3. Методические указания по выполнению домашнего задания, а также методические указания в целом

По своей структуре все задания включают в себя четыре вопроса программы курса, по основным ее разделам и темам. Порядок выбора студентами варианта исполнения контрольной работы по последней цифре зачетной книжки:

1,6 – вариант № 1

2,7 – вариант № 2

3,8 – вариант № 3

4,9 – вариант № 4

5,0 – вариант № 5

Работа должна быть выполнена в тетради (или на сброшюрованных листах) объемом около 20 рукописных страниц. Возможно выполнение работы на печатной машинке, на ПК с последующей распечаткой на принтере.

Представленная работа должна полностью раскрывать поставленные вопросы. Согласно требованиям высшей школы, изложенный материал должен сопровождаться:

• аргументированным изложением по поставленным вопросам (наличие примеров, цифр, таблиц, графиков, диаграмм, схем);

• обязательными ссылками на все источники, использованными в работе;

• отдельными примерами из практической работы студента по кругу поставленных в контрольной работе вопросов (если таковые имеют место).

Структура выполнения контрольной работы:

• номер варианта и перечень вопросов для выполнения;

• изложение вопросов по перечню контрольного задания;

список литературы.

Варианты контрольных заданий

Вариант 1

4. Понятие и сущность логистической поддержки производства (производственной логистики) в логистической системе.

5. Требования к организации и управлению материальными потоками.

6. Непоточная форма организации производства.

Сравнение «выталкивающей» и «вытягивающей» систем управления.

Вариант 2

4. Охарактеризовать логистические подсистемы предприятия.

5. Принципы организации производственного процесса.

6. Цели и пути повышения организованности материальных потоков в производстве.

Оптимизация организации производственного процесса во времени.

Вариант 3

4. Характеристика типов производства.

5. Законы организации производственных процессов и возможности организации материальных потоков в пространстве и во времени.

6. Календарный метод планирования материальных потребностей (стандарт системы MRP I).

Пути сокращения продолжительности производственного цикла при использовании принципа «точно вовремя» и системы «Канбан».

Вариант 4

4. Производство как основное звено логистической цепи: закупка – производство – распределение.

5. Структура производственного процесса.

6. Поточная форма организации производства.

Система управления материальными потоками «Канбан».

Вариант 5

4. Статическое представление об организации производственного процесса во времени.

5. Проявление закона непрерывности хода производственного процесса.

6. Организация рациональных материальных потоков в непоточном производстве.

Создание гибких производственных систем и концепции осуществления быстрой переналадки оборудования, используемой в системе «Канбан».

4. Контроль знаний студентов

4.1 Тестовые задания по дисциплине «Логистика производства»

1. Какой метод планирования традиционно используется в системах MRP II-ERP?

а. Календарный

б. объемно-календарный

в. Объемно-динамический

2. Из скольких фаз состоит механизм оборота карточек и работы «вытягивающей» системы?

а. из 2

б. из 3

г. из 4

3. Что характеризует единичный тип производства?

а. значительное разнообразие номенклатуры производимой партии

б.специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно закрепленной операции

в. относительное сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции

4. Что характеризует массовый тип производства?

а. достаточное ограниченная технологическая специализация рабочих мест

б. значительная длительность производственного цикла изготовления готовой продукции

в. значительное повышение механизированных и автоматизированных процессов

5. Что характеризует серийный тип производства?

а. относительно большой удельный вес сборочных и доводочных операций

б. применение специализированного оборудования, специального инструмента и приспособления

в. постоянство значительной номенклатуры продукции, выпускаемой продукции

6. Специализация подразделения на изготовление одного или группы изделий, либо их частей – это…

а. технологическая форма специализации

б. подетальная форма специализации

в. предметная форма специализации

7. Какой вид движения материальных ресурсов позволяет максимально загружать оборудование и рабочих?

а. параллельно-последовательный

б. последовательный

в параллельный

8. Что присуще традиционной системе управления производством?

а. поддержание высокой степени производственной интеграции

б. стремление к максимальной производительности

в. оптимизация готовых процессов

9. Что является первичным звеном производственной структуры?

а. цех

б. рабочее место

в. участок

10. Что характеризует логистическую концепцию организации производства?

а. преобладание специализированного оборудования

б. устранение брака

в. поддержание любыми способами высокого коэффициента производственных мощностей

11. Какая компания впервые стала использовать концепцию «Точно в срок»?

а. Форд

б. Тойота

в. Мерседес

12. Поточные линии делятся на однопредметные и многопредметные в замисимости от..?

а. количества обрабатываемых деталей

б. от степени непрерывности технологических процессов

в. от степени механизации

13. Какое преимущество имеет технологическая форма специализации?

а. усложнение межцеховой связи

б. усложнение производственно-оперативного планирования

в. обеспечение гибкости производства при изменении производственных программ

14. Концепция «точно в срок» относится к:

а. толкающей системе

б. тянущей системе

в. и к той и другой

15. Линии с каким ритмом характерны для непрерывных поточных линий?

а. свободным

б. регламентированным

в. все ответы верные.

16. Выберите определение, наиболее точно отражающее понятие «логистика производства»:

а) наука и практика прогрессивных форм и методов организации производственно-логистической деятельности;

б) наука и практика системного управления потоковыми процесса­ ми в организационно-экономических системах;

в) одна из функциональных подсистем логистики фирмы;

г) регулирование производственного процесса в пространстве и во времени;

д) планирование, организация материальных и сопутствующих по­ токов и управление ими.

17. К какому процессу относится сборочная операция?

а) вспомогательному;

б) основному;

в) главному;

г) обслуживающему;

д) заключительному.

18. К какой категории состава относятся предмет труда, средства труда и рабочая сила при их взаимодействии в производственном процессе?

а) элементному;

б) основному;

в) организационному;

г) управляемому;

д) функциональному.

19. Транспортные и складские операции являются элементами:

а) производственного цикла;

б) технологического цикла;

в) естественных процессов;

г) вспомогательных процессов;

д) основных процессов.

20. В случае если простой рабочего места обходится дороже пролеживания предмета труда, необходимо скорректировать производственный процесс по принципу:

а) глубокой специализации рабочего места;

б) прямоточности предметов труда в пространстве;

в) прямоточности предметов труда во времени;

г) организации непрерывного движения предметов труда;

д) организации непрерывной загрузки рабочего места.

21. Выберите наиболее адекватные варианты сочетания вида движения | и типа производства:

а) параллельный — единичное производство;

б) последовательный — массовое производство;

в) параллельно-последовательный — мелкосерийное производство;

г) параллельный — мелкосерийное производство;

д) параллельно-последовательный — массовое производство.

22 Выберите правильный вариант сочетания типа производства и соответствующей производственной стратегии:

а) единичное производство — стратегия модульного производства;

б) серийное производство — стратегия, сфокусированная на продукте;

в) массовое производство — стратегия управления повторяющимися процессами;

г) единичное производство — стратегия, сфокусированная на процессе;

л) серийное производство — стратегия, сфокусированная на продукте.

23 К какому типу относится специализация по узкофункциональному признаку:

а) подетальная форма;

б) технологическая форма;

в) предметная форма;

г) предметно-замкнутая форма;

д) попередельная форма.

24 Первостепенная задача при организации непоточного производства:

а) упорядочение технологических маршрутов в пространстве;

б) ритмичная организация снабжения производства во времени;

в) специализация рабочих мест и участков;

г) расстановка производственных рабочих в соответствии с их квалификацией по ходу движения производственного процесса;

л) расчет производственных нормативов.

25 Что является готовым продуктом для промышленного предприятия?

а) деталь;

б) изделие;

в) комплектующее;

г) комплект;

л) сборочная единица.

26. При расчете по методу MRP I к ограничивающим факторам не относят:

а) время изготовления комплекта детали;

б) текущий уровень запасов предметов труда;

в) производственные мощности;

г) нормы расхода материалов;

д) время поставки комплектующих.

27. Какие из перечисленных методов чаще всего применяются в информационных системах класса MRP II — ERP?

а) объемный;

б) объемно-календарный;

в) календарный;

г) объемно-динамический;

д) параллельный.

28. Какой метод планирования позволяет выявить «узкие» и «широкие» места в производстве на этапе планирования:

а) объемный;

б) объемно-календарный;

в) календарный;

г) объемно-динамический;

д) параллельный.

29. Какой метод планирования позволяет использовать преимущества систем «толкающего» и «тянущего» типов:

а) MRPII;

б)ERP;

в)KANBAN;

г) JIТ;

Д) ОРТ.

30. KANBAN в переводе означает:

а) точно в срок;

б) карточка;

в) накопитель;

г) оборот;

д) задел (запас).

31. В целом выбор планово-учетной единицы зависит от:

а) вида движения предметов труда;

б) типа производства;

в) непрерывности производственного процесса;

г) продолжительности производственного цикла;

д) производственной структуры.

32. Построение циклового графика при календарном планировании предполагает выполнение работ по:

а) параллельному виду движения;

б) последовательному виду движения;

в) параллельно-последовательному виду движения;

г) верно а, б, в;

д) верно а и б.

33. К₃₀ определяет:

а) коэффициент специализации;

б) отношение продолжительностей заготовительных и обрабатывающих операций;

в) уровень загрузки оборудования;

г) количество завершенных технологических операции;

д) зону обслуживания одним рабочим.

34. Сбои в поставках — это критический фактор, наиболее существенно влияющий на эффективность управления материальным потоком

в системе:

а) ERP;

б) ЛТ;

в) MRPI;

г) ОРТ;

д) MRPII.

35. В карточке отбора фиксируются:

а) вид и количество деталей, попавших в репрезентативную статистическую выборку для проведения контроля качества;

б) вид и наименование деталей, которые были отобраны как непригодные (бракованные) в ходе контроля качества;

в) вид и наименование деталей, которые были отобраны как непригодные (бракованные) в ходе контроля качества;

г) вид и количество деталей, которые необходимо изготовить на предшествующем рабочем месте;

д) наименование и количество деталей, которые необходимо забрать из накопителя и доставить к месту потребления