- •31. Производственная структура и инфраструктура предприятия.
- •32. Техническое нормирование труда
- •33. Значение и содержание технического нормирования труда.
- •34.Классификация затрат рабочего времени и методы их изучения.
- •35.Нормы труда, их структура и виды; характеристика и методы расчета.
- •36. Значение, содержание, стоимостные показатели производственной программы.
- •37. Роль и функции вспомогательных служб.
- •38.Ремонтное хозяйство.
- •39. Задачи ремонтной службы и планирование ремонтных работ на предприятии.
- •40.Виды ремонтов. Структура ремонтного цикла.
- •41. Собственные и заёмные средства производства.
- •42.Классификация расходов предприятия.
- •43. Издержки производства и себестоимость продукции.
- •44. Классификация производственных затрат.
- •45. Смета и калькуляция затрат.
- •46. Классификация доходов.
- •47. Валовый доход. Прибыль предприятия, ее формирование и направления использования.
- •48. Рентабельность производства.
- •49. Точка безубыточности и запас прочности.
- •50. Основы ценообразования.
39. Задачи ремонтной службы и планирование ремонтных работ на предприятии.
Задача ремонтной службы предприятия— обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение. Ремонтную службу предприятия возглавляет отдел главного механика предприятия (ОГМ). Главными задачами ремонтной службы предприятия следует считать:
сохранение оборудования в технически исправном состоянии, обеспечивающем его высокую производительность и качество работы;
сокращение времени на техническое обслуживание и ремонт оборудования;
снижение затрат на ремонт и техобслуживание.
Для решения указанных задач на предприятиях создается ремонтная служба, состоящая из
ремонтно-механического цеха
ремонтно-строительного цеха
электроремонтного цеха
смазочно-эмульсионного хозяйства,
складов оборудования и запасных частей,
цеховых ремонтных служб.
Планирование ремонтных работ заключается в составлении общих годовых, уточненных квартальных и месячных планов ремонтов по цехам и заводу в целом. Планы ремонтов составляются бюро ППР (система планово-предупредительных ремонтов) в виде календарных планов-графиков, включающих перечень всех инвентарных единиц оборудования, виды ремонтов и осмотров, которые должны быть осуществлены в плановом году с указанием календарного срока их выполнения.
На основе годового плана-графика составляются месячные планы ремонтных работ, которые служат базой для разработки календарных планов ремонта каждого вида оборудования и организации труда рабочих ремонтных бригад. Месячный план ремонта согласуется с планом выпуска основной продукции на данный месяц.
Состав бригад для осуществления ремонта конкретного типа оборудования зависит от трудоемкости и вида ремонта Для каждого вида ремонта и типа оборудования устанавливается определенное нормативное, количество рабочих в бригаде исходя из трудоемкости ремонтных работ, обеспечивающи полную загрузку ремонтников в течение рабочего дня.
На основе годового плана-графика ремонта оборудования планово-производственное бюро отдела главного механика устанавливает для РМЦ квартальный план с разбивкой по месяцам. План составляется в ремонтных единицах и в единицах трудоемкости по следующим видам ремонтных работ: ремонт оборудования (с разбивкой на капитальный, средний, текущий), осмотры, проверки на точность и промывки, изготовление запасных деталей, регенерация масел, работы по технике безопасности, хозяйственные и прочие работы. Кроме того, предусматривается резерв на внеплановые (аварийные) работы в размере до 15% общей трудоемкости работ.
Объем работ по изготовлению запасных и сменных деталей устанавливается исходя из продолжительности производственного цикла изготовления деталей и срока ремонта оборудования, в котором будут использованы эти детали. Кроме того, по отдельным видам деталей устанавливается задание для пополнения текущего запаса.