепараторе V-100/4.

По блокировке LSHH-1126 (высокий уровень в V-100/4) на линии вывода избыточного углеводородного газа отсекающим клапаном NV-1517 перекрывается поток.

Для защиты сепаратора V-100/4 от превышения давления установлена пара предохранительных клапанов СППК 50-16-01 на V-100/4, оттарированный на 10 кг/см2, сброс с предохранительного клапана производится в факельную систему.

Газ с V-100/4 направляется на вторую ступень сепарации в V-100/5 или сбрасывается в факельную систему. Количество сдуваемого газа с сепаратора V-100/4 в сепаратор V-100/5 регулируется регулятором РV-1332. Имеется возможность подачи углеводородного газа после V-100/4 в сепаратор V-504 в линию после клапана PV-1315.

В сепараторе V-100/5 происходит улавливание газоконденсата, образование которого возможно при движении газа в зимний период.

Газоконденсат дренируется вручную в линию факельного коллектора с контролем по уровню LIC-1127 с выводом показания на системное управление.

Углеводородный газ с V-100/5 через узел учета газа поступает в трубопровод сбора газа компрессорной станции № 21 УТНГП. Контроль расхода газа на КС-21 с V-100/5 производится по расходомеру FT-1437 с выводом на пульт управления.

Давление в V-100/5 поддерживается в пределах 1,5-2,8 кг/см2 в зависимости от давления в трубопроводе сбора газа УТНГП.

Контроль температуры и давления в V-100/5 производится по ТТ-1260 и РТ-1333 соответственно с выводом показаний на системное управление.

Предусмотрена предупредительная сигнализация минимального (30 %) и максимального (70 %) уровней в сепараторе V-100/5.

Для защиты от перелива газового конденсата с V-100/5 в транспортируемый трубопровод, установлен механический отсекатель жидкости.

По блокировке LSHH-1127 (высокий уровень в V-100/5) на линии вывода избыточного углеводородного газа отсекающим клапаном NV-1517 перекрывается поток.

Для защиты сепаратора V-100/5 от превышения давления установлена пара предохранительных клапанов СППК 50-16-01 на V-100/5, оттарированный на 10 кг/см2, сброс с предохранительного клапана производится в факельную систему.

Вывод бензиновой фракции НК-85 С производится с двух тарелок 14 и 15 колонны Т-100/1 и поступает в верхнюю часть отпарной колонны Т-100/2 для дополнительной отгонки легких фракций. На линиях вывода фракции НК -85 С имеется запорная арматура, позволяющая в случае необходимости производить отбор с 14 или 15 тарелки Т-100/1.

Температуру в пределах 130 С отбора фракции НК-85 С контролируется по ТЕ-1241 установленного в зоне отбора в средней части колонны Т-100/1.

Отбор бензиновой фракции НК -85 С производится по уровню в подогревателе V-100/2, который контролируется регулятором LIC-1121.

Отпарная колонна Т-100/2 - тарельчатая, с четырьмя тарелками клапанного типа. Нумерация тарелок - снизу вверх. Под первую тарелку подаются пары бензина, нагретые в подогревателе V-100/2, с температурой в пределах 95 С.

Бензиновая фракция стекает по тарелкам вниз, противотоком ему поднимается смесь паров легкокипящих углеводородов, при этом из жидкости отгоняются низкокипящие компоненты, которые выводятся с верха Т-100/2 и поступают под 16 тарелку колонны Т-100/1. Контроль температуры в отпарной колонне Т-100/2 производится по ТЕ-1242 с выводом показаний на системное управление.

Из куба Т-100/2 самотеком бензиновая фракция поступает в подогреватель V-100/2, где осуществляется её нагрев до температуры в пределах 85 С, за счет отбензиненной нефти с температурой в пределах 200 С, поступающий от насоса Р-100/3А,В в змеевик V-100/2.

Температура в подогревателе V-100/2 регулируется клапаном TIC-1236, установленным на линии отбензиненной нефти после насоса Р-100/3А,В в подогреватель V-100/2 и контролируется по ТЕ-1236 с выводом показаний на системное управление. Паровая фаза из отпарной колонны Т-100/2 возвращается под первую тарелку колонны Т-100/2 или на 16-ю тарелку колонны Т-100/1.

Контроль уровня в подогревателе V-100/2 осуществляется по LT-1121 с выводом показаний на системное управление.

Имеется сигнализация минимального (20 %) и максимального (70 %) уровней в подогревателе V-100/2. Для защиты V-100/2 от превышения давления установлен предохранительный клапан СППК 4-50-16, оттарированный на 10 кг/см2, сброс с предохранительного клапана производится в факельную систему.

С низа подогревателя V-100/2 выводится смесь бензиновой фракции НК-85 С вместе с водой, которая охладившись в аппарате воздушного охлаждения АС-100/2 до температуры в пределах 20-45 С, поступает в аппарат V-100/3.

Температура после АС-100/2 регулируется вручную изменением угла поворота жалюзи воздушного холодильника.

Контроль температуры после АВО АС-100/2 осуществляется по ТЕ-1248 с выводом показаний на системное управление.

Вертикальная емкость V-100/3 предназначена для разделения компонента бензиновой фракции НК-85 С от воды, внутри емкости имеется начинка для улавливания воды.

В нижней части емкости V-100/3 скапливается водный слой, который регулятором уровня раздела фаз LIC-1124 выводится через дренажную систему ЕНПУ в Кичуйские очистные сооружения (КОС) ЦКППН-1, при понижении уровня до 15 % срабатывает предупредительная сигнализация LSL-1124.

Сверху емкости V-100/3 компонент бензиновой фракции НК-850С подается в один из трех потоков:

первый на узел компаундирования с бензином, поступающим из секции 200 в товарный парк;

второй, в емкость Е-9/1 для резервирования;

третий в линию прямогонного бензина с секции С-100, поступающего на гидроочистку (секция 300).

В период стабилизации технологического режима или несоответствии регламентируемым параметрам отбор компонента бензиновой фракции НК-85 С производится в линию некондиции открытием задвижки №1169 и закрытием задвижки №1945.

Количество выводимого компонента бензина фракции НК-85 С регулируется клапаном FV-1426 с расходом в пределах 0,8-1,6 м3/час. Расход контролируется по FT-1426 с выводом показаний на системное управление

Стабильная нефть из куба Т-100/1 с температурой в пределах 215-240 С подается на прием насосов: Р-100/3А,В и Р-100/1А,В

Насосами Р-100/1А,В подается на нагрев куба колонны Т-100/1 до температуры в пределах 200-240 С, по следующей схеме: - низ колонны Т-100/1  насос Р-100/1А,В  печь Н-100/1  куб колонны Т-100/1.

Расход циркулирующей нефти регулируется клапаном ТV-1235 в пределах 50-70 м3/час контролируется по FT-1425 c выводом показаний на системное управление.

Температура в кубе колонны Т-100/1 контролируется по ТЕ-1235 с выводом показаний на системное управление.

Печь Н-100/1 – цилиндрического типа однокамерная, радиантно- конвективная, с верхним отводом дымовых газов с горизонтальным расположением труб в конвективной части и вертикальным расположением в радиантной части змеевиков. Разрежение в печи создается за счет естественной тяги в топке печи и регулируется:

вручную заслонкой шибера, установленным в дымовой трубе.

подачей первичного воздуха при помощи жалюзи, установлен в нижней части печи.

Контроль тяги осуществляется по местному прибору PI-120.

Печь снабжена одной основной горелкой и одной запальной горелкой.

Давление топливного газа поддерживается: к запальной горелке - регулятором PCV-102 с давлением настройки в пределах 0,5-0,7 кг/см2, к основной горелке - регулятором PIC-1316 с коррекцией по температуре нефти на выходе из печи TIC-1237.

Нефть поступает в змеевик конвективной зоны, где нагревается дымовыми газами и затем поступает в змеевики радиантной зоны, где производится ее окончательный нагрев за счет излучения раскаленных стен камеры и пламени горелок. Температура нефти на выходе из печи Н-100/1 поддерживается не выше 250 С каскадной схемой регулирования в составе ведущего регулятора TIC-1237 и ведомого PIC-1316. Предусмотрена сигнализация высокой температуры нефти ТSН-1237 – 255 С и блокировка ТАНН-1238 – 370 С, при срабатывании которой отсекается подача топливного газа на основную горелку закрытием отсекателя NV-1515. Печь Н-100/1 останавливается также при срабатывании блокировок:

- РSНН-1322 - высокое давление топливного газа;

- ТSНН-1246 - высокая температура дымовых газов;

- FSLL-1425 - низкий расход нефти к Н-100/1.

При срабатывании блокировки PSLL-8302 прекращается подача топливного газа к основной горелке печи Н-100/1 (закрытие отсекателя NV-1515) и подача топливного газа к запальной горелке (закрытие соленоидного клапана NV-1500).

Для контроля перепада давления в змеевиках печи Н-100/1 установлены датчики давления на входе РТ-1319 и выходе РТ-1320 с выводом показаний на системное управление.