Червячные машины

Литература:

1. Бекин Н.Г., Шанин Н.Г «Оборудование заводов резиновой промышленности» «ХИМИЯ» Ленинград 1978

2. Э.А. Спорягин, В.Н. Красовский «Оборудование заводов резиновой промышленности» «Высшая школа» Минск 1971

3. Под ред. Д.М. Барскова «Машины и аппараты резинового производства» «Химия» Москва 1975

4. Крыжановский В.К., Кербер М.А., Бурлов В.В., Паниматченко А.Д. «производство изделий из полимерных материалов» «Профессия» Санкт-Петербург 2004г.

Содержание

1. Общие сведения

2. Устройство и принцип действия резиносмесителей.

3. Конструкция основных деталей и узлов.

4. Технологические расчеты.

5. Автоматизация

6. Прочностной расчет

1. Общие сведения

Червячные машины предназначены для получения заготовок из резиновых смесей различного профиля и любой длины, для очистки резиновых смесей от посторонних включений, для грану­лирования каучуков и резиновых смесей, для пластикации нату­рального каучука, отжатия влаги из каучука и регенерата, для обкладки кабелей, шлангов и рукавов резиновой смесью.

Червяч­ные машины используются в качестве резиносмесителей непрерыв­ного действия, служат узлами пластикации и впрыска в червячно-плунжерных литьевых машинах.

С помощью червячных машин реализуется процесс шприцевания резиновых смесей, заключаю­щийся в непрерывном продавливании разогретого пластичного материала через профильное отверстие инструмента, размещае­мого в головке червячной машины. В результате этого продавливания формуется заготовка, поперечное сечение которой соответ­ствует геометрической форме отверстия. Таким методом получают заготовки протекторов, камер, прокладок, шнуров, шлангов и т. д.

В промышленности пластических масс подобный метод применяется для получения готовых изделий и известен под на­званием экструзии. Червячные машины для переработки термопластов называют экструдерами. В резиновой про­мышленности червячные машины называют: шприцмаши­нами, шнековыми машинами, червячными прессами.

Применение червячных машин для переработки резиновых сме­сей началось в 1870 гг. Первый патент на шнековый пресс был получен английской фирмой «М. Грей» в 1879 г. Одновременно другой английской фирмой «Шоу и Иддон» была построена шнековая машина для резины, в которой содержались основные узлы, присущие современным червячным машинам. С этого времени червячные машины начали пользоваться большим спросом и стали выпускаться в больших количествах.

Классификация. Червячные машины являются машинами непрерывного дей­ствия, отличаются высокой эффективностью работы, универсальны по назначению и поэтому относятся к числу основных машин ре­зинового производства.

Основной характеристикой червячной машины является диа­метр червяка и отношение длины его рабочей части к диаметру. ГОСТ 14773 устанавливает следующий ряд диаметров червяков (в мм): 20; 25; 32; 45; 63; 90; 125; 160; 250; 200; 320; 400. Чем больше диаметр, тем больше производительность машины. Отношение длины к диаметру рекомендуется соблюдать: 5; 8; 10; 12.

Название: указывается D и L/D. Пример ЧП90х25- червяк с D=90 и длиной 25·D.

Типы и размеры одночервячных машин, определены ГОСТ 11441—70. Согласно этому ГОСТу выпускаются машины четырех типов:

1) МЧТ — машины, одночервячные с «теплым» питанием без вакуум-отсоса;

2) МЧТВ — машины од­ночервячные с «теплым» питанием с вакуум-отсосом;

3) МЧХ — машины одночервячные с «холодным» питанием без вакуум-от­соса;

4) МЧХВ — машины одночервячные с «холодным» питанием с вакуум-отсосом.

По технологическому назначению червячные машины класси­фицируются:

1) формующие или профилирующие машины, ко­торые часто называют шприцмашинами;

2) пластифицирующие червячные машины (пластикаторы);

3) стрейнирующие червячные машины (стрейнеры);

4) гранулирующие червячные машины (грануляторы);

5) обкладочные червячные машины;

6) смеситель­ные червячные машины.

Червячные машины могут иметь один, два, а иногда и три чер­вяка. Наибольшее распространение получили одночервячные ма­шины.