- •Содержание
- •Ведение
- •1.Назначение и состав трубопроводов
- •1.2.Условные проходы
- •1.3. Классификация трубопроводов
- •2. Трубы, детали и соединения стальных трубопроводов
- •2.1. Стальные трубы и их применение
- •2.2. Способы и типы соединений трубопроводов
- •2.3. Приварные детали трубопроводов
- •2.4. Опоры, подвески и опорные конструкции
- •2.5. Трубы, детали и соединения трубопроводов из пластмасс
- •2.6. Резино-тканевые трубопроводы
- •3.Насосные станции нефтебаз
- •Схемы подключения всасывающих линий трубопроводов центробежного насоса: а - правильное; б - неправильное
- •4.Технологические схемы трубопроводов нефтебаз.
- •5.Технологический расчет трубопроводов
- •Гидравлический расчет трубопроводов.
- •1.2 Расчеты
- •1.2.1 Определение скоростей и расходов
- •1.2.2 Определение статического и скоростного напоров
- •1.2.3 Расчет потерь напора.
- •1.2.4 Определение требуемого напора
- •Заключение
- •Список литературы
Содержание
Ведение 2
1.Назначение и состав трубопроводов 3
1.2.Условные проходы 3
1.3. Классификация трубопроводов 4
2. Трубы, детали и соединения стальных трубопроводов 7
2.1. Стальные трубы и их применение 7
2.2. Способы и типы соединений трубопроводов 7
2.3. Приварные детали трубопроводов 10
2.4. Опоры, подвески и опорные конструкции 13
2.5. Трубы, детали и соединения трубопроводов из пластмасс 16
2.6. Резино-тканевые трубопроводы 19
3.Насосные станции нефтебаз 20
4.Технологические схемы трубопроводов нефтебаз. 23
5.Технологический расчет трубопроводов 25
Гидравлический расчет трубопроводов. 25
Заключение 37
Список литературы 38
Ведение
Современные нефтебазы - это сложные комплексы инженерно-технических сооружений, связанные между собой технологическими процессами, обеспечивающими прием, хранение и снабжение потребителей нефтью и нефтепродуктами. Выполнение всех основных операций на нефтебазах - перевалку нефти и нефтепродуктов крупными партиями с одного вида транспорта на другой, отпуск потребителю через сеть филиалов и автозаправочных станций, прием нефти и нефтепродуктов из магистральных и распределительных трубопроводов, нефтеналивных судов и барж, железнодорожных цистерн - невозможно представить без технологических трубопроводов.
Технологические трубопроводы работают в разнообразных условиях, находятся под воздействием значительных давлений и высоких температур, подвергаются коррозии и претерпевают периодические охлаждения и нагревы. Их конструкция делается все более сложной за счет увеличения рабочих параметров транспортируемого продукта и роста диаметров трубопроводов и ужесточения требований к надежности эксплуатируемых систем.
Затраты на сооружение и монтаж трубопроводов могут достигать 30% стоимости всего предприятия. В связи с этим делом первостепенной важности специализированных проектных, строительных и эксплуатирующих организаций являются техническое совершенствование и перевооружение технологических схем на основе внедрения новейших достижений науки и использования передовой техники. От правильного выбора конструкций, качественного изготовления элементов и организации строительства зависят экономия материальных ресурсов и сокращение потерь перекачиваемого продукта.
Все это требует от специалистов более глубоких знаний, четкого соблюдения правил и специальных технологических требований по строительству и монтажу трубопроводов. Предложенные в работе краткие сведения об основах теории и расчета трубопроводов, способах эксплуатации и испытаниях на прочность и герметичность могут быть использованы студентами при изучении курсов "Проектирование и эксплуатация нефтебаз" и "Сооружение и капитальный ремонт трубопроводов и хранилищ".
1.Назначение и состав трубопроводов
Трубопровод - сооружение, состоящее из плотно соединенных между собой труб, деталей трубопроводов, запорно-регулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, опор и подвесок, крепежных деталей, прокладок, материалов и деталей тепловой и противокоррозионной изоляции и предназначенное для транспортировки жидких и твердых нефтепродуктов.
К технологическим относятся находящиеся в пределах нефтебазы трубопроводы, по которым транспортируют различные вещества, в том числе сырье, полуфабрикаты, промежуточные и конечные продукты, отходы производства, необходимые для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования.
Условия изготовления и монтажа технологических трубопроводов определяются: разветвленной сетью большой протяженности и различием конфигурации обвязки технологического оборудования; разнообразием применяемых материалов, типов труб, их диаметров и толщин стенок; характером и степенью агрессивности транспортируемых веществ и окружающей среды; различием способов прокладки /в траншеях, без траншей, каналах, тоннелях, на стойках, двух- и многоярусных эстакадах на технологическом оборудовании, а также на разных высотах и часто в условиях, неудобных для производства работ/; количеством разъемных и неразъемных соединений, деталей трубопроводов, арматуры, компенсаторов, контрольно-измерительных приборов и опорных конструкций.
Для того, чтобы смонтировать 1 т стальных технологических трубопроводов, необходимо помимо труб израсходовать в среднем различных деталей и арматуры в количестве до 22% его массы.