- •Процессы формообразования и инструменты
- •Технологические операции Обработка плоскостей
- •Обработка поверхностей вращения
- •Обработка фасонных поверхностей
- •Обработка винтовых поверхностей
- •3. Методы образования формы производящих линий и поверхностей
- •Продолжение рис. 3.4
- •Продолжение рис. 3.5
- •Продолжение рис. 3.6
М
Продолжение рис. 3.4
етод огибания в сочетании с касанием
реализуется при нарезании
шлицевых валов (рис.3.4,р) с прямобочным
профилем и центрированием по наружному
или внутреннему диаметру червячными
фрезами при участии двух движений
формообразования – быстрого сложного
обкаточного движения Dv(Ви,
Вз) и
медленного движения подачи Ds(Пз).
3.2.3. Методы формообразования фасонных поверхностей.
3.2.3.1.Фасонные линейчатые поверхности. К этим поверхностям относятся некруговые цилиндрические и конические поверхности, т. е. те, у которых профиль поперечного сечения очертан любой плоской кривой за исключением дуги окружности (эвольвентно-цилиндрические и конические боковые поверхности зубьев цилиндрических и конических колес с прямыми зубьями, прямозубых долбяков, фасонные поверхности деталей шлицевых соединений и т. д). Обработку фасонных линейчатых поверхностей можно осуществлять всеми возможными методами формообразования, реализуемыми на металлорежущих станках.
Метод копирования в сочетании со следом реализуется при фасонном протягивании наружных и внутренних линейчатых поверхностей с помощью прямолинейных и круговых протяжек, как, например, при зубопротягивании узких конических колес с прямыми зубьями протяжкой большого диаметра (рис.3.5,а), при зубодолблении зубчатых цилиндрических колес с прямыми зубьями многорезцовой головкой, профили рабочей части резцов которой соответствуют профилю впадин между зубьями нарезаемого колеса (рис.3.5,б) одним формообразующим движением Dv(Ви) или Dv(Пз).
Метод копирования в сочетании с касанием реализуется при обработке фасонных поверхностей у шлицевых валов (рис.3.5,в), разнообразных канавок (рис.3.5,г) дисковыми фасонными фрезами и шлифовальными кругами, поверхностей впадин зубьев цилиндрических и конических колес с прямыми зубьями модульными дисковыми (рис.3.5,д) и пальцевыми (рис.3.5,е) фрезами и фасонными дисковыми шлифовальными кругами (рис.3.5,ж) с участием двух формообразующих движений – вращения инструмента Dv(Ви) и перемещением заготовки Ds(Пз) или инструмента Ds(Пи). Этот метод реализуется также и в случае контурной обработки фасонных пазов и поверхностей концевыми фрезами (рис.3.5,з). В этих случаях движение подачи становится сложным и принимает вид Ds(Пз1Пз2).
Метод двойного следа реализуется при обработке строганием остроконечным резцом по копиру (шаблону) или с использованием системы контурного управления при обработке на станках с ЧПУ (рис.3.5,и)с участием двух движений формообразования – Dv(Пи1) и Ds(Пи2Пи3).
Метод касания и следа реализуется при шлифовании узким кругом (рис.3.5,к) с участием трех движений формообразования – Dv(Ви), Ds1(Пз1) и Ds2(Пз2Пи).
Метод следа в сочетании с огибанием реализуется при зубодолблении цилиндрических колес прямозубым долбяком (рис.3.5,л) или зуборезной гребенкой (рис.3.5,м), а также при зубострогании конических колес двумя зубострогальными резцами (рис.3.5,н), при котором первоначально методом следа получается форма образуемой поверхности по длине, а затем методом огибания – ее форма в поперечном направлении, т. е. профиль в виде эвольвенты. Во всех этих трех случаях метод формообразования зубьев реализуется с участием двух движений – быстрого возвратно-поступательного перемещения инструментов Dv(Пи) и медленного сложного обкаточного движения Ds(ВиВз), либо Ds(ВзПз) при обработке зуборезной гребенкой.
Метод касания в сочетании с огибанием реализуется при зубофрезеровании конических колес с прямыми зубьями двумя обкатными дисковыми фрезами (рис.3.5,о), имитирующими профиль зуба воображаемой круговой рейки, при зубошлифовании цилиндрических и конических колес с прямыми зубьями дисковым обкатным коническим кругом (рис.3.5,п) или двумя обкатными тарельчатыми кругами (рис.3.5,р,с), имитирующими профиль зуба воображаемой рейки, когда вначале образуется форма зуба по его длине, а затем – его профиль. Этот метод реализуется с участием трех движений формообразования – вращательного инструментов Dv(Ви) или Dv(Ви1), возвратно-
Рис. 3.5
Продолжение рис. 3.5
поступательного перемещения инструментов Ds(Пи) вдоль образуемых боковых поверхностей зубьев или же заготовки Ds1(Пз1) и медленного сложного обкаточного движения Ds2(Ви2Вз) или Ds2(ВзПз), или Ds2(ВзПз2).