- •Содержание
- •Техническое задание 11
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений
- •4 Расчет закрытой цилиндрической передачи
- •5 Расчет открытой цепной передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •Расчетная схема валов редуктора
- •Проверочный расчет подшипников
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •10 Конструктивная компоновка привода
- •10.6 Конструирование элементов открытых передач Ведущая звездочка
- •10.7 Выбор муфты
- •10.8 Смазывание.
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок Выбираем шпонки призматические со скругленными торцами по гост 23360-78.
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •11.3 Уточненный расчет валов
- •Технический уровень редуктор Условный объем редуктора
- •Масса редуктора
- •Литература
Содержание
Техническое задание
1 Кинематическая схема машинного агрегата
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода
3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений
4 Расчет закрытой цилиндрической передачи
5 Расчет открытой цепной передачи
6 Нагрузки валов редуктора
7 Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора.
8 Расчетная схема валов редуктора
9 Проверка прочности шпоночных соединений
10 Уточненный расчет валов
11 Смазка редуктора
12 Подбор и проверка муфт
13 Конструктивные элементы корпуса
14 Конструирование сварной рамы
Техническое задание 11
Привод люлечного элеватора
1 – двигатель, 2 – муфта упругая втулочно-пальцевая, 3 – цепная передача,
4 – цилиндрический редуктор, 5 – люлечный элеватор, 6 – ведущая звездочка, 7 – ведомая звездочка.
Исходные данные:
Тяговая сила цепи F, кН 2,0
Скорость грузовой цепи v, м/с 1,0
Шаг грузовой цепи р, мм 125
Число зубьев звездочки z 8
Допускаемое отклонение
скорости грузовой цепи δ, % 5
Срок службы привода Lг, лет 7
1 Кинематическая схема машинного агрегата
Условия эксплуатации машинного агрегата.
Проектируемый машинный агрегат служит приводом люлечного элеватора и может использоваться на предприятиях различного направления. Привод состоит из электродвигателя, вал которого через упругую муфту соединен с ведущим валом цилиндрического редуктора и открытой цепной пластинчатой передачи, ведомый вал которой является приводным валом элеватора. Проектируемый привод работает в 1 смену в нереверсивном режиме. Характер нагрузки - с малыми колебаниями.
Срок службы приводного устройства
Срок службы привода определяется по формуле
Lh = 365LГКГtcLcKc
где LГ = 7 лет – срок службы привода;
КГ – коэффициент годового использования;
КГ = 300/365 = 0,82
где 300 – число рабочих дней в году;
tc = 8 часов – продолжительность смены
Lc = 1 – число смен
Кс = 1 – коэффициент сменного использования.
Lh = 365·7·0,82·8·1·1 = 16760 часа
С учетом времени затрачиваемого на ремонт, профилактику и т.п. принимаем ресурс привода 16 ·103 часов.
Таблица 1.1
Эксплуатационные характеристики машинного агрегата
Место установки |
Lг |
Lс |
tс |
Lh |
Характер нагрузки |
Режим работы |
Заводской цех |
7 |
1 |
8 |
16000 |
С малыми колебаниями |
Нереверсивный |
Выбор двигателя, кинематический расчет привода
2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
Требуемая мощность рабочей машины
Ррм = Fv = 2,0·1,0 = 2,0кВт
Общий коэффициент полезного действия
η = ηмηзпηопηпк2ηпс,
где ηм = 0,98 – КПД муфты [1c.40],
ηзп = 0,97 – КПД закрытой зубчатой передачи,
ηоп = 0,93 – КПД открытой цепной передачи,
ηпк = 0,995 – КПД пары подшипников качения,
ηпс = 0,99 – КПД пары подшипников скольжения,
η = 0,98·0,97·0,93·0,9952·0,99 = 0,866.
Требуемая мощность двигателя
Ртр = Ррм/η = 2,0/0,866 = 2,31кВт.
Выбираем асинхронный электродвигатель 4А100L6 [1c.391]:
мощность - 2,2 кВт,
синхронная частота – 1000 об/мин,
рабочая частота 950 об/мин.