Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
НАВЧ ПОС ПРОМ МЕН 2014.docx
Скачиваний:
29
Добавлен:
23.03.2015
Размер:
1.7 Mб
Скачать

5.3. Операційний цикл

Тривалість операційного циклу залежить від часу виконання операції над одиницею продукції (штукою), від числа одиниць продукції в партії, що надходить на операцію, від числа робочих місць на операції (число каналів обслуговування у багатоканальному пристрої).

Розрахунок операційного циклу. При розрахунку операційного циклу можливі наступні найпростіші випадки.

1) Одиниць продукції — 1, робочих місць — 1. Операційний цикл T0 У випадку виконання операції на одному робочому місці над одиницею продукції дорівнює нормі часу на операцію ti:

T0 = ti ,

(5.7)

де ti - норма часу на виконання i-ї операції над одиницею продукції даного найменування.

2) Одиниць продукції — n, робочих місць — 1. Коли на операцію з одним робочим місцем приходить партія продукції розміром п штук, операційний цикл Т0 дорівнює сумарному часу виконання операції над всією партією. Оскільки предмети праці однакові, вони проходять операцію послідовно та вимагають витрат часу ti на одиницю продукції, тому операційний цикл збільшується в п разів:

T0=nti

(5.8)

3) Одиниць продукції — n, робочих місць — q. Коли на операції є qi однакових робочих місць, можна запустити на них партію для паралельного виконання операції відразу над декількома одиницями продукції. Операційний цикл Т0 скоротиться у q разів:

(5.9)

де qiчисло робочих місць для виконання i-ї операції над партією продукції даного найменування.

Можливі різні варіанти формування прийнятої до розрахунку ti, коли у неї включаються або не включаються ті або інші складові витрат часу. Зокрема, підготовчо-заключний час на партію t може задаватися у вигляді самостійної складової операційного циклу Т0 або включатися до складу ti розраховуючи на штуку — t /п.

Порядок проходження партії через операцію. Операція може мати складну структуру й складатися з багатьох переходів, виконуваних на одному робочому місці. Під переходом розуміється частина операції, яка виконується над однією або декількома поверхнями деталі одним або декількома інструментами одночасно при одному режимі різання. У цьому випадку на операційний цикл Тo впливає порядок проходження партії через операцію, тому що від цього залежать витрати часу, зокрема, на установку й зняття деталі в устаткуванні, а також на переналагодження устаткування при чергуванні переходів. На рис. 5.4 показані два можливих види проходження партії через операцію:

а) поперехідне проходження, при якому вся кількість предметів праці проходить спочатку через перший перехід, потім через другий перехід, потім через третій і так до останнього переходу операції. Процес виконання операції для окремих одиниць продукції носить перервний характер,

1 2 3 4

Перехід 1

Переналагодження

1 2 3 4

Перехід 2

а)

Установка, зняття

Перехід 1 Перехід 2 Перехід 3 Перехід 4

1 2 3 4

б)

Рис 5.4. Види проходження партії продукції в операції:

а) - попереходне; б)поопераційне

а для партії в цілому - безперервний;

б) поопераційне проходження, при якому спочатку перший предмет праці проходить через всі переходи, потім другий, третій, і так до останньої одиниці партії продукції. Процес виконання операції для одиниці продукції носить безперервний характер, а для партії в цілому - перервний.

Доцільність вибору того або іншого виду проходження партії визначається тим, при якому з них сумарний час на виконання операції над партією (операційний цикл Т0) буде мінімальним. При попереходному проходженні збільшується час на установку й зняття кожної деталі по кожному переході, при пооперацйному - час на переналагодження робочого місця після кожного переходу. Якщо прийняти для спрощення, що час на обробку по переходах, установку та зняття деталі для обох видів проходження однаковий, то різниця у тривалості операційного циклу при попереходному TОА та пооперацйному TОВ проходженні, згідно з цикловими графіками на рис. 5.4, буде дорівнювати:

(5.10)

де п - розмір партії продукції;

Р — число переходів у даній операції;

tу — час на установку й зняття деталі;

Тпчас переналагодження робочого місця при чергуванні переходів.

При позитивному значенні цієї різниці доцільне застосування поопераційного проходження, при негативному - попереходного. Орієнтовно можна вважати, що попереходне проходження доцільно застосовувати у тих випадках, коли предмети праці не важкі та не громіздкі, поопераційне - коли час на переналагодження робочого місця незначний.