Современное состояние вопроса по проектированию стветопрозрачных покрытий
Светопрозрачная кровля — наиболее перспективный и быстроразвивающийся сектор строительства. Благодаря появлению на рынке новых материалов и технологий архитекторы получили поистине безграничные возможности в создании любых типов светопропускающих кровель.
В настоящее время интерес к светопропускающим конструкциям значительно возрос. Это вызвано стремлением к использованию всех уголков здания: от чердачных помещений до подвальных, реконструкции старых зданий, а также новыми веяниями в области дизайна и архитектуры.
Основным назначением светопрозрачной кровли является максимальное использование естественного света для освещения внутренних помещений зданий и сооружений, что приводит к существенной экономии электроэнергии (особенно в зимний период), а также к улучшению условий труда работающего там персонала.
Существует три системы естественного освещения помещений: верхнее, боковое и комбинированное. Так как светопропускающие конструкции являются ограждающими, они могут быть как “теплыми”, так и “холодными” в зависимости от назначения и предъявляемых требований. Кроме того, такие конструкции должны обеспечивать статическую прочность, гидроизоляцию, пароизоляцию, теплоизоляцию и звукоизоляцию.
Среди материалов, используемых для изготовления светопрозрачных кровель, особое место занимают пластики. Среди всего многообразия светопрозрачных полимерных кровельных материалов можно выделить три основных группы пластиков: листовые — канальный поликарбонат и профилированный ПВХ, а также рулонный материал — полиэстер, армированный стекловолокном. Неоспоримым достоинством этих материалов по сравнению со стеклом является их малый вес в сочетании с высокой прочностью и гибкостью.
Канальный поликарбонат
Плиты
из канального поликарбоната (ПКП)
являются самыми распространенными
материалами, применяемыми для создания
светопрозрачных кровель в строительной
индустрии.
Канальный поликарбонат представляет собой полые плиты, в которых две или более стенки соединены между собой продольными ребрами жесткости, образуя воздушные каналы. Благодаря такой структуре главным достоинством ПКП является высокая теплоизоляция (коэффициент теплопередачи К — от 3,9 до 1,5 Вт/м2°С).
Плиты из канального поликарбоната производятся стандартных размеров: ширина — 2100 мм, длина — 6000 мм. В зависимости от версии исполнения ширина может быть 980 мм, 1050 мм, 1200 мм, 1250 мм. Длина же листов может быть до 13 метров. Толщина производимых плит — 4 мм; 4,5 мм; 6 мм; 8 мм; 10 мм; 16 мм; 20 мм; 25 мм и 32 мм. Соответственно чем больше толщина плиты, тем больше жесткость материала. Минимальный радиус изгиба до 800 мм (для толщины 4 мм). Возможные цвета: молочный, белый, прозрачный, бронзовый, графитовый, синий, зеленый, бирюзовый, желтый и красный. Структура плит — от простейшей двухстеночной до сложной шестистеночной S-образной. Особые версии:HR-версия (с усиленными стенками),X-иМ-версии (для сильно нагруженных поверхностей), версияNo Drop(предотвращающая образование конденсата внутри каналов).
Особенностью ПКП является линейное изменение размеров в зависимости от температуры. Этот процесс характеризуется коэффициентом линейного термического расширения материала, равным 0,07мм/м°С. Этот показатель необходимо учитывать при монтаже канальных плит. Минимальный допуск, рекомендуемый при креплении, составляет 3,5 мм на каждый метр длины и ширины плиты. В связи с особенностью структуры плит особое внимание нужно уделять защите воздушных каналов от проникновения влаги, пыли и насекомых. Несоблюдение этого требования приводит не только к ухудшению эстетического вида кровли в целом, но и к разрушению самих плит. Защитой каналов служат специальные паропропускающие ленты на клеевой основе. Эти ленты обладают следующими особенностями: способствуют удалению конденсата изнутри каналов и препятствуют попаданию влаги и пыли внутрь.
Элементами крепления канальных плит служат специальные системы алюминиевых и поликарбонатных профилей. При монтаже ПКП с помощью алюминиевых профилей необходимо использовать резиновые уплотнители, которые предохраняют плиты от контакта как с самими профилями, так и с металлическим каркасом накрываемой конструкции. Несоблюдение этого требования ведет к короблению канальных плит и заметному снижению срока службы, т.к. термическое расширение пластика и металла значительно отличается. Кроме того, резиновые уплотнители герметизируют места соединения ПКП с конструкцией от проникновения влаги.
Технические характеристики:
Плотность — 1,2.
Показатель преломления — 1,58.
Влагопоглощение — 0,36%.
Прочность при деформации — >60 Н/мм2.
Прочность на разрыв — >70 Н/мм2.
Ударопрочность — >30 кДж/м2.
Теплопроводность (К-фактор) — 0,21 В/м°С.
Температура эксплуатации — от –40°С до +100°С.
Светопропускание — до 88%.
Применение:
Остекление крыш торговых центров, производственных и складских помещений; изготовление легковесных куполообразных сводов, прозрачных арочных крыш, скатных навесов, козырьков, маркизов; остекление оранжерей, теплиц, зимних садов, террас; в качестве прозрачной кровли спортивных объектов; остекление остановок общественного транспорта; изготовление перегородок любого типа; в качестве светорассеивающих элементов в подвесных потолках и осветительной арматуре; “плавающее” покрытие бассейнов; дополнительное остекление.
Достоинства:
Высокая теплоизоляция
ПКП легко подвергается всем видам механической обработки (резанию, сверлению, пилению, фрезерованию, склеиванию и т.д.).
ПКПимеет 10-летнюю гарантию производителя от обесцвечивания и изменения своих свойств под воздействием атмосферных явлений.