ТКМ отчёт лаб2
.docxМинистерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»
Отчет по Лабораторной работе №2
«Разработка технологии изготовления поковок в прессах»
По дисциплине: Технологические конструкции и материалы
Выполнил: студент гр. ОНГ-14-2_ ______________ / Третьяков А.И. /
Проверил: ассистент ___________ / Бочков В.С. /
Санкт-Петербург
2014
Цель работы – назначение припусков на механическую обработку, допусков и напусков. Выбор оптимальной исходной заготовки, расчёт её массы, обоснование режима нагрева и охлаждения. Определение последовательности технологических операций, позволяющих получить необходимую форму и размеры поковки.
Назначение припусков, допусков и напусков
В соответствии с ГОСТ-ом 7062-90 назначаю припуски допуски и напуски.
В качестве основного диаметра был выбран диаметр .
Поковочные размеры для диаметров (соответственно для наименьшего, среднего и наибольшего) можно определить, составив расчётные выражения:
;
;
;
Подставив требуемы значения, получаем:
;
;
;
Эскиз детали с основными и дополнительными припусками представлен на рисунке 2.
Напуски при изготовлении данной поковки не требуются.
Определение массы и размеров исходной заготовки
Масса слитка, необходимого для изготовления поковки вычисляется по формуле:
Подставив требуемые значения, получаем:
Ближайшая величина в таблице «Номенклатура НЗЛ» 1160 кг, поэтому в дальнейшем будем производить расчёты относительно неё.
После выбора кузнечного слитка необходима его проверка по величине укова:
Подставив необходимые значении получаем верное неравенство, значит слиток отвечает необходимым требованиям и его можно использовать в производстве.
Баланс кузнечного слитка представлен в следующей таблице:
Таблица 1.
|
Масса, кг |
Масса, % |
Прибыльная часть |
163 |
14 |
Донная часть |
65 |
7 |
Угар |
39 |
5,6 |
Технологически отходы |
1 |
0,08 |
Годный остаток |
74 |
6,4 |
Поковка |
781 |
67 |
Слиток |
1123 |
100 |
Для изготовления заготовки выбран удлиненный слиток.
Режим нагрева и охлаждения
Режим нагрева и охлаждения слитка представлен на следующем графике:
График 1. Нагрев заготовки и охлаждение поковки
Температура t, C
Продолжительность τ, ч
715
80000
1240
Поковки, изготовленные из марки стали 12Х1МФ следует охлаждать в термической печи.
Вывод – в результате проделанной работы назначил припуски на механическую обработку, допуски и напуски. Выбрал оптимальную исходную заготовку, рассчитал её массу, обосновал режим нагрева и охлаждения. Определил последовательность технологических операций, позволяющих получить необходимую форму и размеры поковки.