3

Метод полусухого формования

Средняя влажность сырьевой смеси 8,5-12%

Метод шликерного формования

Свойства шликера

4.4 Структура и свойства керамики

На макроуровне структура керамики представлена матри-цей (остывший расплав) и дисперсной фазой (нерасплавив-шиеся частицы глинистых, пылевидных и песчаных фракций), а также порами и пустотами.

Микроструктура представляет собой композицию, состоя-щую из матрицы – непрерывной стекловидной фазы застыв-шего расплава, сформированной легкоплавкими компонен-тами глины, и дисперсной фазы – кристаллических зерен сил-лиманита, муллита, кремнезема различных фракций и других веществ, кристаллизующихся при остывании (в основном алюмосиликатов).

Структура керамики на атомно-молекулярном уровне представлена комбинацией атомов металла с атомами неметалла, чаще всего с кислородом.

Микроструктура керамики

Схема структуры обожженного черепка

1- глинистые агрегаты;

2- жидкая фаза, цементирующая глинистые агрегаты контактным спеканием

Пористость керамического черепка (пористых изделий) составляет 10-40%, она возрастает при ведении в сырьевую массу порообразующих добавок. Для снижения плотности и теплопроводности прибегают к созданию пустот в кирпиче и керамических камнях.

Теплопроводность абсолютно плотного керамического черепка составляет 1,16 Вт/(м×° С), а пористого – 0,07-1,0 Вт/(м×° С). Водопоглощение составляет для пористых материалов 6-20 % по массе (12-40 % по объему). Водопоглощение плотных изделий значительно меньше: 1-5 % по массе (2-10 % по объему).

Предел прочности при сжатии зависит от фазового состава керамического черепка, пористости и наличия трещин и может изменяться от 0,05 до 1000 МПа. Керамические изделия имеют марки по морозостойкости: 15, 25, 35, 50, 75, 100 в зависимости от своей структуры.

4.5Стеновые керамические изделия

Кгруппе стеновых керамических изделий относятся кирпич и камни, а также крупноразмерные блоки и панели из кирпича и керамических камней.

Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности

изготавливают:

-с гладкой и рельефной поверхностью;

-с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием или иным способом.

Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень - только пустотелым.

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).

По прочности изделия (кроме крупноформатного камня и кирпича и камня с горизонтальными пустотами) подразде-

ляют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.

Крупноформатные камни - М35, М50, М75, М100, М125,

М150, М175, М200, М250, М300;

Кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25,

М35, М50, М75, М100.

По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.

По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.

По теплотехническим свойствам керамические кирпичи и камни для стен делят на пять групп:

•первая – высокой эффективности, класс средней плотности 0,8;

•вторая – повышенной эффективности, класс средней плотности 1,0;

•третья – эффективные, класс средней плотности 1,2;

•четвертая – условно-эффективные, класс средней плотности 1,4;

•пятая – малоэффективные (обыкновенные), класс средней плотности 2,0.

Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:

Отклонение от перпендикулярности смежных гра-ней не допускается более:

3 мм - для кирпича и камня;

1,4% длины любой грани - для крупноформатного камня.

Отклонение от плоскостности граней изделий более 3 мм не допускается.