33. Значение и содержание технического нормирования труда.

Техническое нормирование на предприятии – важная составная часть его организации, которая имеет целью всемерно способствовать наиболее полному выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, снижению себестоимости производства продукции, улучшению использования производственных мощностей, в конечном итоге – повышению эффективности производства. Техническое «нормирование труда» широко используется при внутризаводском производственном бизнес планировании, оперативном планировании. При производственном бизнес планировании технически обоснованные нормы времени служат исходным пунктом для определения производственных возможностей оборудования станочного типа. Они необходимы для обоснования производственных программ и расчета необходимого количества рабочих, для их выполнения. Техническое нормирование имеет также важное значение для правильного построения систем заработной платы рабочих - сдельщиков.

Содержание технического нормирования труда включает:

- систематическое изучение организации производственных процессов, организации труда, исследование затрат рабочего времени на выполнение нормируемой операции;

- разработку нормативов для установления технически обоснованных норм (штучной нормы времени, штучно-калькуляционной нормы времени);

- определение норм: времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости;

- организация освоения норм путем систематического инструктажа работников;

- контроль и анализ выполнения рабочими установленных норм и разработку мероприятий, способствующих дальнейшему росту производительности труда.

Однако основная задача технического нормирования труда — установить в зависимости от вида и задач производства одну из перечисленных ниже норм:

- расчетную техническую норму времени, т. е. регламентированное время выполнения единицы работы (технологической операции) в определенных органи­зационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.

- норму выработки, т. е. количество единиц продукции в натуральном измерении (штук, метров, и т. п.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (час, смену).

- норму обслуживания – количество производственных объектов (единицу оборудования), которое работник или группа работников обязаны обслужить за уста­новленное время в определенных организационно-технических условиях;

- норму численности, т. е. количество работников определенного профессионального состава, необходимое для выполнения определенного объема работы или обслуживания некоторого количества производственных объектов (например, численность специалистов, служащих и др.);

- норму управляемости — количество работников, которое может быть непосредственно подчинено одному руководителю.

34.Классификация затрат рабочего времени и методы их изучения.

Под рабочим временемпонимается продолжительность рабочего дня, рабочей недели, установленная законодательством, а также время, которое трудящийся находится на предприятии в связи с выполняемой им работой.

В зависимости от назначения рабочее время делится на

время работы- понимается часть рабочего дня, в течение которой производиться выполняемая работа.

время перерывов- часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс не осуществляется по различным причинам.

Время работы в свою очередь подразделяется на два вида затрат: время выполнения производственного задания(Т_пз) изатраты времени на выполнение не свойственных данному работнику операций, которые могут быть устранены (Т_нз).

Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное,оперативноеивремя обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время(Т_пз) – это время, которое затрачивается на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению.

Оперативное время (Т_оп) – это время, в течение которого рабочий выполняет задание (изменяет свойства предмета труда).

Оно делится на основное (технологическое) и вспомогательное.

Основное(Т_ос),или технологическое, время– это время, затраченное непосредственно на изменение предмета труда.

В течение вспомогательного времени(Т_вс) выполняются действия, необходимые для осуществления основной работы.

Затраты времени, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены относят ко времени обслуживания рабочего места(Т_орм). В машинных и автоматизированных процессах оно включает в себявремя технического(Т_то) ивремя организационного(Т_оо)обслуживаниярабочего места.

К времени технического обслуживания рабочего местаотносится время на обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции или конкретной работы (замена затупившегося инструмента и др.).

К организационному обслуживаниюотносится уход за рабочим местом в течение смены, а также уборка рабочего места в конце смены.

Время перерывов делится на: перерыв на отдых и личные надобности(Т_отл),перерывы организационно-технического характера(Т_пот),перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины(Т_нтд).

Перерыв на отдых и личные надобности– это время, используемое рабочим для отдыха в целях предупреждения усталости, а также для личной гигиены.

Перерывы организационно-технического характера– это время, обусловленное технологией и организацией производства (Тпт), а также нарушениями течения производственного процесса (Тпнт).

Перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины– это опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, т.е. простои по вине рабочего.

Рабочее время изучается методом

1)метод непосредственных замеров - позволяет наиболее полно изучить процессы труда, получить достоверные данные об их продолжительности в абсолютном выражении, сведения о последовательности выполнения отдельных элементов работы, а также фактических затратах рабочего времени за весь период наблюдения.

1.1 Сплошные замерыимеют наибольшее распространение во всех типах производства, т.к. дают подробные сведения о фактических затратах рабочего времени, его потерях, их величине и причинах возникновения.

1.2Выборочные замерыприменят для изучения отдельных элементов операции применяются . В частности их используют для определения времени на вспомогательные действия и приемы в условиях многостаночной работы и др.

цикловые замерыиспользуются для изучения и измерения действий небольшой продолжительности, когда время на выполнение действия нельзя определить непосредственно.

2)методом моментных наблюдений - сущность метода моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат в случайно выбранные моменты. Важными достоинствами данного метода являются простота проведения наблюдения, небольшая трудоемкость, получение требуемых сведений в короткие сроки. В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат наблюдения подразделяются на:

• фотографию рабочего времени - это наблюдение, измерение и последовательная запись всех без исключения затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

• хронометраж - это метод изучения затрат рабочего времени путем измерения продолжительности регулярно повторяющихся составных частей трудового процесса. При помощи хронометража изучают преимущественно оперативное время.

• фотохронометраж

По способу наблюдений и регистрации результатов различают

• визуальный (наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени, а также счетчиков количества случаев затрат времени)

• автоматический (результаты наблюдений фиксируют без участия наблюдателя специальные приборы на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы)

• дистанционный методы(ведутся с помощью скрытых камер)