Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет_Красный котельщик (1).doc
Скачиваний:
90
Добавлен:
10.04.2015
Размер:
1.83 Mб
Скачать
    1. Характеристика эффективности производственно деятельности

Главное достижение ОАО ТКЗ «Красный котельщик» за последние годы состоит в стабильном росте предприятия. Общество продолжило политику, на увеличение выпуска продукции, удалось добиться удовлетворительных результатов, несмотря на нестабильность финансовой ситуации в мире и стране, на жесткую конкуренцию на рынке энергетического оборудования.

За 2012 год производством было изготовлено 30,5 тыс. тонн товарной продукции, на сумму 5854,2 млн. рублей. В сравнении с 2011 годом увеличение изготовленной продукции составило 38%, при этом установленное бюджетом задание на 2012 год по изготовлению товарной продукции выполнено на 91%. Причиной невыполнения бюджетных показателей явилась не полная загрузка производства, в связи переносом ряда заказов на 2013 год.

Среди крупной номенклатуры выпускаемой продукции ОАО ТКЗ «Красный котельщик» следует выделить: котлы большой мощности, котлы-утилизаторы, подогреватели высокого и низкого давления, оборудование для «Газпрома» и АЭС.

Основной объем производства в 2012 году пришелся на изготовление котлов – утилизаторов (объем данной продукции составил в 2012 году – 17,6 тыс. тонн) для, Няганской ГРЭС, Туапсинского НПЗ. Наиболее крупные заказы по модернизации оборудования (объем составил – 4,2 тыс. тонн) – это оборудование для Кураховской ТЭС и Молдавской ГРЭС. Также основной товарной продукцией года оставались котлы большой мощности, объем данной продукции составил в 2012 году – 4,12 тыс. тонн, и оборудование для Газпрома, объем изготовленной продукции составил 1,37 тыс. тонн.

В минувшем году ОАО ТКЗ «Красный котельщик» трудилось над оборудованием для станций Старобешевской ТЭС (Украина), Запорожской ТЭС (Украина) и Кураховской ТЭС (Украина). Эти заказы открыли дорогу на Украинский рынок. Предприятие отгрузило хребтовые балки и два узла регенеративного воздухоподогревателя для ТЭС «Бар» (Индия), подогреватель высокого давления для ТЭС «Керацини» (Греция). Изготовлен второй котел для Черепетской ГРЭС, что является примером разработки твердотопливных котлов для энергоблоков с использованием 3D-моделирования. А так же исполнены крупные заказы для Уренгойской ГРЭС, ОАО «ГМК «Норильский никель», ТЭЦ-21 (ОАО «Мосэнерго»), Троицкой ГРЭС.

В 2013 году предстоит увеличить объем производства по изготовлению продукции до 40 тыс. тонн товарной продукции то есть производственные мощности предприятия, будут загружены полностью. Одним из приоритетных направлений на 2013 год остаются котлы - утилизаторы для Серовской ГРЭС, Туапсинского НПЗ, Омской ТЭЦ, котлы большой мощности для ТЭЦ г. Советская Гавань.

В 2012 году произошло сокращение остатков готовой продукции на складе, с 1535 млн. руб. в 2011 году до 1387 млн. руб. В 1,8 раз увеличен объем поступления денежных средств за промышленное оборудование и возмещаемые расходы по доставке готовой продукции, который составил 7269,3 млн. руб.

В 2012 г. году было получено 37 249 тонн материалов, что составило на 9,4 % больше в сравнении с 2011 годом. Затраты на закупку материалов составили 3 895 млн. руб., что на 9,3% больше в сравнении с 2011 годом.

Основной задачей при закупке материалов является снижение закупочных цен, наращивание кредиторской и снижение дебиторской задолженности. Продолжается работа с поставщиками в данном направлении, а также ведется работа по сокращению остатков на складах. Экономия от снижения бюджетных затрат на основные материалы за 2012 год составила 33 334 тыс. руб.

Продолжила действие программа «Основные направления технического развития ОАО ТКЗ Красный котельщик на 2009 - 2013 гг.». В соответствии с разработанной программой, Обществом проведены мероприятия по приобретению и модернизации оборудования в 2012 году на сумму 305880 тыс. руб., внедрены новые технологии способные обеспечить решение многих производственных задач.

В результате реализации плана технического развития ОАО ТКЗ «Красный котельщик» приобретено и введено в эксплуатацию основное оборудование:

  • гильотинные ножницы мод. НА3222 для Трубного цеха № 1;

  • радиально-сверлильный станок мод 2М58-1 ед. для ПКО;

  • токарно-револьверные станки для ТБК и токарно-винторезный станок для МСЦ;

  • ленточнопильные станки для пиления материалов с диаметром 800мм - 2 ед. для Трубного цеха № 1, МСЦ;

  • ленточнопильный станок мод. Н-460HFA для КПЦ;

  • трубообрабатывающий станок для Трубного цеха № 1;

  • переносной экспресс-анализатор хим.состава-1 ед. для ПКО;

  • станок плоскошлифовальный типа 3Л722 для МСЦ;

  • установки для местной термообработки- 4 шт. в Труб 1 и ППН;

  • комбинированный сварочный центр СаВ460С в ПКО;

  • установку ТВЧ для термообработки венцов для МСЦ;

  • электромостовой кран г/п 20/5тн для Трубного цеха № 1;

  • гибочный специальный станок для гибки оребренных труб для ППН.

  • другое оборудование.

С целью обеспечения выпуска конкурентоспособной продукции требованиям соответствующих стандартов и потребителей на ОАО ТКЗ «Красный котельщик» в 2012 году проведена реструктуризация службы качества с переходом технического контроля на бесцеховую структуру, такая реструктуризация позволила организовать выпуск качественной и конкурентоспособной продукции с минимальными затратами и максимальной отдачей.

С участием всех подразделений ОАО ТКЗ «Красный котельщик» организован и успешно проведен фирмой ООО «ТЮФ Интернациональ РУСЬ» второй надзорный внешний аудит Системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001 версии 2008 года.

Совместно с техническими службами Общества и ООО «Бизнес - Тренд» проведен аудит состояния производства предприятия в части контроля качества и приемки продукции для ОАО «Газпром». В 2012 году представители фирмы «NOOTER/ERIKSEN» и ОАО «ЭМАльянс» провели проверку на соблюдение Лицензионного соглашения, включая качество изготовления котлов-утилизаторов.

Представители ОАО ТКЗ «Красный котельщик» провели переговоры и презентацию производственной базы предприятия о возможном сотрудничестве в области тепловой энергетики с фирмой «METSO» и о возможной реализации проекта по изготовлению котлов для сжигания биомасс с фирмой «Leroux&LotzTehnoloqies» (Франция). Разработан типовой план контроля качества на изготовление котлов-утилизаторов и на продукцию для АЭС.

Проведены технические аудиты 13 организаций-поставщиков материалов, комплектующих и оборудования. В рамках программы стандартизации разработан проект национального стандарта «Стационарные паровые, водогрейные котлы и котлы-утилизаторы. Сварные соединения, контроль качества. Общие требования», проект национального стандарта ГОСТ Р ИСО «Неразрушающие испытания – визуальный контроль основного металла и сварных соединений». Организован входной выборочный приемочный контроль материалов и комплектующих у Поставщиков.